I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

Konveyor Inspeksi SMT menggerakkan PCB ke depan dalam jalur, namun juga berhenti, menahannya di bawah cahaya yang lembut dan merata sehingga operator dapat melihat dengan jelas—sambungan solder, komponen yang salah tempat, jejak yang menunjukkan ketidaksempurnaan—sebelum papan melanjutkan perjalanannya. Mesinnya sendiri tetap tidak mengganggu, rel aluminiumnya kokoh, sabuknya senyap, sensornya penuh perhatian tanpa gangguan. Lebar disesuaikan dengan satu sentuhan di seluruh garis; sabuk atau rantai dipilih sesuai kebutuhan. Dalam alur produksi, momen ini menjadi momen hening di tengah pergerakan, membantu pabrik mengetahui kekurangan sejak dini, melindungi kualitas, dan mempertahankan ritme produksi yang stabil.
| Seri Konveyor Lengkap Termasuk Model Pendinginan Tingkat Lanjut

| Fitur Produk Terperinci

Rel aluminium naik dengan mulus dan kokoh, menangkap cahaya saat papan meluncur, sementara pelat dasar yang lebih tebal di bawahnya menyerap getaran apa pun. Sekrup presisi tetap kencang melalui siklus tanpa akhir; desain ergonomis menempatkan kontrol mudah dijangkau. Kerangka ini mengikuti ISO dan CE tanpa penyimpangan, bertahan selama bertahun-tahun dalam pelayanan yang tenang, tidak pernah terburu-buru, tidak pernah goyah, hanya hadir saat setiap papan tiba dan berangkat.

Sensor mendeteksi kedatangan papan dengan presisi yang tinggi, memberi sinyal pada lampu untuk menyala, dan sabuk berhenti jika diperlukan. Lampu menara menyala—hijau untuk kelanjutan, merah untuk jeda—berbicara lembut ke seluruh lantai. Tombol frekuensi tinggi menunggu di bawah jari; Perlindungan ESD mengalir melalui segala hal, menjaga hal-hal yang sensitif. Pengkabelan tertata rapi, debu terhindar, sistem tetap penuh perhatian namun tenang dalam aliran kerja yang konstan.

Layar 7 inci bersinar dengan kejernihan sederhana, menunjukkan kecepatan, status, posisi seolah berpikir keras. PLC di bawahnya mengarahkan setiap jeda dan gerakan tanpa tergesa-gesa. Satu sentuhan menyesuaikan lebar seluruh garis; Industri 4.0 menunggu opsional, siap bersuara ketika saatnya tiba. Pembaruan dilakukan secara gratis, jarak jauh dan lembut, kontrolnya mudah didekati namun cukup dalam untuk mengembangkan lini.

Sabuk ESD menggerakkan papan dengan tenang, bersih untuk pemeriksaan normal. Rantai menerima beban lebih berat bila diperlukan, mencengkeram dengan kuat namun tanpa suara bising. Keduanya menyatu dengan jeda di bawah lampu. Peralihan dari satu ke yang lain terasa alami, dilakukan dengan cepat di lokasi. Pergerakan tetap seimbang, papan berjalan tanpa gangguan, sementara konveyor melanjutkan pekerjaannya dengan penuh perhatian.
| PCB Spesifikasi Konveyor
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Pemindahan | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu Daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi Daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Konveyor PCB | Secara otomatis mengangkut PCB telanjang ke jalur. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin AOI | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin Pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Kisah Sukses Pelanggan
Dua insinyur TIK melintasi jarak ke Uruguay, memasuki pabrik smart meter dengan tujuan yang tenang dan persiapan yang lengkap. Jalur yang baru dibentuk ini mencakup pemuat majalah, printer 471 dan 481, pemasangan Lyra622, AOI, konveyor pembubutan, oven reflow W2, beberapa Konveyor Inspeksi SMT, jalur sabuk majalah, jalur roller, dan stasiun kerja tepat sasaran. Dalam tujuh hari mereka mengatur setiap bagian, mengatur lampu dan jeda, melatih operator yang mengamati dan belajar. Papan sekarang diletakkan sebentar di bawah penerangan, cacat terlihat dan diatasi. Manajer berbicara tentang kelancaran arus, pemeriksaan yang jelas, dan kehadiran para insinyur yang mantap dan penuh perhatian—bantuan diberikan sepenuhnya, tanpa terburu-buru.
| Layanan & Pelatihan Kelas Dunia
Dari sketsa tata letak pertama hingga produksi yang stabil, ICT tetap dekat. Pelatihan mengalir secara alami—di lokasi atau melalui layar—diberikan dengan kesabaran dan kejelasan. Pembaruan perangkat lunak hadir tanpa biaya, selalu terkini. Bantuan jarak jauh mendengarkan 24 jam. Ketika diperlukan lebih banyak lagi, para insinyur dapat melakukan perjalanan dengan cepat, mencapai tempat mana pun dalam waktu 48 jam. Suku cadang menunggu siap di delapan gudang. Kami bertahan sampai antrean itu bernapas dengan mudah dengan sendirinya.

| Pujian Pelanggan
'Lampu Konveyor Inspeksi SMT membuat cacat tidak mungkin terlewatkan.'
'Peti tiba dengan sempurna setelah pengiriman yang lama—tidak ada kerusakan.'
'Para insinyur tetap sabar, menjelaskan dengan hati-hati, membuat kami percaya diri.'
'Pertanyaan dijawab dengan cepat, bahkan di jam tenang.'
'Mesin yang andal, orang-orang yang bijaksana—kami memercayai mereka sepenuhnya.'

| Sertifikasi kami
CE, RoHS, ISO9001 ada di setiap mesin, disertai dengan paten yang diperoleh melalui upaya terus-menerus. Setiap Konveyor Inspeksi SMT bertahan selama 48 jam pengujian—beban penuh, kecepatan penuh, perhatian penuh terhadap keselamatan. Tanda-tanda ini mencerminkan perawatan sehari-hari dalam setiap detailnya.

| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang secara diam-diam hingga mencapai hampir 90 orang di pabrik modern seluas 12.000 meter persegi di Dongguan, Tiongkok. Kami merancang dan membangun komponen inti sendiri, berdasarkan standar yang cermat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara merasakan layanan ini setiap harinya. Delapan kantor menjangkau ke luar, pertumbuhan terus berlanjut dengan perlahan. Kami menawarkan peralatan dan layanan andal yang tahan lama.
