TIK-LYRA622/622N
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Oven Reflow Sepuluh Zona Seri Lyra
Oven reflow sepuluh zona seri ICT Lyra dirancang untuk jalur perakitan PCB bervolume tinggi dan berkualitas tinggi. Dengan kinerja pemanasan yang luar biasa, kemampuan pengulangan suhu yang sempurna, dan perlindungan nitrogen penuh opsional, oven reflow 6 meter ini memenuhi semua proses bebas timah dan memberikan hasil penyolderan yang luar biasa pada lini produksi SMT yang kompleks.
| Fitur

PLC Siemens dikombinasikan dengan algoritma PID kelas atas menjaga tingkat stabilitas suhu di atas 99,99%. Kontrol zona atas dan bawah yang independen, ΔT terkecil secara keseluruhan, dan analisis kurva waktu nyata membantu setiap lini SMT mencapai kualitas penyolderan yang sempurna dan tanpa cacat.

Modul udara panas kelas satu dan desain nosel khusus memastikan perpindahan panas yang seragam. Versi nitrogen mencapai tingkat oksigen di bawah 150 ppm dengan konsumsi minimum. Perlindungan nitrogen proses penuh dan sistem pemulihan fluks menjaga ruangan tetap bersih selama berbulan-bulan, ideal untuk jalur perakitan PCB dengan keandalan tinggi.

Kontrol kecepatan rantai loop tertutup, akurasi transportasi ±2 mm/mnt. Rel modular tidak pernah berubah bentuk, dukungan pusat CBS opsional dan desain jalur ganda menangani PCB besar dan berat tanpa terjatuh atau bergeser. Stabilitas sempurna untuk dukungan konveyor oven reflow 6 meter dalam produksi SMT 24/7.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Pemotong PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, produsen meteran pintar di Uruguay membeli lini produksi SMT lengkap dari ICT. Dua insinyur berpengalaman kami terbang ke pabrik pelanggan, menyelesaikan pemasangan dan commissioning seluruh lini termasuk oven reflow sepuluh zona Lyra, memberikan pelatihan proses penuh dan dukungan produksi percobaan. Pelanggan sangat puas dengan permulaan yang lancar dan keluaran harian yang stabil.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
Mulai dari desain tata letak, pengiriman peralatan, pemasangan di lokasi, pelatihan proses hingga dukungan teknis seumur hidup, ICT menyediakan layanan terpadu yang sesungguhnya untuk setiap jalur SMT dan jalur perakitan PCB. Teknisi kami terbang ke seluruh dunia untuk memastikan oven reflow sepuluh zona Anda dan seluruh lini produksi mulai berproduksi dengan sempurna sejak hari pertama.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan sangat memuji solusi satu atap profesional kami, dukungan teknis global yang cepat, pengemasan yang cermat & pengiriman cepat, kinerja peralatan yang stabil, dan layanan di tempat yang ramah. Banyak pabrik terus memilih ICT sebagai satu-satunya mitra SMT mereka selama bertahun-tahun.

| Sertifikasi kami
Semua oven reflow sepuluh zona seri Lyra memiliki sertifikat CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten penemuan. Setiap mesin melewati keseragaman suhu yang ketat dan pengujian CPK sebelum pengiriman untuk menjamin keandalan jangka panjang pada lini produksi SMT Anda.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012, ICT kini memiliki pabrik modern seluas 12.000 m², 89 karyawan, dan 20 insinyur profesional. Kami merancang dan memproduksi lini SMT & DIP lengkap sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Dengan pemeriksaan masuk yang ketat, uji penuaan, dan sistem manajemen kualitas yang lengkap, kami membantu setiap pelanggan membangun jalur perakitan PCB yang stabil, efisien, dan cerdas dari 0 hingga 1.


| Oven Reflow Sepuluh Zona Seri Lyra
Oven reflow sepuluh zona seri ICT Lyra dirancang untuk jalur perakitan PCB bervolume tinggi dan berkualitas tinggi. Dengan kinerja pemanasan yang luar biasa, kemampuan pengulangan suhu yang sempurna, dan perlindungan nitrogen penuh opsional, oven reflow 6 meter ini memenuhi semua proses bebas timah dan memberikan hasil penyolderan yang luar biasa pada lini produksi SMT yang kompleks.
| Fitur

PLC Siemens dikombinasikan dengan algoritma PID kelas atas menjaga tingkat stabilitas suhu di atas 99,99%. Kontrol zona atas dan bawah yang independen, ΔT terkecil secara keseluruhan, dan analisis kurva waktu nyata membantu setiap lini SMT mencapai kualitas penyolderan yang sempurna dan tanpa cacat.

Modul udara panas kelas satu dan desain nosel khusus memastikan perpindahan panas yang seragam. Versi nitrogen mencapai tingkat oksigen di bawah 150 ppm dengan konsumsi minimum. Perlindungan nitrogen proses penuh dan sistem pemulihan fluks menjaga ruangan tetap bersih selama berbulan-bulan, ideal untuk jalur perakitan PCB dengan keandalan tinggi.

Kontrol kecepatan rantai loop tertutup, akurasi transportasi ±2 mm/mnt. Rel modular tidak pernah berubah bentuk, dukungan pusat CBS opsional dan desain jalur ganda menangani PCB besar dan berat tanpa terjatuh atau bergeser. Stabilitas sempurna untuk dukungan konveyor oven reflow 6 meter dalam produksi SMT 24/7.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Pemotong PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, produsen meteran pintar di Uruguay membeli lini produksi SMT lengkap dari ICT. Dua insinyur berpengalaman kami terbang ke pabrik pelanggan, menyelesaikan pemasangan dan commissioning seluruh lini termasuk oven reflow sepuluh zona Lyra, memberikan pelatihan proses penuh dan dukungan produksi percobaan. Pelanggan sangat puas dengan permulaan yang lancar dan keluaran harian yang stabil.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
Mulai dari desain tata letak, pengiriman peralatan, pemasangan di lokasi, pelatihan proses hingga dukungan teknis seumur hidup, ICT menyediakan layanan terpadu yang sesungguhnya untuk setiap jalur SMT dan jalur perakitan PCB. Teknisi kami terbang ke seluruh dunia untuk memastikan oven reflow sepuluh zona Anda dan seluruh lini produksi mulai berproduksi dengan sempurna sejak hari pertama.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan sangat memuji solusi satu atap profesional kami, dukungan teknis global yang cepat, pengemasan yang cermat & pengiriman cepat, kinerja peralatan yang stabil, dan layanan di tempat yang ramah. Banyak pabrik terus memilih ICT sebagai satu-satunya mitra SMT mereka selama bertahun-tahun.

| Sertifikasi kami
Semua oven reflow sepuluh zona seri Lyra memiliki sertifikat CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten penemuan. Setiap mesin melewati keseragaman suhu yang ketat dan pengujian CPK sebelum pengiriman untuk menjamin keandalan jangka panjang pada lini produksi SMT Anda.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012, ICT kini memiliki pabrik modern seluas 12.000 m², 89 karyawan, dan 20 insinyur profesional. Kami merancang dan memproduksi lini SMT & DIP lengkap sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Dengan pemeriksaan masuk yang ketat, uji penuaan, dan sistem manajemen kualitas yang lengkap, kami membantu setiap pelanggan membangun jalur perakitan PCB yang stabil, efisien, dan cerdas dari 0 hingga 1.
