I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Lini Produk Penyaringan SMT

ICT menjalankan tiga pabrik pekerja keras dan memiliki 22 tahun pengalaman nyata di bidang SMT. Kami menyusun keseluruhan lini Produk penyaringan SMT, menghitung kepala, menggambar denah lantai, dan memberikan Anda nomor-nomor yang benar-benar menghasilkan uang. Anda memilih semi-otomatis atau otomatis penuh: loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Seorang pria menonton pertunjukan itu. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami mengirim ke seluruh dunia. Tiga hari dan saluran mulai berfungsi — udara, listrik, knalpot, lampu, suhu 23±0,9°C terkunci. Kami melatih kru Anda selama 7-15 hari tentang perangkat lunak, perbaikan, keselamatan, tanpa jalan pintas. Kekuatan global selama lima belas tahun membuatnya tetap berjalan. Lini Produk penyaringan SMT ini menyentuh permukaan dengan keras, tumbuh saat Anda membutuhkannya, dan tidak pernah berkedip.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis

Lini Produk penyaringan SMT menggerakkan papan seperti jarum jam melalui MES — angka langsung, tanpa kejutan. Loader mengambil ukuran berapa pun yang Anda lempar. Printer menampar bagian tengah yang mati dengan kamera mengawasi. Placers paku 01005 bagian dingin. Reflow menjaga kestabilan batuan ±0,9°C. AOI memburu cacat dengan AI yang tidak pernah tidur. Tendangan unloader menolak dengan cepat. Hasil naik melewati 25% pada jalur SMT anti statis yang dilengkapi aksesori. Buffer tetap tenang, umpan jarak jauh memungkinkan Anda memeriksa dari mana saja, resep dibalik dalam sekejap, setiap bagian dilacak dari ujung ke ujung, proses campuran berjalan mulus, tanpa drama.
Teknologi Penempatan SMD

Placer menjalankan setrika JUKI, membanting chip tepat di tempatnya pada lini Produk penyaringan SMT. Dari debu 01005 hingga topi besar, tidak ada yang memperlambatnya. Target kunci kamera. Multi-head memalu ribuan per jam. Pengumpan mengisi ulang dirinya sendiri. Perangkat lunak memahami papan dengan dingin. Tidak ada penyimpangan, tidak ketinggalan. Garis terbang, pertukaran pekerjaan campuran dengan bersih, ulangi dengan sempurna, hukuman 24/7 tanpa keluhan.
Efisiensi Oven Aliran Ulang

Oven memiliki 12+ zona, udara bergerak secara mandiri, panas tetap mati bahkan di seluruh lini Produk penyaringan SMT. Nitrogen membuat persendian tetap cerah dan kuat. Panggilan profil secara otomatis. Pendinginan terkunci pada solder padat. Daur ulang panas mencapai 18Kw/H. Panel sentuh menampung setiap resep. Konveyor berjalan sesuai dengan MES, pemeriksaan bagian dalam, tidak ada penghentian pada shift panjang, transfer aman, keluaran besar tanpa henti, tenaga ramah lingkungan sepanjang proses.
Inspeksi dan Pengujian

AOI memotret bingkai 8K dengan kecepatan penuh, memakukan bagian yang salah, atau solder dingin yang buruk. AI semakin tajam setiap hari. Mengirimkan perbaikan ke placer sekarang. Memotong sampah di lini Produk penyaringan SMT. Papan yang buruk mengendarai sabuk penolakan dengan mulus, log data bersih, laporan dikeluarkan dengan cepat untuk penyesuaian cepat pada proses campuran.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menjalankan Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang sangat serius. Pemuat vakum mengumpan dengan bersih. Printer otomatis menempelkan pasta dengan tepat. Placer JUKI menyetel setiap chip menjadi benar. Reflow multi-zona menyolder dengan keras. AOI menangkap apa pun. Garis tetap ketat. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Dibuat untuk tugas berat — otomotif, medis, penerangan. Papan keluar siap untuk dunia nyata. Kami berdiri di belakang mereka

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur produksi SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB telanjang ke saluran seperti Mesin Papan Pengisap Multi Rak PCB |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat seperti Mesin Sablon 1,2 Meter |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB persis seperti Mesin Penempatan Pemasangan Permukaan Otomatis untuk 0201 |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat: Oven Reflow PCB Nitrogen |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti Peralatan Inspeksi Sinar-X PCB |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi seperti Printer Inkjet Kode Batang Kode 2D |
| Periferal SMT | Peralatan SMT tambahan seperti mesin pemrograman IC perekam , penyimpanan, penghitung sinar-X, dan penyambung pita |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka mendarat di pabrik penerangan LED rumah. Pelanggan menginginkan lini Produk penyaringan SMT otomatis penuh — 13 mesin, panjang 29 meter — tetapi ruangannya hanya berukuran 21m × 5m. Kami menggambar bentuk U ketat yang meluncur ke dalam ukuran 16m × 2,7m seolah-olah seharusnya ada di sana. Dua hari menginstal dan men-debug. Latihan keras enam hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Keesokan paginya pelanggan menjalankan papan LED yang bersih dan bermutu tinggi. Pekerjaan selesai.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mendukung lini Produk penyaringan SMT dari hari pertama hingga papan terakhir. Kami mendarat, memasang, menguji — tiga hari, pernapasan garis. Kami melatih kru Anda 7-15 hari, mesin, perangkat lunak, tanpa jalan pintas. Suku cadang diterbangkan dari 8 gudang di seluruh dunia. Perbaikan jarak jauh atau booting di lapangan, masalah akan hilang dengan cepat. Audit dan peningkatan menjaga keunggulan tetap tajam. Lima belas tahun, setiap bahasa, dialog Anda tidak pernah tidur.

| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan bahwa patch jarak jauh yang memakan waktu dua jam dapat menyelamatkan pekerjaan pada lini Produk penyaringan SMT. Oven beroperasi 24/7 seperti jam. Peti-peti tersebut selamat dari pukulan di lautan. Jawaban datang lebih cepat daripada kopi. Insinyur mengetahui pekerjaan mereka di luar negeri. Perangkat lunak pemula yang begitu sederhana terlihat seperti dokter hewan dalam seminggu

| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, paten tercatat — setiap lini Produk penyaringan SMT diizinkan untuk bekerja di mana saja. Tes penuh sebelum meninggalkan dermaga.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik, total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 pelanggan, 72 negara. R&D sendiri, gerbang kualitas besi, gudang di mana-mana. Pengiriman cepat, harga wajar, lini produk penyaringan SMT antipeluru. Pintu selalu terbuka.

| Lini Produk Penyaringan SMT

ICT menjalankan tiga pabrik pekerja keras dan memiliki 22 tahun pengalaman nyata di bidang SMT. Kami menyusun keseluruhan lini Produk penyaringan SMT, menghitung kepala, menggambar denah lantai, dan memberikan Anda nomor-nomor yang benar-benar menghasilkan uang. Anda memilih semi-otomatis atau otomatis penuh: loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Seorang pria menonton pertunjukan itu. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami mengirim ke seluruh dunia. Tiga hari dan saluran mulai berfungsi — udara, listrik, knalpot, lampu, suhu 23±0,9°C terkunci. Kami melatih kru Anda selama 7-15 hari tentang perangkat lunak, perbaikan, keselamatan, tanpa jalan pintas. Kekuatan global selama lima belas tahun membuatnya tetap berjalan. Lini Produk penyaringan SMT ini menyentuh permukaan dengan keras, tumbuh saat Anda membutuhkannya, dan tidak pernah berkedip.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis

Lini Produk penyaringan SMT menggerakkan papan seperti jarum jam melalui MES — angka langsung, tanpa kejutan. Loader mengambil ukuran berapa pun yang Anda lempar. Printer menampar bagian tengah yang mati dengan kamera mengawasi. Placers paku 01005 bagian dingin. Reflow menjaga kestabilan batuan ±0,9°C. AOI memburu cacat dengan AI yang tidak pernah tidur. Tendangan unloader menolak dengan cepat. Hasil naik melewati 25% pada jalur SMT anti statis yang dilengkapi aksesori. Buffer tetap tenang, umpan jarak jauh memungkinkan Anda memeriksa dari mana saja, resep dibalik dalam sekejap, setiap bagian dilacak dari ujung ke ujung, proses campuran berjalan mulus, tanpa drama.
Teknologi Penempatan SMD

Placer menjalankan setrika JUKI, membanting chip tepat di tempatnya pada lini Produk penyaringan SMT. Dari debu 01005 hingga topi besar, tidak ada yang memperlambatnya. Target kunci kamera. Multi-head memalu ribuan per jam. Pengumpan mengisi ulang dirinya sendiri. Perangkat lunak memahami papan dengan dingin. Tidak ada penyimpangan, tidak ketinggalan. Garis terbang, pertukaran pekerjaan campuran dengan bersih, ulangi dengan sempurna, hukuman 24/7 tanpa keluhan.
Efisiensi Oven Aliran Ulang

Oven memiliki 12+ zona, udara bergerak secara mandiri, panas tetap mati bahkan di seluruh lini Produk penyaringan SMT. Nitrogen membuat persendian tetap cerah dan kuat. Panggilan profil secara otomatis. Pendinginan terkunci pada solder padat. Daur ulang panas mencapai 18Kw/H. Panel sentuh menampung setiap resep. Konveyor berjalan sesuai dengan MES, pemeriksaan bagian dalam, tidak ada penghentian pada shift panjang, transfer aman, keluaran besar tanpa henti, tenaga ramah lingkungan sepanjang proses.
Inspeksi dan Pengujian

AOI memotret bingkai 8K dengan kecepatan penuh, memakukan bagian yang salah, atau solder dingin yang buruk. AI semakin tajam setiap hari. Mengirimkan perbaikan ke placer sekarang. Memotong sampah di lini Produk penyaringan SMT. Papan yang buruk mengendarai sabuk penolakan dengan mulus, log data bersih, laporan dikeluarkan dengan cepat untuk penyesuaian cepat pada proses campuran.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menjalankan Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang sangat serius. Pemuat vakum mengumpan dengan bersih. Printer otomatis menempelkan pasta dengan tepat. Placer JUKI menyetel setiap chip menjadi benar. Reflow multi-zona menyolder dengan keras. AOI menangkap apa pun. Garis tetap ketat. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Dibuat untuk tugas berat — otomotif, medis, penerangan. Papan keluar siap untuk dunia nyata. Kami berdiri di belakang mereka

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur produksi SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB telanjang ke saluran seperti Mesin Papan Pengisap Multi Rak PCB |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat seperti Mesin Sablon 1,2 Meter |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB persis seperti Mesin Penempatan Pemasangan Permukaan Otomatis untuk 0201 |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat: Oven Reflow PCB Nitrogen |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti Peralatan Inspeksi Sinar-X PCB |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi seperti Printer Inkjet Kode Batang Kode 2D |
| Periferal SMT | Peralatan SMT tambahan seperti mesin pemrograman IC perekam , penyimpanan, penghitung sinar-X, dan penyambung pita |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka mendarat di pabrik penerangan LED rumah. Pelanggan menginginkan lini Produk penyaringan SMT otomatis penuh — 13 mesin, panjang 29 meter — tetapi ruangannya hanya berukuran 21m × 5m. Kami menggambar bentuk U ketat yang meluncur ke dalam ukuran 16m × 2,7m seolah-olah seharusnya ada di sana. Dua hari menginstal dan men-debug. Latihan keras enam hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Keesokan paginya pelanggan menjalankan papan LED yang bersih dan bermutu tinggi. Pekerjaan selesai.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mendukung lini Produk penyaringan SMT dari hari pertama hingga papan terakhir. Kami mendarat, memasang, menguji — tiga hari, pernapasan garis. Kami melatih kru Anda 7-15 hari, mesin, perangkat lunak, tanpa jalan pintas. Suku cadang diterbangkan dari 8 gudang di seluruh dunia. Perbaikan jarak jauh atau booting di lapangan, masalah akan hilang dengan cepat. Audit dan peningkatan menjaga keunggulan tetap tajam. Lima belas tahun, setiap bahasa, dialog Anda tidak pernah tidur.

| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan bahwa patch jarak jauh yang memakan waktu dua jam dapat menyelamatkan pekerjaan pada lini Produk penyaringan SMT. Oven beroperasi 24/7 seperti jam. Peti-peti tersebut selamat dari pukulan di lautan. Jawaban datang lebih cepat daripada kopi. Insinyur mengetahui pekerjaan mereka di luar negeri. Perangkat lunak pemula yang begitu sederhana terlihat seperti dokter hewan dalam seminggu

| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, paten tercatat — setiap lini Produk penyaringan SMT diizinkan untuk bekerja di mana saja. Tes penuh sebelum meninggalkan dermaga.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik, total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 pelanggan, 72 negara. R&D sendiri, gerbang kualitas besi, gudang di mana-mana. Pengiriman cepat, harga wajar, lini produk penyaringan SMT antipeluru. Pintu selalu terbuka.
