TIK-P3
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Printer Layar Tempel Solder PCB untuk Garis SMT
Printer layar pasta solder PCB semi otomatis SMT memimpin jalur produksi SMT. Cara panduan Taiwan dan pasta kunci mata Omron pada ±0,05 mm untuk bantalan yang tepat ke placer. Silinder pada slide ganda menyebarkan pasta bahkan tanpa titik lemah setelah oven. Meja kerja dengan pin mengambil papan 0,2-6 mm dan mengaitkannya ke SMEMA untuk kelancaran lintasan ke pemasangan. MMI Inggris menjalankan semi-otomatis untuk mengikuti ketukan garis. Pencetakan 200W dan 8 detik memungkinkan printer pasta solder semi otomatis menjaga garis SMT LED atau sensor tetap bergerak tanpa penundaan tempel.
| Fitur

Pin dan blok pendukung mudah diubah tempatnya untuk papan satu atau dua sisi di jalur perakitan PCB. Cara panduan linier Taiwan dan stepper Leadshine mencocokkan kecepatan penggerak motor dengan dorongan loader dengan gerakan stabil. Pengukur tekanan presisi dan tampilan pengontrol kecepatan membantu mengatur pencetakan dengan stabil. Sistem bilah suspensi membuat pencetakan lebih merata sementara bangku universal modular memungkinkan penempatan yang gesit dan konversi yang mudah. Ini bergabung dengan printer PCB semi otomatis SMT untuk melapisi belt dengan cepat dan memotong pasta buruk yang menghentikan penambahan komponen di jalur produksi SMT.

Struktur alat pembersih yg terbuat dr karet sambungan langsung memungkinkan dua silinder presisi tinggi memastikan tekanan yang akurat dan stabil pada rel pemosisian geser ganda. Pengoperasian layar sentuh dalam bahasa Inggris yang ramah MMI memiliki fungsi pengajaran dan navigasi untuk mode manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh. Suku cadang kontrol inti mengadopsi merek impor berkualitas tinggi untuk memastikan stabilitas dan pengoperasian. Pencetakan otomatis, kualitas pencetakan stabil dan efisien dengan perangkat penyelarasan untuk papan dan bingkai PCB. Ini bahkan memasukkan pasta ke placer di jalur perakitan PCB dengan pengerjaan ulang yang rendah karena kesalahan pencetakan.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Seorang pembeli di Saudi membeli seluruh lini SMT dari ICT termasuk printer layar pasta solder PCB, dudukan JUKI RS-1R, dan oven L8 untuk lampu LED. Teknisi kami pergi ke luar negeri ke pabrik pelanggan di Riyadh, menghubungkan printer ke konveyor jalur, menyesuaikan pasta untuk papan 300 mm, dan memberikan pelatihan di tempat selama tujuh hari mengenai pengoperasian dan pemeliharaan jalur. Jalur perakitan PCB menghasilkan volume penuh pada hari berikutnya dengan pasta seragam pada penempatan dan tidak ada cacat solder. Klien memuji instalasi internasional, pengemasan yang aman, dan sesi praktik yang meluncurkan seluruh lini produksi SMT secara efisien.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT mendukung lini produksi SMT yang lengkap: gambar garis gratis, pemeriksaan pra-pengiriman, integrasi konveyor lokasi, kelas praktik 7-10 hari, suku cadang satu tahun, dukungan jarak jauh terus-menerus melalui aplikasi atau berbagi layar, dan peningkatan berkala. 20 teknisi kami melayani 72 negara dengan respons 4 jam dan bantuan darurat 24/7. Setiap printer layar pasta solder PCB menyelesaikan simulasi dan inspeksi jalur 48 jam di fasilitas ISO9001 seluas 12.000m² kami. Pelanggan mendapatkan jalur perakitan PCB yang andal, pengembalian lebih cepat, dan kemitraan berkelanjutan.

| Ulasan Pelanggan
Lebih dari 1600 jalur SMT di 72 negara mempercayai ICT. Mereka menghargai rencana khusus untuk ruang terbatas, peti tahan lama untuk pengiriman yang aman, pelatihan terperinci yang meningkatkan keterampilan lini, perbaikan cepat yang meminimalkan waktu henti, dan tindak lanjut yang meningkatkan efisiensi 17%. Pabrik-pabrik sering melakukan perluasan, dengan memperhatikan lebih sedikit cacat, pengurangan biaya, dan kelancaran operasi sebagai alasan untuk melanjutkan kerja sama dan kesuksesan.

| Sertifikasi dan Standar
Setiap printer layar pasta solder PCB mencakup CE, RoHS, ISO9001:2015 dan paten. Uji lab lengkap dan pemeriksaan 100% memenuhi standar UE, AS, dan global untuk lini produksi SMT. Hal ini menegaskan bahan ramah lingkungan, integrasi yang aman, kinerja stabil, dan daya tahan lama – jaminan penuh untuk jalur perakitan PCB sejak awal.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
ICT yang didirikan pada tahun 2012 mengoperasikan situs Dongguan seluas 12.000m² dengan 89 staf dan 20 insinyur. Kami meneliti, memproduksi, dan mengontrol kualitas semua peralatan di bawah ISO9001. Melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, kami berkembang melalui peralatan berkualitas, harga yang jujur, dan bantuan terus-menerus. Delapan pusat global dan tim lokal memberikan dukungan cepat dan ahli.


| Printer Layar Tempel Solder PCB untuk Garis SMT
Printer layar pasta solder PCB semi otomatis SMT memimpin jalur produksi SMT. Cara panduan Taiwan dan pasta kunci mata Omron pada ±0,05 mm untuk bantalan yang tepat ke placer. Silinder pada slide ganda menyebarkan pasta bahkan tanpa titik lemah setelah oven. Meja kerja dengan pin mengambil papan 0,2-6 mm dan mengaitkannya ke SMEMA untuk kelancaran lintasan ke pemasangan. MMI Inggris menjalankan semi-otomatis untuk mengikuti ketukan garis. Pencetakan 200W dan 8 detik memungkinkan printer pasta solder semi otomatis menjaga garis SMT LED atau sensor tetap bergerak tanpa penundaan tempel.
| Fitur

Pin dan blok pendukung mudah diubah tempatnya untuk papan satu atau dua sisi di jalur perakitan PCB. Cara panduan linier Taiwan dan stepper Leadshine mencocokkan kecepatan penggerak motor dengan dorongan loader dengan gerakan stabil. Pengukur tekanan presisi dan tampilan pengontrol kecepatan membantu mengatur pencetakan dengan stabil. Sistem bilah suspensi membuat pencetakan lebih merata sementara bangku universal modular memungkinkan penempatan yang gesit dan konversi yang mudah. Ini bergabung dengan printer PCB semi otomatis SMT untuk melapisi belt dengan cepat dan memotong pasta buruk yang menghentikan penambahan komponen di jalur produksi SMT.

Struktur alat pembersih yg terbuat dr karet sambungan langsung memungkinkan dua silinder presisi tinggi memastikan tekanan yang akurat dan stabil pada rel pemosisian geser ganda. Pengoperasian layar sentuh dalam bahasa Inggris yang ramah MMI memiliki fungsi pengajaran dan navigasi untuk mode manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh. Suku cadang kontrol inti mengadopsi merek impor berkualitas tinggi untuk memastikan stabilitas dan pengoperasian. Pencetakan otomatis, kualitas pencetakan stabil dan efisien dengan perangkat penyelarasan untuk papan dan bingkai PCB. Ini bahkan memasukkan pasta ke placer di jalur perakitan PCB dengan pengerjaan ulang yang rendah karena kesalahan pencetakan.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Seorang pembeli di Saudi membeli seluruh lini SMT dari ICT termasuk printer layar pasta solder PCB, dudukan JUKI RS-1R, dan oven L8 untuk lampu LED. Teknisi kami pergi ke luar negeri ke pabrik pelanggan di Riyadh, menghubungkan printer ke konveyor jalur, menyesuaikan pasta untuk papan 300 mm, dan memberikan pelatihan di tempat selama tujuh hari mengenai pengoperasian dan pemeliharaan jalur. Jalur perakitan PCB menghasilkan volume penuh pada hari berikutnya dengan pasta seragam pada penempatan dan tidak ada cacat solder. Klien memuji instalasi internasional, pengemasan yang aman, dan sesi praktik yang meluncurkan seluruh lini produksi SMT secara efisien.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT mendukung lini produksi SMT yang lengkap: gambar garis gratis, pemeriksaan pra-pengiriman, integrasi konveyor lokasi, kelas praktik 7-10 hari, suku cadang satu tahun, dukungan jarak jauh terus-menerus melalui aplikasi atau berbagi layar, dan peningkatan berkala. 20 teknisi kami melayani 72 negara dengan respons 4 jam dan bantuan darurat 24/7. Setiap printer layar pasta solder PCB menyelesaikan simulasi dan inspeksi jalur 48 jam di fasilitas ISO9001 seluas 12.000m² kami. Pelanggan mendapatkan jalur perakitan PCB yang andal, pengembalian lebih cepat, dan kemitraan berkelanjutan.

| Ulasan Pelanggan
Lebih dari 1600 jalur SMT di 72 negara mempercayai ICT. Mereka menghargai rencana khusus untuk ruang terbatas, peti tahan lama untuk pengiriman yang aman, pelatihan terperinci yang meningkatkan keterampilan lini, perbaikan cepat yang meminimalkan waktu henti, dan tindak lanjut yang meningkatkan efisiensi 17%. Pabrik-pabrik sering melakukan perluasan, dengan memperhatikan lebih sedikit cacat, pengurangan biaya, dan kelancaran operasi sebagai alasan untuk melanjutkan kerja sama dan kesuksesan.

| Sertifikasi dan Standar
Setiap printer layar pasta solder PCB mencakup CE, RoHS, ISO9001:2015 dan paten. Uji lab lengkap dan pemeriksaan 100% memenuhi standar UE, AS, dan global untuk lini produksi SMT. Hal ini menegaskan bahan ramah lingkungan, integrasi yang aman, kinerja stabil, dan daya tahan lama – jaminan penuh untuk jalur perakitan PCB sejak awal.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
ICT yang didirikan pada tahun 2012 mengoperasikan situs Dongguan seluas 12.000m² dengan 89 staf dan 20 insinyur. Kami meneliti, memproduksi, dan mengontrol kualitas semua peralatan di bawah ISO9001. Melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, kami berkembang melalui peralatan berkualitas, harga yang jujur, dan bantuan terus-menerus. Delapan pusat global dan tim lokal memberikan dukungan cepat dan ahli.
