TIK-750
I.C.T
stencil cleaner pneumatic
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Pembersih Stensil Pneumatik yang Dapat Diandalkan
Pabrik memilih mesin pembersih stensil pneumatik ICT-750 ketika mereka membutuhkan penghilangan pasta solder atau lem merah yang aman dan andal dari stensil pencetakan. Didukung sepenuhnya oleh udara bertekanan, tidak memerlukan listrik dan cocok untuk area dengan peraturan keselamatan yang ketat. Batang semprotan rotasi 360° yang dipatenkan membersihkan setiap bukaan secara menyeluruh sekaligus melindungi ketegangan stensil. Satu tombol memulai siklus pembersihan dan pengeringan otomatis penuh. Cairan didaur ulang melalui sistem filter tiga tingkat untuk menghemat biaya. Suku cadang pneumatik yang terkenal memastikan kinerja yang stabil, dan desain modular membuat perawatan menjadi cepat. Mesin Pembersih Untuk Mencuci Pasta Solder SMT ini menjaga kualitas cetak tetap tinggi dan produksi berjalan lancar.
| Fitur

Udara terkompresi memberi daya pada sistem pasokan mesin pembersih stensil pneumatik ICT-750. Pompa diafragma yang kuat dari Ingersoll Rand memberikan tekanan yang konsisten untuk penyemprotan yang efektif dan pengembalian cairan yang cepat. Perlengkapan sambungan cepat di semua lini mempercepat layanan. Sambungan pipa dapat dilepas dengan mudah untuk penggantian komponen yang cepat. Pipa dan katup baja tahan karat 304 tahan korosi dan menjaga aliran tetap bersih. Penandaan yang jelas menunjukkan arah untuk menghindari kesalahan. Penyiapan sederhana ini berjalan dengan andal hari demi hari dan menjaga waktu henti tetap rendah di toko SMT yang sibuk.

Sistem pembersihan berpusat pada batang semprot berputar 360° yang dipatenkan dalam mesin pembersih stensil pneumatik. Batang berputar di kedua sisi untuk mencapai setiap bukaan stensil dan permukaan secara merata. Udara bertekanan kemudian mengeringkan bagian tersebut. Satu tombol memulai siklus otomatis penuh. Pintu pengaman dan katup pengunci bagian dalam menghentikan mesin seketika jika dibuka. Desain ini menghilangkan pasta solder atau lem merah sepenuhnya tanpa memberi tekanan pada bingkai stensil. Ia bekerja sama baiknya dengan pelarut atau deterjen berair dan menjaga pengoperasian tetap aman dan mudah.

Tangki 40 liter dan sistem penyaringan mendukung kerja stabil pada mesin pembersih stensil pneumatik ICT-750. Cairan didaur ulang melalui tiga tingkat yang tepat—20 µm, 5 µm, dan 1 µm—untuk menghilangkan partikel sebelum digunakan kembali. Ember filter baja tahan karat 304 menangani aliran tinggi tanpa penyumbatan yang cepat. Pipa dan katup tetap bersih dan kuat. Sistem ini menggunakan konsumsi rendah dan bekerja dengan deterjen pelarut dan air. Operator menyesuaikan waktu atau tekanan dengan mudah agar sesuai dengan kebutuhan produksi harian.

Kontrol praktis mendefinisikan mesin pembersih jet PCB. Layar sentuh berwarna Inggris terhubung ke logika PLC sehingga operator dapat mengatur dan melihat setiap detail. Suhu pembersihan, waktu pencucian, siklus pembilasan, panas bilas, durasi dan suhu pengeringan udara panas, serta resistivitas air semuanya disesuaikan dan ditampilkan secara real-time. Suku cadang merek impor memberikan keandalan yang stabil. Kotak listrik dan pneumatik ditempatkan terpisah untuk menghindari gangguan apa pun. Tata letaknya memenuhi aturan CE dan UL, sehingga memudahkan perawatan sehari-hari dan pemeriksaan keselamatan. Pengaturan yang jelas seperti ini menghasilkan hasil yang sama baiknya dari siklus ke siklus dan memberikan kepercayaan penuh kepada pengguna.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah

| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatik) | ICT-800 (Berair Otomatis) |
|---|---|---|
| Sumber Daya | Hanya udara bertekanan (tidak ada listrik) | Listrik (AC380V, 3 fase, total 33KW) |
| Ukuran Stensil Maks | P750 × L750 × T40 mm | P750 × L750 × T40 mm |
| Metode Pembersihan | Semprotan rotasi 360° + udara kering | 4 batang semprotan tetap + 4 pisau udara, stensil bergerak maju mundur |
| Cairan Pembersih | Pelarut atau berair (keduanya didukung) | Deterjen berair saja |
| Kapasitas Tangki Cairan | 40 liter | 60 L × 2 (pembersihan + bilas) |
| Waktu Pembersihan | 2–4 menit | 2–5 menit |
| Waktu Pengeringan | 2–5 menit | 3–5 menit (udara panas) |
| Fungsi Pemanasan | Tidak ada pemanas (suhu kamar) | Ya (deterjen hingga 60°C, udara panas hingga 90°C) |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT memasok jalur perakitan yang dipimpin SMT dengan printer, SPI, Peralatan Pick and Place , oven reflow, inspeksi AOI 3d , dan konveyor untuk kelancaran perakitan. Jalur DIP mencakup Mesin Solder Gelombang Selektif untuk bagian lubang tembus. Mesin pembersih stensil berair otomatis lini SMT sangat cocok dengan pengaturan apa pun, didukung oleh perencanaan, pemasangan, dan bantuan berkelanjutan untuk menjaga efisiensi produksi sejak hari pertama.

| Video Sukses Pelanggan
ICT menyelesaikan pekerjaan besar di luar negeri untuk pembuat instrumen kecantikan Amerika Utara dengan menangani instalasi lengkap dan Pengujian Penerimaan Pabrik pada dua lini produksi SMT penuh. Pekerjaan tersebut memenuhi setiap standar penerimaan tepat waktu dan tanpa masalah. Jalur tersebut mencakup mesin penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mounter Panasonic, oven reflow Heller, sistem inspeksi AOI, konveyor PCB, pembersih PCBA, dan unit pencairan penyimpanan pasta solder otomatis. Teknisi kami tetap berada di lokasi untuk pengaturan, pelatihan langsung, dan penyesuaian akhir hingga jalur berjalan dengan kecepatan penuh. Proyek ini membangun kepercayaan jangka panjang pada ICT untuk memberikan dukungan SMT yang berkualitas lintas negara.
| Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan bantuan lengkap sehingga pelanggan mendapatkan hasil maksimal dari mesin pembersih jet PCB dan seluruh lini produksi. Insinyur terlatih dapat pergi ke mana pun di dunia untuk melakukan instalasi di lokasi, memulai, dan pelatihan praktis. Mereka mengajarkan pengoperasian sehari-hari, pemeliharaan rutin, penyesuaian pengaturan, dan perbaikan cepat untuk masalah umum. Dukungan jarak jauh menjawab pertanyaan dengan cepat, biasanya pada hari yang sama. Kami juga berbagi tips tentang perubahan proses yang meningkatkan output dan menurunkan biaya. Dengan pengalaman terfokus selama lebih dari 25 tahun, tim kami tetap siap membantu bahkan lama setelah pengiriman, sehingga pabrik tetap fokus pada pembuatan produk sementara kami mengelola perawatan dan peningkatan peralatan.

| Ulasan Pelanggan
Klien sering berterima kasih kepada teknisi kami atas pengetahuan mereka yang jelas, bantuan yang tenang selama instalasi, dan perbaikan cepat untuk setiap pertanyaan. Banyak yang menyoroti mesin pembersih jet PCB untuk pekerjaan yang stabil, pembersihan yang sangat baik, dan penghematan besar pada persediaan. Beberapa menyebutkan kemasan yang kuat dan pengiriman yang aman membuat mesin tetap dalam kondisi sempurna setelah perjalanan jauh. Balasan cepat dan pembicaraan terbuka mendapat pemberitahuan khusus. Singkatnya, masyarakat melihat ICT sebagai mitra tetap yang memadukan mesin yang baik dengan layanan yang jujur dan berkelanjutan.

| Sertifikasi kami
Mesin pembersih jet PCB ICT-800 memiliki persetujuan global yang penting. Penandaan CE menegaskan bahwa produk tersebut memenuhi aturan keselamatan Eropa, RoHS membatasi bahan berbahaya untuk pemeliharaan lingkungan yang lebih baik, dan ISO9001 mencakup sistem mutu lengkap kami. Beberapa paten melindungi fitur-fitur khusus seperti batang semprotan tetap dan stensil bergerak. Sertifikasi dan paten ini menunjukkan fokus kami pada desain yang aman, bersih, dan cerdas. Pembeli mengetahui bahwa peralatan tersebut mengikuti standar kinerja dan tanggung jawab dunia yang ketat.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menciptakan solusi SMT lengkap melalui penelitian, pengembangan, dan produksinya sendiri di Dongguan. Sejak tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang menjadi 89 orang, termasuk 20 insinyur, di dalam lahan seluas 12.000 meter persegi. Modal terdaftar sebesar $30 juta mendukung delapan kantor cabang di seluruh dunia. Kami telah membantu lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara dan belajar bagaimana memenuhi berbagai kebutuhan teknis dan kondisi lokal. Pengujian ketat dan sistem kualitas penuh dijalankan melalui setiap langkah produksi. Kami memberikan mesin yang solid dan dukungan lengkap sehingga mitra dapat membangun atau meningkatkan lini produk mereka dengan percaya diri.
