I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Pemasangan Otomatis Penuh Presisi Tinggi
Pemasangan Chip Otomatis Penuh Presisi Tinggi Yamaha ini dirancang untuk memenuhi permintaan manufaktur elektronik modern. Ini memiliki fitur dual-beam, kemampuan penempatan multi-head, kompatibilitas komponen yang luas, dan penanganan PCB berkecepatan tinggi. Alat berat ini mengintegrasikan sistem pemindaian, penglihatan, dan pengumpan tingkat lanjut untuk memastikan akurasi yang unggul dan waktu henti yang minimal. Dengan opsi konfigurasi yang fleksibel, mounter ini dapat beradaptasi dengan beragam kebutuhan produksi, menjadikannya ideal untuk perakitan PCB bervolume sedang hingga tinggi.
| Fitur Produk
Sistem Penempatan Multi-Head
Dilengkapi dengan beberapa head berkecepatan tinggi, mounter mencapai hingga 95.000 CPH dalam mode jalur ganda. Setiap kepala menangani berbagai ukuran komponen mulai dari chip 0101 hingga komponen 0315 besar, menjaga akurasi penempatan ±0,035 mm (Cpk ≥ 1,0).
Pemindaian Komponen Tingkat Lanjut
Sistem pemindaian on-the-fly memeriksa setiap komponen sebelum penempatan, mengurangi kesalahan dan memastikan kualitas perakitan yang tinggi. Dikombinasikan dengan inspeksi kamera tampak samping, ini memberikan keselarasan yang tepat untuk semua komponen.
Manajemen Pemuatan & Pengumpan Otomatis
Pengumpan Pemuatan Otomatis (ALF) dan sequencer baki yang baru dikembangkan memungkinkan pasokan komponen tanpa henti, menghilangkan waktu henti untuk penggantian pengumpan dan mengoptimalkan efisiensi produksi.
| Spesifikasi
| Model | YSM20R - Z:LEX |
| PCB yang berlaku | Jalur tunggal L810 x W490 hingga L50 x W50 Dua tahap Catatan: Untuk opsi 2 balok sumbu X saja 1PCB pengangkutan: L810 x W490 hingga L50 x W50 2PCB pengangkutan: L380 x W490 hingga L50 x W50 |
| Kemampuan pemasangan | X-axis 2-beam: Head multiguna kecepatan tinggi (HM: High-speed Multi) x 2 95,000CPH (di bawah kondisi optimal seperti yang ditentukan oleh Yamaha Motor) |
| Akurasi pemasangan | ±0,035mm (±0,025mm) Cpk≧1,0 (3σ) (dalam kondisi optimal seperti yang ditentukan oleh Yamaha Motor ketika bahan evaluasi standar digunakan) |
| Komponen yang berlaku | Kepala Multi (HM) Berkecepatan Tinggi CATATAN : 0201 hingga W55 x L100mm (Pengenalan pengindeksan melebihi W45mm), tinggi 15mm atau kurang Catatan: Tinggi komponen 6,5mm atau lebih tinggi atau ukuran komponen dengan panjang/lebar 12mm atau lebih memerlukan multi kamera opsional. Silakan menghubungi kami untuk info mengenai pemasangan komponen 0201. Kepala komponen berbentuk aneh (FM: Multi Fleksibel): 03015 hingga W55 x L100mm (pengenalan pengindeksan melebihi W45mm), Tinggi 28mm atau kurang |
| Jumlah jenis komponen | Pelat tetap: 140 jenis (konversi untuk pengumpan pita 8mm) Pertukaran gerbong pengumpan: Maks 128 jenis (konversi untuk pengumpan pita 8mm) Baki untuk 30 jenis (Tipe tetap: maksimum, bila dipasang dengan sATS30) dan 10 jenis (Jenis gerbong: maksimum, bila dipasang dengan cATS10) |
| Catu daya | AC 3 fasa 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 % 50/60Hz |
| Sumber pasokan udara | Udara kering bersih 0,45 MPa atau lebih |
| Dimensi eksternal | P1.374 x L1.857 x T1.445mm |
| Berat | Kira-kira. 2.050kg |
*Spesifikasi dan tampilan dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan sebelumnya.
* Hubungi ICT untuk lebih jelasnya.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Σ-G5SⅡ umumnya diintegrasikan ke dalam lini produksi SMT lengkap termasuk printer pasta solder, sistem inspeksi SPI, oven reflow, mesin inspeksi AOI, dan peralatan penanganan PCB. ICT menyediakan integrasi lini penuh yang mencakup solusi SMT, DIP, pelapisan, dan otomatisasi pabrik cerdas untuk membantu pelanggan membangun sistem manufaktur elektronik yang efisien dan terukur di seluruh dunia.
Jajaran SMT Yamaha mencakup model seperti YSM10, YSM20WR, dan YRM20, semuanya dirancang untuk perakitan PCB otomatis penuh dan presisi tinggi. Setiap model menawarkan kemampuan penempatan unik dan optimalisasi kecepatan agar sesuai dengan berbagai skala produksi dan jenis komponen, memberikan solusi terukur untuk setiap fasilitas manufaktur elektronik.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil menghadirkan lini produksi SMT otomatis penuh di Kazakhstan untuk manufaktur pasokan listrik. Insinyur menyediakan instalasi di lokasi, bimbingan teknis, dan pelatihan. Produk ini mencakup pemuat SMT, printer otomatis penuh, oven reflow, konveyor, dan mesin AOI offline.
Masukan Pelanggan :
'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy karena telah membangun lini ini dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT menawarkan dukungan komprehensif untuk jalur SMT penuh, termasuk konsultasi pra-instalasi, pengaturan di lokasi, dan pelatihan operator. Insinyur memberikan instruksi terperinci tentang pengoperasian alat berat, koordinasi jalur, dan praktik terbaik pemeliharaan. Pelanggan mendapatkan pengalaman langsung dan kepercayaan teknis, memastikan permulaan produksi yang lancar dan efisiensi yang berkelanjutan.

| Pujian Pelanggan
Klien menghargai profesionalisme teknisi kami, respons cepat terhadap pertanyaan, pengemasan mesin yang cermat, dan perhatian terhadap panduan operasional. Pelanggan secara konsisten melaporkan kepuasan terhadap kinerja mesin SMT Yamaha dan dukungan responsif ICT.

| Sertifikasi kami
Peralatan kami disertifikasi dengan standar CE, RoHS, ISO9001, dan mencakup paten milik Yamaha. Setiap mesin menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan manufaktur internasional dan keandalan yang tinggi di lantai produksi.

| Tentang TIK dan Pabrik
ICT merancang dan memproduksi solusi SMT sendiri, mempekerjakan lebih dari 200 profesional termasuk tim R&D yang berdedikasi. Kami melayani 1.700+ pelanggan di 80+ negara, menawarkan dukungan menyeluruh mulai dari perencanaan pabrik hingga pemasangan jalur SMT turnkey. Fasilitas kami mempertahankan proses kontrol kualitas yang ketat dan standar produksi bersertifikasi ISO, menjamin kinerja dan keandalan yang konsisten di seluruh rangkaian produk kami.
