Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| otomatisLini produksi sepenuhnya
Lini produksi ICT yang sepenuhnya otomatis dirancang untuk produsen yang mencari solusi sempurna untuk produksi dengan efisiensi tinggi. Baik itu lini solusi total SMT AI atau lini produksi SMT otomatis untuk manufaktur ponsel pintar, peralatan kami menawarkan teknologi tercanggih dengan waktu henti minimal. Dengan keahlian lebih dari 22 tahun, kami menyediakan segalanya mulai dari instalasi dan pelatihan hingga dukungan berkelanjutan. Pabrikan lini SMT kami memastikan produksi berkecepatan tinggi dan berbiaya rendah, sekaligus memaksimalkan kualitas dan fleksibilitas. Sistem ini dapat beradaptasi dengan berbagai jenis produk, memastikan kesesuaian sempurna dengan kebutuhan produksi Anda.
| Fitur
Aliran Jalur SMT Otomatis
Lini produksi yang sepenuhnya otomatis mengintegrasikan semua peralatan utama untuk meningkatkan efisiensi alur kerja. Dilengkapi sistem pemuatan otomatis, printer otomatis berpresisi tinggi, dan mesin pick-and-place, jalur ini mempertahankan kecepatan dan akurasi optimal. Oven reflow kami memastikan penyolderan seragam dengan profil yang dapat disesuaikan, sementara sistem AOI mendeteksi potensi cacat. Integrasi ini memungkinkan penyesuaian waktu nyata dan pengumpulan data berkelanjutan, memastikan keluaran berkualitas tinggi dan mengurangi kesalahan produksi secara signifikan, menjadikannya sempurna untuk aplikasi lini solusi total SMT AI.
Tempel Pencetakan Presisi
Dengan lini produksi kami yang sepenuhnya otomatis, presisi terjamin. Printer otomatis dirancang untuk akurasi tinggi dalam aplikasi pasta solder, didukung oleh 3D SPI untuk mencegah cacat tahap awal. Printer menggunakan penyesuaian tingkat mikron untuk memastikan kesejajaran sempurna pada berbagai ukuran PCB, yang sangat penting untuk mempertahankan hasil yang konsisten. Sistem ini memastikan pembuatan lini SMT Anda berjalan lancar, dengan koreksi minimal dan tingkat hasil first-pass yang tinggi. Dengan menawarkan opsi pasta suhu rendah, kami melayani komponen halus yang biasa ditemukan di ponsel cerdas dan perangkat elektronik lainnya.
Penempatan Berkecepatan Tinggi
Mesin pick-and-place kami dalam lini produksi yang sepenuhnya otomatis dibuat untuk penempatan komponen berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Didesain dengan sistem penglihatan canggih dan kepala multi-nosel, mesin ini dapat menempatkan komponen mulai dari bagian terkecil 01005 hingga bagian yang lebih besar dengan mudah. Sistem ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan lini solusi total SMT AI, memungkinkan perubahan yang mudah antar jenis produk. Pengumpan yang sepenuhnya otomatis mengurangi waktu henti dan meningkatkan hasil, menjadikan jalur ini ideal untuk menjalankan produksi skala besar, termasuk untuk jalur produksi SMT yang sepenuhnya otomatis untuk produsen ponsel pintar.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven reflow di lini produksi otomatis kami dirancang untuk memastikan kontrol termal yang presisi. Dilengkapi 12+ zona suhu dan dukungan nitrogen, oven ini menjaga lingkungan stabil untuk penyolderan, yang penting untuk mencapai sambungan berkualitas tinggi pada PCB kompleks. Profil suhu otomatis memastikan kompatibilitas dengan berbagai jenis papan, mencegah distorsi dan kerusakan komponen. Desain hemat energi menjadikannya ideal untuk produksi bervolume tinggi, termasuk manufaktur lini SMT untuk industri seperti perangkat seluler, elektronik konsumen, dan aplikasi otomotif.
Inspeksi dan Pengujian
Inspeksi Optik Otomatis (AOI) di lini produksi yang sepenuhnya otomatis memainkan peran penting dalam memastikan kualitas produk akhir. Dengan pencitraan 8K definisi tinggi, sistem AOI kami dengan cepat mengidentifikasi cacat terkecil sekalipun dalam penyolderan dan penempatan. Analisis yang didukung AI memberikan umpan balik langsung ke mesin penempatan, secara otomatis memperbaiki kesalahan secara real-time. Proses ini meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mengurangi limbah dan pengerjaan ulang, menjadikannya solusi sempurna bagi produsen lini solusi total SMT AI yang menginginkan hasil berkualitas tinggi dengan cacat minimal.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT berhasil mengirimkan dua jalur produksi ke pelanggan AS yang berspesialisasi dalam modul pengisian daya USB untuk kursi pesawat. Pelanggan menerima jalur produksi SMT dan jalur pelapisan. Insinyur TIK dikerahkan untuk memberikan dukungan instalasi dan pelatihan, memastikan pengaturan dan transisi yang lancar. Peralatan yang disediakan antara lain full auto printer, mesin pick and place SM481 dan SM482, corner conveyor (2 unit), reflow oven, mesin pelapis, dan curing oven. Dengan pelatihan ahli dan dukungan teknis berkelanjutan, pelanggan dengan cepat meningkatkan produksi, mencapai hasil berkualitas tinggi dalam waktu singkat.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memastikan pengalaman yang lancar dengan lini produksi kami yang sepenuhnya otomatis dengan memberikan dukungan layanan lengkap.
Pengaturan Cepat: Instalasi selesai dalam waktu 3 hari untuk meminimalkan waktu henti.
Pelatihan: Pelatihan komprehensif (7-15 hari) yang mencakup pengoperasian peralatan, pemeliharaan, dan pemecahan masalah.
Dukungan Global: Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun di pasar internasional, tim dukungan kami tersedia untuk diagnostik jarak jauh atau bantuan di tempat bila diperlukan.
Suku Cadang & Pemeliharaan: Pengiriman suku cadang yang cepat dari 8 gudang global kami, memastikan gangguan minimal terhadap produksi.
| Testimonial Klien
Sistem manufaktur jalur SMT kami telah menerima pujian atas keandalan dan kemudahan penggunaannya. Pelanggan menyoroti pengaturan cepat dan perangkat lunak intuitif yang memungkinkan operator baru mendapatkan informasi terbaru dengan cepat. Salah satu pelanggan menyatakan bahwa lini produksi yang sepenuhnya otomatis mengurangi biaya produksi secara signifikan, sementara pelanggan lainnya menghargai diagnostik jarak jauh yang membantu mereka menyelesaikan masalah dalam waktu 2 jam. Secara keseluruhan, klien kami melihat peningkatan efisiensi, lebih sedikit cacat, dan peningkatan tingkat output.
| Sertifikasi dan Standar
Lini produksi ICT yang sepenuhnya otomatis sepenuhnya tersertifikasi untuk memenuhi standar industri global.
Sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001 memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas internasional.
Semua peralatan menjalani pengujian pra-pengiriman, menjamin kinerja dan keamanan yang unggul sejak pemasangan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin global dalam desain dan pembuatan solusi lini SMT dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di industri ini. Kami menyediakan solusi lini produksi otomatis untuk berbagai sektor, termasuk elektronik, otomotif, dan telekomunikasi. Berkantor pusat di Dongguan, Cina, kami mengoperasikan tiga pabrik yang dimiliki sepenuhnya dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Dengan tim berdedikasi yang terdiri dari 20 insinyur, kami berkomitmen untuk memberikan solusi berkualitas tinggi dan layanan komprehensif kepada mitra global kami.
| otomatisLini produksi sepenuhnya
Lini produksi ICT yang sepenuhnya otomatis dirancang untuk produsen yang mencari solusi sempurna untuk produksi dengan efisiensi tinggi. Baik itu lini solusi total SMT AI atau lini produksi SMT otomatis untuk manufaktur ponsel pintar, peralatan kami menawarkan teknologi tercanggih dengan waktu henti minimal. Dengan keahlian lebih dari 22 tahun, kami menyediakan segalanya mulai dari instalasi dan pelatihan hingga dukungan berkelanjutan. Pabrikan lini SMT kami memastikan produksi berkecepatan tinggi dan berbiaya rendah, sekaligus memaksimalkan kualitas dan fleksibilitas. Sistem ini dapat beradaptasi dengan berbagai jenis produk, memastikan kesesuaian sempurna dengan kebutuhan produksi Anda.
| Fitur
Aliran Jalur SMT Otomatis
Lini produksi yang sepenuhnya otomatis mengintegrasikan semua peralatan utama untuk meningkatkan efisiensi alur kerja. Dilengkapi sistem pemuatan otomatis, printer otomatis berpresisi tinggi, dan mesin pick-and-place, jalur ini mempertahankan kecepatan dan akurasi optimal. Oven reflow kami memastikan penyolderan seragam dengan profil yang dapat disesuaikan, sementara sistem AOI mendeteksi potensi cacat. Integrasi ini memungkinkan penyesuaian waktu nyata dan pengumpulan data berkelanjutan, memastikan keluaran berkualitas tinggi dan mengurangi kesalahan produksi secara signifikan, menjadikannya sempurna untuk aplikasi lini solusi total SMT AI.
Tempel Pencetakan Presisi
Dengan lini produksi kami yang sepenuhnya otomatis, presisi terjamin. Printer otomatis dirancang untuk akurasi tinggi dalam aplikasi pasta solder, didukung oleh 3D SPI untuk mencegah cacat tahap awal. Printer menggunakan penyesuaian tingkat mikron untuk memastikan kesejajaran sempurna pada berbagai ukuran PCB, yang sangat penting untuk mempertahankan hasil yang konsisten. Sistem ini memastikan pembuatan lini SMT Anda berjalan lancar, dengan koreksi minimal dan tingkat hasil first-pass yang tinggi. Dengan menawarkan opsi pasta suhu rendah, kami melayani komponen halus yang biasa ditemukan di ponsel cerdas dan perangkat elektronik lainnya.
Penempatan Berkecepatan Tinggi
Mesin pick-and-place kami dalam lini produksi yang sepenuhnya otomatis dibuat untuk penempatan komponen berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Didesain dengan sistem penglihatan canggih dan kepala multi-nosel, mesin ini dapat menempatkan komponen mulai dari bagian terkecil 01005 hingga bagian yang lebih besar dengan mudah. Sistem ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan lini solusi total SMT AI, memungkinkan perubahan yang mudah antar jenis produk. Pengumpan yang sepenuhnya otomatis mengurangi waktu henti dan meningkatkan hasil, menjadikan jalur ini ideal untuk menjalankan produksi skala besar, termasuk untuk jalur produksi SMT yang sepenuhnya otomatis untuk produsen ponsel pintar.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven reflow di lini produksi otomatis kami dirancang untuk memastikan kontrol termal yang presisi. Dilengkapi 12+ zona suhu dan dukungan nitrogen, oven ini menjaga lingkungan stabil untuk penyolderan, yang penting untuk mencapai sambungan berkualitas tinggi pada PCB kompleks. Profil suhu otomatis memastikan kompatibilitas dengan berbagai jenis papan, mencegah distorsi dan kerusakan komponen. Desain hemat energi menjadikannya ideal untuk produksi bervolume tinggi, termasuk manufaktur lini SMT untuk industri seperti perangkat seluler, elektronik konsumen, dan aplikasi otomotif.
Inspeksi dan Pengujian
Inspeksi Optik Otomatis (AOI) di lini produksi yang sepenuhnya otomatis memainkan peran penting dalam memastikan kualitas produk akhir. Dengan pencitraan 8K definisi tinggi, sistem AOI kami dengan cepat mengidentifikasi cacat terkecil sekalipun dalam penyolderan dan penempatan. Analisis yang didukung AI memberikan umpan balik langsung ke mesin penempatan, secara otomatis memperbaiki kesalahan secara real-time. Proses ini meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mengurangi limbah dan pengerjaan ulang, menjadikannya solusi sempurna bagi produsen lini solusi total SMT AI yang menginginkan hasil berkualitas tinggi dengan cacat minimal.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT berhasil mengirimkan dua jalur produksi ke pelanggan AS yang berspesialisasi dalam modul pengisian daya USB untuk kursi pesawat. Pelanggan menerima jalur produksi SMT dan jalur pelapisan. Insinyur TIK dikerahkan untuk memberikan dukungan instalasi dan pelatihan, memastikan pengaturan dan transisi yang lancar. Peralatan yang disediakan antara lain full auto printer, mesin pick and place SM481 dan SM482, corner conveyor (2 unit), reflow oven, mesin pelapis, dan curing oven. Dengan pelatihan ahli dan dukungan teknis berkelanjutan, pelanggan dengan cepat meningkatkan produksi, mencapai hasil berkualitas tinggi dalam waktu singkat.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memastikan pengalaman yang lancar dengan lini produksi kami yang sepenuhnya otomatis dengan memberikan dukungan layanan lengkap.
Pengaturan Cepat: Instalasi selesai dalam waktu 3 hari untuk meminimalkan waktu henti.
Pelatihan: Pelatihan komprehensif (7-15 hari) yang mencakup pengoperasian peralatan, pemeliharaan, dan pemecahan masalah.
Dukungan Global: Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun di pasar internasional, tim dukungan kami tersedia untuk diagnostik jarak jauh atau bantuan di tempat bila diperlukan.
Suku Cadang & Pemeliharaan: Pengiriman suku cadang yang cepat dari 8 gudang global kami, memastikan gangguan minimal terhadap produksi.
| Testimonial Klien
Sistem manufaktur jalur SMT kami telah menerima pujian atas keandalan dan kemudahan penggunaannya. Pelanggan menyoroti pengaturan cepat dan perangkat lunak intuitif yang memungkinkan operator baru mendapatkan informasi terbaru dengan cepat. Salah satu pelanggan menyatakan bahwa lini produksi yang sepenuhnya otomatis mengurangi biaya produksi secara signifikan, sementara pelanggan lainnya menghargai diagnostik jarak jauh yang membantu mereka menyelesaikan masalah dalam waktu 2 jam. Secara keseluruhan, klien kami melihat peningkatan efisiensi, lebih sedikit cacat, dan peningkatan tingkat output.
| Sertifikasi dan Standar
Lini produksi ICT yang sepenuhnya otomatis sepenuhnya tersertifikasi untuk memenuhi standar industri global.
Sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001 memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas internasional.
Semua peralatan menjalani pengujian pra-pengiriman, menjamin kinerja dan keamanan yang unggul sejak pemasangan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin global dalam desain dan pembuatan solusi lini SMT dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di industri ini. Kami menyediakan solusi lini produksi otomatis untuk berbagai sektor, termasuk elektronik, otomotif, dan telekomunikasi. Berkantor pusat di Dongguan, Cina, kami mengoperasikan tiga pabrik yang dimiliki sepenuhnya dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Dengan tim berdedikasi yang terdiri dari 20 insinyur, kami berkomitmen untuk memberikan solusi berkualitas tinggi dan layanan komprehensif kepada mitra global kami.
