Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur Perakitan SMT Lampu LED
ICT membangun jalur perakitan lampu LED dari tiga pabrik yang kami jalankan. Kami telah berjuang di SMT lebih dari 22 tahun. Kami merencanakan toko, menarik garis, menghitung tangan, mengembalikan uang untuk pembuat lampu. Jalur bisa setengah otomatis atau otomatis penuh. Mesin memuat, mencetak, menempatkan, mengalirkan ulang, memeriksa, membongkar. Seorang pria berjaga-jaga. Daya rendah 18Kw/Jam. Kami bekerja dengan orang-orang ringan di mana pun. Kami menyiapkan tiga hari — udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Kami mengajarkan perangkat lunak 7-15 hari, memperbaiki, aman. Layanan 15 tahun, semua tanah. Jalur perakitan lampu LED ini dimulai dengan kuat, tumbuh dengan kuat, menekan biaya, memberikan cahaya yang baik dalam waktu lama.
| Fitur
Jalur Perakitan SMT Lampu LED Terintegrasi
Jalur perakitan lampu LED mendorong papan ke depan dengan angka pertunjukan MES yang jelas, peningkatan hasil yang tinggi. Loader mengambil ukuran papan. Printer menempelkan kamera di dekatnya. Placer mengatur bagian kecil dengan cepat. Reflow menjaga panas ±0,9°C tanpa pergeseran. AOI melihat mata AI yang buruk. Unloader kirim dengan baik. Hasilkan lebih dari 25% di jalur perakitan lampu langit-langit Panel lilin Led. Buffer tahan saat dibutuhkan, lihat telepon jauh-jauh, ubah resep dengan cepat, lacak setiap bagian, campuran berjalan tanpa henti, simpan aturan, kecepatan hasil yang bagus.
Proses Pencetakan Pasta Solder
Printer di jalur perakitan lampu LED memegang stensil dengan erat, papan pas dengan bingkai. Berubah dengan cepat, tidak perlu menunggu. Isi otomatis cetakan bersih tetap sama. 3D lihat tempel berhenti buruk lebih awal. Kebutuhan papan tebal banyak bagian. Tempelkan banyak jenis pekerjaan, bagian lunak dengan api kecil. Alat pembersih yg terbuat dr karet mengatur tekanan bahkan pada tembaga yang kasar. Pencetakan kuat, sedikit limbah, desain baru datang dengan cepat, hasil tetap sama, mempercepat, memperbaiki lebih sedikit, lebih banyak papan yang datang.
Penempatan komponen berkecepatan tinggi
Penempatan di jalur perakitan lampu LED berjalan cepat, letakkan komponen tepat di atas kapal. Ambil bagian kecil 01005 besar tanpa henti. Kamera terlihat nyata setiap saat. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pemuatan pengumpan otomatis tetap berjalan. Perangkat lunak mengetahui jenis papan dengan cepat. Tidak salah tempatnya dekat. Kecepatan jalur tinggi. Campur perubahan batch dengan mudah. Ulangi hal yang sama dengan baik. Hari volume besar tidak ada masalah.
Kontrol Penyolderan Reflow
Oven memberikan 12+ zona panas udara sendiri bahkan jalur perakitan lampu LED. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali gunakan 18Kw/H. Simpan layar semua resep. Konveyor menjalankan perangkat lunak dengan kecepatan yang tepat, pemeriksaan di dalam tanpa henti dalam waktu lama, pergerakan aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Penjaminan Mutu
Pemeriksaan kualitas diintegrasikan langsung ke dalam aliran produksi untuk memberikan umpan balik langsung terhadap kinerja perakitan. Sistem inspeksi optik otomatis memverifikasi penempatan komponen, kualitas sambungan solder, dan polaritas setelah reflow. Data inspeksi dihubungkan dengan proses hulu, memungkinkan koreksi cepat dan perbaikan berkelanjutan. Pendekatan ini mendukung standar kualitas yang konsisten di berbagai model TV dan batch produksi, membantu produsen mempertahankan output yang andal dalam Lini Produksi TV LED SMT.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Jalur perakitan SMT lampu LED ICT juga berfungsi sebagai Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi untuk pekerjaan berat apa pun. Pengaturan otomatis penuh dimulai dengan pemuat vakum . Ini berpindah ke printer otomatis yang akurat untuk pasta yang sempurna . Dilanjutkan dengan pick-and-place JUKI berkecepatan tinggi untuk penempatan yang tepat . Ini melewati reflow multi-zona untuk solder padat . Itu diakhiri dengan AOI tingkat lanjut yang menemukan setiap cacat . Jalur lengkap ini memberikan perakitan SMT yang lancar, andal, dan hemat biaya. Hasil panen tetap tinggi di atas tingkat industri. Ini memenuhi kebutuhan ketat di bidang otomotif, medis, industri, dan pencahayaan di seluruh dunia dengan hasil yang terbukti dan dukungan yang kuat.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan jalur perakitan SMT lampu LED otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21m × 5m. Kami membuat bentuk U kompak yang muat dalam ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debug ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang dimiliki adalah Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi lampu LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan bantuan penuh untuk jalur perakitan SMT lampu LED dari awal hingga jangka panjang. Tim kami melakukan pemasangan dalam 3 hari dengan pengecekan penuh. Insinyur melatih staf 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Kami mengirimkan suku cadang dengan cepat dari 8 gudang dunia. Perbaikan jarak jauh dan di tempat dapat dilakukan dengan cepat. Pemeriksaan dan peningkatan rutin menjaga lini tetap unggul. Tim multi-bahasa kami yang berpengalaman selama 15 tahun memastikan produksi lampu Anda berjalan lancar dan berkembang dengan teknologi baru.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada jalur perakitan SMT lampu LED. Mereka bilang oven tetap stabil 24/7. Pengepakan tetap aman di kapal. Jawaban cepat memperbaiki masalah. Insinyur membantu dengan baik di luar negeri. Perangkat lunak yang mudah membuat staf baru bekerja dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
ICT memiliki CE aman, RoHS tidak ada barang buruk, kualitas ISO9001, paten baru. Ini menunjukkan lampu LED SMT merakit garis dunia yang aman dan baik. Kami menguji setiap mesin secara penuh sebelum dikirim.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D sendiri dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan membantu 1.600 klien di 72 negara. Pabrik seluas 12.000m² dengan pengujian keras dan aturan kualitas di setiap langkah. Kami memberikan bantuan penuh di seluruh dunia untuk LED. Buatan sendiri berarti kirim cepat harga bagus. Ayo lihat karya nyata kami kapan saja.
| Jalur Perakitan SMT Lampu LED
ICT membangun jalur perakitan lampu LED dari tiga pabrik yang kami jalankan. Kami telah berjuang di SMT lebih dari 22 tahun. Kami merencanakan toko, menarik garis, menghitung tangan, mengembalikan uang untuk pembuat lampu. Jalur bisa setengah otomatis atau otomatis penuh. Mesin memuat, mencetak, menempatkan, mengalirkan ulang, memeriksa, membongkar. Seorang pria berjaga-jaga. Daya rendah 18Kw/Jam. Kami bekerja dengan orang-orang ringan di mana pun. Kami menyiapkan tiga hari — udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Kami mengajarkan perangkat lunak 7-15 hari, memperbaiki, aman. Layanan 15 tahun, semua tanah. Jalur perakitan lampu LED ini dimulai dengan kuat, tumbuh dengan kuat, menekan biaya, memberikan cahaya yang baik dalam waktu lama.
| Fitur
Jalur Perakitan SMT Lampu LED Terintegrasi
Jalur perakitan lampu LED mendorong papan ke depan dengan angka pertunjukan MES yang jelas, peningkatan hasil yang tinggi. Loader mengambil ukuran papan. Printer menempelkan kamera di dekatnya. Placer mengatur bagian kecil dengan cepat. Reflow menjaga panas ±0,9°C tanpa pergeseran. AOI melihat mata AI yang buruk. Unloader kirim dengan baik. Hasilkan lebih dari 25% di jalur perakitan lampu langit-langit Panel lilin Led. Buffer tahan saat dibutuhkan, lihat telepon jauh-jauh, ubah resep dengan cepat, lacak setiap bagian, campuran berjalan tanpa henti, simpan aturan, kecepatan hasil yang bagus.
Proses Pencetakan Pasta Solder
Printer di jalur perakitan lampu LED memegang stensil dengan erat, papan pas dengan bingkai. Berubah dengan cepat, tidak perlu menunggu. Isi otomatis cetakan bersih tetap sama. 3D lihat tempel berhenti buruk lebih awal. Kebutuhan papan tebal banyak bagian. Tempelkan banyak jenis pekerjaan, bagian lunak dengan api kecil. Alat pembersih yg terbuat dr karet mengatur tekanan bahkan pada tembaga yang kasar. Pencetakan kuat, sedikit limbah, desain baru datang dengan cepat, hasil tetap sama, mempercepat, memperbaiki lebih sedikit, lebih banyak papan yang datang.
Penempatan komponen berkecepatan tinggi
Penempatan di jalur perakitan lampu LED berjalan cepat, letakkan komponen tepat di atas kapal. Ambil bagian kecil 01005 besar tanpa henti. Kamera terlihat nyata setiap saat. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pemuatan pengumpan otomatis tetap berjalan. Perangkat lunak mengetahui jenis papan dengan cepat. Tidak salah tempatnya dekat. Kecepatan jalur tinggi. Campur perubahan batch dengan mudah. Ulangi hal yang sama dengan baik. Hari volume besar tidak ada masalah.
Kontrol Penyolderan Reflow
Oven memberikan 12+ zona panas udara sendiri bahkan jalur perakitan lampu LED. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali gunakan 18Kw/H. Simpan layar semua resep. Konveyor menjalankan perangkat lunak dengan kecepatan yang tepat, pemeriksaan di dalam tanpa henti dalam waktu lama, pergerakan aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Penjaminan Mutu
Pemeriksaan kualitas diintegrasikan langsung ke dalam aliran produksi untuk memberikan umpan balik langsung terhadap kinerja perakitan. Sistem inspeksi optik otomatis memverifikasi penempatan komponen, kualitas sambungan solder, dan polaritas setelah reflow. Data inspeksi dihubungkan dengan proses hulu, memungkinkan koreksi cepat dan perbaikan berkelanjutan. Pendekatan ini mendukung standar kualitas yang konsisten di berbagai model TV dan batch produksi, membantu produsen mempertahankan output yang andal dalam Lini Produksi TV LED SMT.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Jalur perakitan SMT lampu LED ICT juga berfungsi sebagai Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi untuk pekerjaan berat apa pun. Pengaturan otomatis penuh dimulai dengan pemuat vakum . Ini berpindah ke printer otomatis yang akurat untuk pasta yang sempurna . Dilanjutkan dengan pick-and-place JUKI berkecepatan tinggi untuk penempatan yang tepat . Ini melewati reflow multi-zona untuk solder padat . Itu diakhiri dengan AOI tingkat lanjut yang menemukan setiap cacat . Jalur lengkap ini memberikan perakitan SMT yang lancar, andal, dan hemat biaya. Hasil panen tetap tinggi di atas tingkat industri. Ini memenuhi kebutuhan ketat di bidang otomotif, medis, industri, dan pencahayaan di seluruh dunia dengan hasil yang terbukti dan dukungan yang kuat.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan jalur perakitan SMT lampu LED otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21m × 5m. Kami membuat bentuk U kompak yang muat dalam ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debug ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang dimiliki adalah Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi lampu LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan bantuan penuh untuk jalur perakitan SMT lampu LED dari awal hingga jangka panjang. Tim kami melakukan pemasangan dalam 3 hari dengan pengecekan penuh. Insinyur melatih staf 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Kami mengirimkan suku cadang dengan cepat dari 8 gudang dunia. Perbaikan jarak jauh dan di tempat dapat dilakukan dengan cepat. Pemeriksaan dan peningkatan rutin menjaga lini tetap unggul. Tim multi-bahasa kami yang berpengalaman selama 15 tahun memastikan produksi lampu Anda berjalan lancar dan berkembang dengan teknologi baru.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada jalur perakitan SMT lampu LED. Mereka bilang oven tetap stabil 24/7. Pengepakan tetap aman di kapal. Jawaban cepat memperbaiki masalah. Insinyur membantu dengan baik di luar negeri. Perangkat lunak yang mudah membuat staf baru bekerja dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
ICT memiliki CE aman, RoHS tidak ada barang buruk, kualitas ISO9001, paten baru. Ini menunjukkan lampu LED SMT merakit garis dunia yang aman dan baik. Kami menguji setiap mesin secara penuh sebelum dikirim.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D sendiri dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan membantu 1.600 klien di 72 negara. Pabrik seluas 12.000m² dengan pengujian keras dan aturan kualitas di setiap langkah. Kami memberikan bantuan penuh di seluruh dunia untuk LED. Buatan sendiri berarti kirim cepat harga bagus. Ayo lihat karya nyata kami kapan saja.
