Bahasa indonesia  |
TIK-SCR640
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Penggerak Sekrup Desktop untuk Rakitan Kecil
Robot Penggerak Sekrup Desktop TM Pengencang dibuat untuk pabrik yang memerlukan stasiun pengunci sekrup kompak untuk pekerjaan perakitan berulang. Di dalam peralatan, obeng listrik menangani pengencangan, sedangkan pengumpan sekrup otomatis menyiapkan sekrup untuk setiap siklus. Kedua bagian kerja ini mengurangi pengambilan secara manual dan membantu operator menjaga kecepatan lebih teratur. Sistem ini cocok untuk papan elektronik, penutup plastik, komponen LED, instrumen kecil, dan wadah produk dengan posisi sekrup tetap. Untuk pabrik yang beralih dari pengencangan sekrup manual, struktur desktop ini menawarkan langkah praktis menuju perakitan yang lebih bersih dan stabil.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah
Tidak semua pabrik menginginkan sel otomasi inline yang besar. Banyak ruang perakitan memerlukan stasiun yang lebih kecil yang dapat ditempatkan di dekat operator yang ada, bangku pengujian, atau area perakitan back-end. Robot Penggerak Sekrup Fastening Desktop TM menjawab kebutuhan tersebut dengan tata letak yang ringkas dan area kerja yang jelas. Ini dapat mendukung perlengkapan produk tanpa memakan terlalu banyak ruang. Untuk Pelanggan yang membandingkan Robot Obeng, desain desktop berguna ketika ukuran produk sedang, rute sekrup tetap, dan tim menginginkan otomatisasi tanpa membangun kembali seluruh bengkel.
Sekrup yang longgar menimbulkan masalah kecil sepanjang hari: sekrup terjatuh, sekrup tercampur, penempatan salah, dan pergerakan operator lebih lambat. Pengumpan otomatis membantu menjaga pasokan sekrup lebih teratur sebelum setiap tindakan pengencangan. Alih-alih meminta pekerja untuk mengambil setiap sekrup secara manual, Robotic Screw Driver menerima sekrup melalui sistem pengumpanan dan melanjutkan proses penguncian pada titik setel. Ini berguna untuk sekrup kecil yang digunakan pada elektronik, rakitan LED, modul kontrol, dan rumah kecil. Penanganan sekrup yang lebih baik menjadikan stasiun lebih bersih dan mengurangi penundaan kecil yang terjadi selama produksi.
Robot desktop menjadi berharga ketika produk yang sama harus dirakit berulang kali. Robot Penggerak Sekrup Desktop TM Pengencang menggunakan gerakan sumbu terkontrol untuk mencapai posisi sekrup yang disimpan. Dengan akurasi pengulangan hingga ±0,02 mm, sistem membantu menjaga jalur driver tetap konsisten di seluruh batch. Operator dapat mengajarkan posisi, menyimpan program, dan mengembalikannya ketika model yang sama kembali. Metode Pengencang Sekrup Robot Desktop ini sangat berguna untuk produksi volume menengah yang memerlukan penentuan posisi yang stabil, namun otomatisasi lini penuh mungkin tidak diperlukan.
Stasiun sekrup bekerja lebih baik bila perlengkapan, produk, sekrup, dan pergerakan operator direncanakan bersama. ICT dapat meninjau sampel atau gambar produk sebelum memastikan jangkauan kerja, konsep perlengkapan, dan pengaturan driver. Mesin Penggerak Sekrup Robot mungkin terlihat sederhana dari luar, namun hasil sebenarnya bergantung pada kenyamanan memegang dan memuat produk. Beberapa aplikasi memerlukan platform tunggal, sementara aplikasi lainnya mungkin memerlukan desain platform ganda atau multi-sumbu. Untuk proyek Tm Robot Screw atau Locking Screw Robot Multi-Axis Turntable Type, perencanaan tata letak harus mengikuti proses produk terlebih dahulu.
| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Produksi DIP mencakup perakitan komponen melalui lubang, penyolderan, inspeksi, dan penanganan papan setelah proses SMT. Jalur lengkap dapat menggunakan konveyor penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, penyolderan gelombang, penyolderan selektif, DIP AOI, pemuat PCB, pembongkaran, konveyor pendingin, dan robot penyolderan. Penyiapan yang tepat bergantung pada jenis komponen, ukuran PCB, jumlah produksi, metode penyolderan, dan tata letak pabrik. ICT merancang rencana jalur DIP di seluruh jalur produksi, tidak hanya satu proses. Pengaturan peralatan yang jelas membantu operator memindahkan papan dengan lancar, mengontrol kualitas penyolderan, dan mengurangi penanganan yang tidak perlu antar stasiun.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT menyelesaikan proyek layanan di lokasi di Portugal untuk Pelanggan elektronik otomotif. Lini produksi dibangun untuk papan penerangan mobil dan sistem kontrol PCBA, sehingga proyek ini memerlukan pengaturan mesin yang cermat dan pelatihan praktis untuk tim lokal. Insinyur kami bekerja di pabrik untuk memposisikan peralatan, menghubungkan saluran, memeriksa status operasi, memandu penggunaan parameter, dan mendukung proses produksi awal. Pelanggan puas dengan kelancaran instalasi dan proses pelatihan yang jelas. Masukan mereka menunjukkan bahwa peralatan dan layanan membantu tim memasuki produksi dengan lebih sedikit pertanyaan dan kepercayaan diri yang lebih baik.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memperlakukan instalasi sebagai tugas permulaan produksi, bukan hanya pekerjaan penempatan mesin. Sebelum pengiriman, tim kami dapat mendiskusikan ukuran produk, jenis sekrup, konsep perlengkapan, jangkauan kerja, target keluaran, dan ruang pabrik dengan Pelanggan. Untuk Robot Penggerak Sekrup Fastening Desktop TM, ini membantu mengonfirmasi apakah stasiun harus desktop, platform ganda, atau lebih disesuaikan. Setelah pengiriman, teknisi kami dapat menyediakan layanan di tempat bila diperlukan. Pelatihan mencakup alur operasi, pengajaran program, pemuatan perlengkapan, pemeriksaan pengumpan, respons alarm, perawatan sehari-hari, dan pemecahan masalah dasar. Tujuannya adalah untuk membantu operator memahami peralatan melalui langkah kerja nyata.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan biasanya peduli dengan detail praktis: apakah teknisi menjelaskan dengan jelas, apakah pengepakan aman, apakah mesin bekerja dengan stabil, dan apakah pertanyaan dijawab dengan cepat. ICT menerima komentar positif dalam bidang ini dari banyak proyek di luar negeri. Teknisi kami melatih operator dengan panduan langkah demi langkah, bukan hanya menampilkan tombol. Untuk pengiriman ekspor, kami menggunakan pelindung kelembapan, pelindung guncangan, pengepakan kayu, dan pemasangan mesin yang kokoh. Setelah instalasi, tim layanan mendukung Pelanggan melalui pesan, panggilan video, dan pemeriksaan jarak jauh, membantu menyelesaikan masalah kecil sebelum mengganggu produksi.
| Sertifikasi kami
ICT menyediakan proyek lini produksi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan dukungan paten terkait sesuai dengan jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Dokumen-dokumen ini mencerminkan pekerjaan kami di bidang keselamatan, persyaratan lingkungan, manajemen mutu, dan peningkatan teknis. Sebelum pengiriman, peralatan juga menjalani pemeriksaan internal untuk perakitan mekanis, kabel listrik, pengoperasian fungsional, dan kondisi pengemasan. Proses pemeriksaan ini penting bagi Pelanggan luar negeri karena mengurangi risiko pemasangan setelah kedatangan. Untuk proyek manufaktur elektronik, kontrol kualitas yang stabil adalah dasar untuk penggunaan peralatan jangka panjang.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Tim kami mencakup R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan purna jual, memberikan Pelanggan peralatan dan dukungan proyek. Selama bertahun-tahun, ICT telah melayani Pelanggan di banyak negara dan industri, termasuk elektronik otomotif, produk LED, perangkat komunikasi, elektronik konsumen, kontrol industri, dan elektronika daya. Pabrik kami mengelola proyek melalui tinjauan produk, pemilihan mesin, inspeksi produksi, pengujian, pengepakan, dan dukungan teknis. ICT berfokus pada solusi praktis yang membantu Pelanggan membangun kapasitas produksi yang stabil dan meningkatkan operasi pabrik selangkah demi selangkah.
