ICT Menyediakan solusi Lini Produksi SMT dengan Automated Optical Inspection (AOI)

AOI adalah kependekan dari Automated Optical Inspection, yang banyak digunakan di industri elektronik untuk memeriksa tampilan rakitan PCBA di bagian belakang jalur perakitan papan sirkuit.Prinsip dasar AOI adalah menilai apakah objek yang akan diuji memenuhi standar dengan membandingkan apakah terdapat perbedaan besar antara objek yang akan diuji dengan gambar standar dengan menggunakan teknologi gambar.AOI memancarkan sumber cahaya 4 warna ke papan PCBA, yang secara otomatis dipindai oleh kamera industri untuk mencari kegagalan besar, seperti komponen yang hilang atau cacat kualitas.Oleh karena itu, kualitas AOI bergantung pada kemampuan pencitraan gambar, kemampuan penguraian algoritma, dan teknologi diskriminasi gambar.ICT AOI telah berhasil dengan baik dalam aspek ini.

Beberapa pelanggan akan mempertimbangkan apakah perlu membeli mesin AOI, dan salah satu solusi untuk meningkatkan efisiensi kualitas adalah dengan menggunakan AOI.Jika kesalahan ditemukan di jalur produksi, maka dapat segera diperbaiki, sehingga tingkat cacat dapat dikurangi secara signifikan, dan informasi dapat diumpankan kembali ke bagian depan jalur produksi, sehingga banyak masalah yang sama dapat diselesaikan. atau dihindari dari depan.

Pengenalan mesin ICT AOI

ICT AOI memiliki dua pilihan - Daring dan Luring

Anda dapat memutuskan mana yang akan dipilih berdasarkan kapasitas dan anggaran Anda. Ada beberapa jenis AOI online yang ditentukan sesuai dengan lini produksi Anda. TIK-V5000H digunakan untuk penyolderan reflow bagian depan dan belakang di jalur produksi SMT, umumnya ditempatkan di ujung belakang oven reflow.Yang ditempatkan di ujung depan oven reflow untuk menguji kondisi SMT the mesin SMT.Ditempatkan di bagian belakang penyolderan reflow digunakan untuk mendeteksi PCBA setelah penyolderan.

Keduanya TIK-V5200 Dan TIK-V5300 ditempatkan di bagian belakang garis DIP dan dapat dengan cepat dan akurat mendeteksi masalah apa pun pada sambungan solder.Perbedaannya adalah TIK-V5200 berisi fungsi terbalik, Satu sisi PCBA terdeteksi, sisi lainnya terdeteksi setelah inversi.Itu TIK-V5300 adalah versi yang ditingkatkan dari TIK-V5200.Ia memiliki dua sumber cahaya dan kamera di bagian atas dan bawah, yang dapat mendeteksi bagian atas dan bawah secara bersamaan, yang dapat menghemat 2,2 kali waktu deteksi.

Itu TIK-VC5000 ditempatkan di garis pelapis, di ujung belakang Oven pengawetan IR atau UV, untuk memeriksa PCBA setelah pelapisan.

Selain model online diatas, model offline TIK-V8 juga memiliki volume penjualan yang tinggi.Kecuali seseorang diharuskan menempatkan papan secara manual untuk dideteksi, konfigurasi lainnya sama dengan model online, dan akurasi serta kecepatan deteksi dapat disebut sempurna.

Prinsip kerja dan karakteristik AOI

1. Sumber cahaya cincin LED koaksial empat warna RGB+W.

Fitur terbesar ICT AOI adalah penggunaan sumber cahaya melingkar LED empat warna: RGB+W, yang masing-masing mengacu pada cahaya merah, hijau, biru dan putih.Warna primer merah, hijau, dan biru dapat menangkap jumlah timah di setiap sambungan solder dengan lebih akurat.Sumber cahaya melingkar dapat mencapai deteksi 360 derajat tanpa sudut mati, memungkinkan kamera merekam pola sambungan solder yang paling nyata.Cahaya putih meningkatkan kecerahan, yang meningkatkan pengenalan.Dan sumber cahaya LED empat warna adalah cahaya koaksial, juga sejajar dengan kamera industri, sehingga desainnya dapat sangat mengurangi distorsi gambar.

2. Kamera FOV industri

ICT AOI menggunakan kamera industri 5 megapiksel yang sempurna untuk menangkap bantalan dan sambungan solder 0201 dan komponen yang lebih kecil.Akurasi FOV 15μ, kecepatan pengambilan gambar 0.2S/FOV, masing-masing ukuran FOV 80cm²/ S. Kecepatan deteksi ICT AOI bisa Anda rasakan dari video berikut.Tambahkan Dilengkapi dengan lensa telesentris untuk memastikan gambar tidak terdistorsi.

3. Perangkat lunak algoritma yang dikembangkan oleh ICT

Dengan hasil deteksi sumber cahaya empat warna RGB+W, kami memiliki perangkat lunak algoritme kami sendiri, yang dapat menguji kualitas patch SMT dand sambungan solder DIP.Berbeda dengan AOI merek lain, ICT mengadopsi algoritma yang lebih canggih, melalui kontras ekstraksi warna yang akurat, selain deteksi titik solder, juga dapat secara akurat mendeteksi apakah bantalan dan komponen PCB rusak.

ICT AOI juga memiliki stasiun perbaikan independen yang secara otomatis dapat mentransfer data ke komputer sehingga departemen stasiun perbaikan dapat langsung memeriksa data papan PCB yang bermasalah.

4. Konstruksi marmer

Sebuah ICT AOI memiliki berat sekitar 1150KG, karena terdapat platform marmer dengan massa sekitar 320KG di tengahnya.Platform marmer memungkinkan pusat massa (partikel) seluruh mesin tenggelam, menghindari getaran yang disebabkan oleh AOI selama bekerja.Artinya, AOI ICT dapat mencapai kecepatan pengambilan gambar 0,2s/foV, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan inspeksi secara signifikan.

5. Firmware berkualitas tinggi

AOI ICT mengadopsi firmware merek terkenal internasional, seperti Omron PLC, dengan kualitas transmisi tinggi, kecepatan cepat, dan broadband stabil, untuk memastikan kecepatan dan kualitas mesin.