TIK-P3
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Cetak Jet Tempel Solder Pemula Jalur SMT
Dalam lini SMT penuh, Mesin Cetak Stensil Otomatis SMT ICT-P3 menyalurkan pasta bersih ke placer JUKI dan oven L8 tanpa jembatan. Rel Taiwan dan sensor Omron menahan ±0,05 mm sehingga langkah jalur perakitan PCB pertama menghindari cacat solder di bagian hilir. Silinder ganda mendorong pasta di atas trek kembar untuk volume seragam yang meningkatkan hasil reflow. Pin bangku mengunci papan setebal 0,2-6 mm – terhubung ke ban berjalan dalam hitungan menit untuk aliran jalur perakitan PCB tanpa henti. Panel bahasa Inggris mengajarkan mode semi-otomatis untuk menyesuaikan kecepatan garis. Pada pencetakan 200W dan 8 detik, Printer Layar Tempel Solder menjaga lini produksi SMT tetap berjalan dengan dingin dan cepat untuk driver LED atau papan medis.
| Fitur

Pin dan blok sesuai dengan standar SMEMA untuk penyerahan sabuk langsung ke placer di jalur SMT. Rel Taiwan dengan kecepatan sinkronisasi motor Leadshine ke pemuat hulu – tidak ada getaran yang tumpah sebelum penempatan. Pengangkatan manual terbuka untuk pengadukan cepat sementara sensor menyesuaikan ketinggian konveyor secara otomatis. Pengaturan ini memotong pergantian jalur perakitan PCB menjadi 20 detik dan menghentikan pengeringan pasta yang memperlambat seluruh lini produksi SMT.

Tekanan putaran silinder terpisah per sisi pada rel ganda untuk cetakan datar 0,01 mm yang memberikan bantalan sempurna ke penembak chip. Pengukur dan kunci kenop 0-200mm/detik untuk mencocokkan waktu siklus placer di jalur SMT. Layar sentuh menyimpan resep baris, menunjukkan offset langsung ke konveyor dan mulai otomatis setelah pengumpanan papan. Suku cadang Delta, SMC, dan FESTO memungkinkan Printer Tempel Solder Semi Otomatis bekerja secara bergiliran penuh tanpa sisa pasta yang mendukung jalur perakitan PCB.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Seorang klien Saudi membeli jalur SMT turn-key dari ICT dengan Printer PCB ICT-P3 sebagai Mesin Cetak Jet Pasta Solder, placer JUKI RS-1R dan reflow L8 untuk bohlam LED. Teknisi kami terbang ke luar negeri ke pabrik di Riyadh, memasang Printer Pasta Solder Semi-otomatis ke konveyor, menyetel pasta untuk papan 300 mm, dan melatih operator selama tujuh hari dalam penyeimbangan jalur. Jalur perakitan PCB mencapai 500 papan/jam pada hari berikutnya tanpa penempatan pengumpanan pasta yang dilewati. Pembeli menyukai docking di luar negeri, peti yang tahan perjalanan dan pelatihan yang menyinkronkan seluruh lini produksi SMT dalam satu minggu.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT membangun seluruh jalur SMT tanpa risiko: tata letak konveyor gratis, simulasi jalur 48 jam, pemasangan dock-and-run, kamp operator jalur 7-10 hari, suku cadang satu tahun, debug jalur jarak jauh melalui kamera, dan audit throughput triwulanan. Dua puluh insinyur menjangkau 72 negara dengan balasan 4 jam dan hotline 24/7. Setiap Mesin Cetak Jet Tempel Solder melewati proses pembakaran garis penuh di lantai ISO9001 seluas 12.000m² kami. Klien mendapatkan lini produksi SMT yang seimbang, UPH yang lebih tinggi, dan mitra yang menyatukan jalur perakitan PCB.

| Ulasan Pelanggan
1600+ jalur SMT di 72 negara menggunakan peralatan TIK. Mereka memuji gambar SMEMA gratis yang sesuai dengan lantai sempit, peti yang siap untuk berlabuh, kamp selama seminggu yang mengajarkan alur jalur, perbaikan jarak jauh selama 1 jam yang menghilangkan kemacetan placer, dan kunjungan tahunan yang mengangkat jalur OEE 18%. Pabrik menambahkan printer karena layanan one-stop line berarti lebih banyak papan yang keluar, lebih sedikit pengerjaan ulang, dan kemenangan tim yang sesungguhnya.

| Sertifikasi dan Standar
Semua unit Mesin Cetak Jet Pasta Solder membawa CE, RoHS, ISO9001:2015 dan paten. Pengujian laboratorium SMEMA dan pemeriksaan lini 100% memenuhi aturan UE/AS untuk pasta yang aman di lini produksi SMT. Ini membuktikan fluks hijau, tidak ada EMI pada placer, dock yang aman, dan kepercayaan garis-bingkai panjang dari papan pertama.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
Sejak 2012 ICT beroperasi di lahan seluas 12.000m² di Dongguan dengan 89 staf dan 20 insinyur lini. Kami merancang, menghubungkan, dan menguji jalur perakitan PCB lengkap berdasarkan ISO9001. Lebih dari 1.600 lini produksi SMT di 72 negara berkembang berkat kuotasi wajar, suku cadang hari berikutnya, dan peningkatan lini kami. Delapan kantor dan stok menjaga bantuan dermaga dalam 48 jam.


| Mesin Cetak Jet Tempel Solder Pemula Jalur SMT
Dalam lini SMT penuh, Mesin Cetak Stensil Otomatis SMT ICT-P3 menyalurkan pasta bersih ke placer JUKI dan oven L8 tanpa jembatan. Rel Taiwan dan sensor Omron menahan ±0,05 mm sehingga langkah jalur perakitan PCB pertama menghindari cacat solder di bagian hilir. Silinder ganda mendorong pasta di atas trek kembar untuk volume seragam yang meningkatkan hasil reflow. Pin bangku mengunci papan setebal 0,2-6 mm – terhubung ke ban berjalan dalam hitungan menit untuk aliran jalur perakitan PCB tanpa henti. Panel bahasa Inggris mengajarkan mode semi-otomatis untuk menyesuaikan kecepatan garis. Pada pencetakan 200W dan 8 detik, Printer Layar Tempel Solder menjaga lini produksi SMT tetap berjalan dengan dingin dan cepat untuk driver LED atau papan medis.
| Fitur

Pin dan blok sesuai dengan standar SMEMA untuk penyerahan sabuk langsung ke placer di jalur SMT. Rel Taiwan dengan kecepatan sinkronisasi motor Leadshine ke pemuat hulu – tidak ada getaran yang tumpah sebelum penempatan. Pengangkatan manual terbuka untuk pengadukan cepat sementara sensor menyesuaikan ketinggian konveyor secara otomatis. Pengaturan ini memotong pergantian jalur perakitan PCB menjadi 20 detik dan menghentikan pengeringan pasta yang memperlambat seluruh lini produksi SMT.

Tekanan putaran silinder terpisah per sisi pada rel ganda untuk cetakan datar 0,01 mm yang memberikan bantalan sempurna ke penembak chip. Pengukur dan kunci kenop 0-200mm/detik untuk mencocokkan waktu siklus placer di jalur SMT. Layar sentuh menyimpan resep baris, menunjukkan offset langsung ke konveyor dan mulai otomatis setelah pengumpanan papan. Suku cadang Delta, SMC, dan FESTO memungkinkan Printer Tempel Solder Semi Otomatis bekerja secara bergiliran penuh tanpa sisa pasta yang mendukung jalur perakitan PCB.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Seorang klien Saudi membeli jalur SMT turn-key dari ICT dengan Printer PCB ICT-P3 sebagai Mesin Cetak Jet Pasta Solder, placer JUKI RS-1R dan reflow L8 untuk bohlam LED. Teknisi kami terbang ke luar negeri ke pabrik di Riyadh, memasang Printer Pasta Solder Semi-otomatis ke konveyor, menyetel pasta untuk papan 300 mm, dan melatih operator selama tujuh hari dalam penyeimbangan jalur. Jalur perakitan PCB mencapai 500 papan/jam pada hari berikutnya tanpa penempatan pengumpanan pasta yang dilewati. Pembeli menyukai docking di luar negeri, peti yang tahan perjalanan dan pelatihan yang menyinkronkan seluruh lini produksi SMT dalam satu minggu.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT membangun seluruh jalur SMT tanpa risiko: tata letak konveyor gratis, simulasi jalur 48 jam, pemasangan dock-and-run, kamp operator jalur 7-10 hari, suku cadang satu tahun, debug jalur jarak jauh melalui kamera, dan audit throughput triwulanan. Dua puluh insinyur menjangkau 72 negara dengan balasan 4 jam dan hotline 24/7. Setiap Mesin Cetak Jet Tempel Solder melewati proses pembakaran garis penuh di lantai ISO9001 seluas 12.000m² kami. Klien mendapatkan lini produksi SMT yang seimbang, UPH yang lebih tinggi, dan mitra yang menyatukan jalur perakitan PCB.

| Ulasan Pelanggan
1600+ jalur SMT di 72 negara menggunakan peralatan TIK. Mereka memuji gambar SMEMA gratis yang sesuai dengan lantai sempit, peti yang siap untuk berlabuh, kamp selama seminggu yang mengajarkan alur jalur, perbaikan jarak jauh selama 1 jam yang menghilangkan kemacetan placer, dan kunjungan tahunan yang mengangkat jalur OEE 18%. Pabrik menambahkan printer karena layanan one-stop line berarti lebih banyak papan yang keluar, lebih sedikit pengerjaan ulang, dan kemenangan tim yang sesungguhnya.

| Sertifikasi dan Standar
Semua unit Mesin Cetak Jet Pasta Solder membawa CE, RoHS, ISO9001:2015 dan paten. Pengujian laboratorium SMEMA dan pemeriksaan lini 100% memenuhi aturan UE/AS untuk pasta yang aman di lini produksi SMT. Ini membuktikan fluks hijau, tidak ada EMI pada placer, dock yang aman, dan kepercayaan garis-bingkai panjang dari papan pertama.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
Sejak 2012 ICT beroperasi di lahan seluas 12.000m² di Dongguan dengan 89 staf dan 20 insinyur lini. Kami merancang, menghubungkan, dan menguji jalur perakitan PCB lengkap berdasarkan ISO9001. Lebih dari 1.600 lini produksi SMT di 72 negara berkembang berkat kuotasi wajar, suku cadang hari berikutnya, dan peningkatan lini kami. Delapan kantor dan stok menjaga bantuan dermaga dalam 48 jam.

Pertanyaan: Apa itu mesin cetak jet pasta solder?
Jawaban: Mesin cetak jet pasta solder adalah teknologi inovatif yang digunakan dalam manufaktur Surface Mount Technology (SMT) untuk secara tepat menyimpan pasta solder ke papan sirkuit cetak (PCB). Tidak seperti metode berbasis stensil tradisional, yang menggunakan alat pembersih yg terbuat dr karet untuk menyebarkan pasta solder, mesin cetak jet menggunakan mekanisme pengaliran untuk secara akurat mengeluarkan pasta solder dalam jumlah yang terkontrol ke area tertentu pada PCB. Teknologi canggih ini menawarkan fleksibilitas, presisi, dan hasil yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk produksi rakitan elektronik kompleks dalam jumlah besar.
Pertanyaan: Apa keuntungan menggunakan mesin cetak jet pasta solder?
Jawaban: Menggunakan mesin cetak jet pasta solder menawarkan beberapa keuntungan:
Presisi Tinggi: Memberikan kontrol presisi terhadap pengendapan pasta solder, menghasilkan sambungan solder yang konsisten dan akurat, bahkan pada komponen dengan nada halus.
Mengurangi Limbah Bahan: Meminimalkan konsumsi pasta solder dengan hanya menyetorkan jumlah yang diperlukan, mengurangi biaya bahan dan dampak lingkungan.
Fleksibilitas yang Ditingkatkan: Mendukung pergantian dan penyesuaian cepat untuk berbagai desain PCB, memungkinkan fleksibilitas dan efisiensi produksi yang lebih besar.
Peningkatan Keandalan: Menghasilkan sambungan solder dengan kualitas dan konsistensi unggul, sehingga meningkatkan keandalan dan kinerja rakitan elektronik.
Throughput Cepat: Menawarkan kemampuan pencetakan berkecepatan tinggi, memungkinkan siklus produksi cepat dan meningkatkan throughput keseluruhan di jalur perakitan SMT.
Pertanyaan: Apa itu mesin cetak jet pasta solder?
Jawaban: Mesin cetak jet pasta solder adalah teknologi inovatif yang digunakan dalam manufaktur Surface Mount Technology (SMT) untuk secara tepat menyimpan pasta solder ke papan sirkuit cetak (PCB). Tidak seperti metode berbasis stensil tradisional, yang menggunakan alat pembersih yg terbuat dr karet untuk menyebarkan pasta solder, mesin cetak jet menggunakan mekanisme pengaliran untuk secara akurat mengeluarkan pasta solder dalam jumlah yang terkontrol ke area tertentu pada PCB. Teknologi canggih ini menawarkan fleksibilitas, presisi, dan hasil yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk produksi rakitan elektronik kompleks dalam jumlah besar.
Pertanyaan: Apa keuntungan menggunakan mesin cetak jet pasta solder?
Jawaban: Menggunakan mesin cetak jet pasta solder menawarkan beberapa keuntungan:
Presisi Tinggi: Memberikan kontrol presisi terhadap pengendapan pasta solder, menghasilkan sambungan solder yang konsisten dan akurat, bahkan pada komponen dengan nada halus.
Mengurangi Limbah Bahan: Meminimalkan konsumsi pasta solder dengan hanya menyetorkan jumlah yang diperlukan, mengurangi biaya bahan dan dampak lingkungan.
Fleksibilitas yang Ditingkatkan: Mendukung pergantian dan penyesuaian cepat untuk berbagai desain PCB, memungkinkan fleksibilitas dan efisiensi produksi yang lebih besar.
Peningkatan Keandalan: Menghasilkan sambungan solder dengan kualitas dan konsistensi unggul, sehingga meningkatkan keandalan dan kinerja rakitan elektronik.
Throughput Cepat: Menawarkan kemampuan pencetakan berkecepatan tinggi, memungkinkan siklus produksi cepat dan meningkatkan throughput keseluruhan di jalur perakitan SMT.