TIK-W2
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Penyolderan Gelombang untuk PCB – Solusi Penyolderan Gelombang Panas
Mesin Solder Gelombang ICT W-series untuk PCB adalah mesin solder PCB praktis dan terbukti yang dibuat khusus untuk jalur produksi DIP dan jalur perakitan THT. Mesin solder gelombang panas ini menggunakan nosel presisi Kuroda Jepang untuk menempatkan fluks tepat di tempat yang diperlukan, zona pemanasan horizontal independen untuk membangun kurva suhu yang sempurna, dan manajemen daya cerdas untuk menjaga konsumsi harian hanya 7kW. Perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar bebas timah yang ketat. Setelah bertahun-tahun digunakan sehari-hari dalam elektronik otomotif, meteran pintar, dan peralatan rumah tangga, Mesin Solder Gelombang untuk PCB ini telah menjadi pilihan mesin solder PCB tepercaya untuk pabrik yang membutuhkan kinerja stabil setiap shift.
| Fitur

Nosel Kuroda Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menempatkan lapisan fluks yang tipis dan seragam di setiap papan. Pengukur aliran digital dan sistem tekanan konstan memotong penggunaan fluks hingga setengahnya dan menjaga bagian dalam tetap bersih – penghematan harian yang nyata untuk mesin solder gelombang panas mana pun dalam produksi THT yang sibuk.

Perlindungan suhu berlebih pihak ketiga bekerja sama dengan kontrol loop tertutup PLC+PID untuk menghentikan masalah sebelum masalah terjadi. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan menjaga operator dan seluruh mesin solder PCB tetap aman selama produksi tanpa henti.

Zona pemanasan horizontal independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan panas yang merata dari ujung ke ujung. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – desain pemanasan paling efisien di antara Mesin Solder Gelombang serupa untuk PCB.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan Mesin Solder Gelombang Seri W untuk PCB bagi produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan Mesin Penyolderan Gelombang untuk PCB berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT memberikan dukungan total untuk setiap Mesin Wave Soldering untuk PCB – mulai dari perencanaan tata letak pabrik dan pemasangan profesional hingga menyelesaikan pelatihan operator dan bantuan teknis global 7x24. Tim terampil kami memastikan mesin solder gelombang panas Anda dan seluruh lini THT Anda berjalan dengan kecepatan tinggi tanpa rasa khawatir.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji Mesin Penyolderan Gelombang kami untuk PCB karena keandalannya yang kuat, tagihan listrik yang sangat rendah, dan kualitas penyolderan yang sempurna pada papan yang sulit. Mereka terutama menyukai respons global yang cepat, kemasan ekspor yang solid, dan kinerja luar biasa di antara opsi mesin solder PCB serupa.

| Sertifikasi Mutu
Setiap Mesin Penyolderan Gelombang ICT untuk PCB memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, yang sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional tertinggi untuk lini produksi DIP modern.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling andal untuk peralatan mesin solder PCB berkinerja tinggi di seluruh dunia.


| Mesin Penyolderan Gelombang untuk PCB – Solusi Penyolderan Gelombang Panas
Mesin Solder Gelombang ICT W-series untuk PCB adalah mesin solder PCB praktis dan terbukti yang dibuat khusus untuk jalur produksi DIP dan jalur perakitan THT. Mesin solder gelombang panas ini menggunakan nosel presisi Kuroda Jepang untuk menempatkan fluks tepat di tempat yang diperlukan, zona pemanasan horizontal independen untuk membangun kurva suhu yang sempurna, dan manajemen daya cerdas untuk menjaga konsumsi harian hanya 7kW. Perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar bebas timah yang ketat. Setelah bertahun-tahun digunakan sehari-hari dalam elektronik otomotif, meteran pintar, dan peralatan rumah tangga, Mesin Solder Gelombang untuk PCB ini telah menjadi pilihan mesin solder PCB tepercaya untuk pabrik yang membutuhkan kinerja stabil setiap shift.
| Fitur

Nosel Kuroda Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menempatkan lapisan fluks yang tipis dan seragam di setiap papan. Pengukur aliran digital dan sistem tekanan konstan memotong penggunaan fluks hingga setengahnya dan menjaga bagian dalam tetap bersih – penghematan harian yang nyata untuk mesin solder gelombang panas mana pun dalam produksi THT yang sibuk.

Perlindungan suhu berlebih pihak ketiga bekerja sama dengan kontrol loop tertutup PLC+PID untuk menghentikan masalah sebelum masalah terjadi. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan menjaga operator dan seluruh mesin solder PCB tetap aman selama produksi tanpa henti.

Zona pemanasan horizontal independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan panas yang merata dari ujung ke ujung. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – desain pemanasan paling efisien di antara Mesin Solder Gelombang serupa untuk PCB.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan Mesin Solder Gelombang Seri W untuk PCB bagi produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan Mesin Penyolderan Gelombang untuk PCB berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT memberikan dukungan total untuk setiap Mesin Wave Soldering untuk PCB – mulai dari perencanaan tata letak pabrik dan pemasangan profesional hingga menyelesaikan pelatihan operator dan bantuan teknis global 7x24. Tim terampil kami memastikan mesin solder gelombang panas Anda dan seluruh lini THT Anda berjalan dengan kecepatan tinggi tanpa rasa khawatir.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji Mesin Penyolderan Gelombang kami untuk PCB karena keandalannya yang kuat, tagihan listrik yang sangat rendah, dan kualitas penyolderan yang sempurna pada papan yang sulit. Mereka terutama menyukai respons global yang cepat, kemasan ekspor yang solid, dan kinerja luar biasa di antara opsi mesin solder PCB serupa.

| Sertifikasi Mutu
Setiap Mesin Penyolderan Gelombang ICT untuk PCB memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, yang sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional tertinggi untuk lini produksi DIP modern.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling andal untuk peralatan mesin solder PCB berkinerja tinggi di seluruh dunia.
