TIK-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Oven Reflow Udara Panas Modular Seri Lyra 8 Zona
Seri Lyra Reflow Oven 8 Zone adalah oven reflow SMT udara panas modular kelas atas yang dirancang untuk proses bebas timah yang menuntut. Dengan teknologi pemanasan canggih, kontrol suhu yang sangat baik, dan sistem nitrogen yang kuat, oven 600mm ini memberikan hasil penyolderan yang sempurna untuk industri elektronik konsumen, elektronik otomotif, meter pintar, peralatan medis, komunikasi 5G, dan pencahayaan LED. Pengoperasian yang mudah, konsumsi energi yang rendah, dan dukungan teknis global menjadikan Reflow Oven 8 Zone pilihan ideal untuk jalur perakitan PCB bervolume tinggi.
| Oven Reflow SMT Fitur

Seri Lyra Reflow Oven 8 Zone menggunakan modul pemanas kelas atas dan tata letak zona yang dioptimalkan untuk mencapai keseragaman suhu yang sangat baik (ΔT < ±1,5℃) dan kemampuan pengulangan. Sistem kontrol PC + Siemens PLC menjaga tingkat stabilitas suhu di atas 99,99%, sementara motor udara panas independen dan teknologi pembuatan profil yang presisi menghasilkan profil pelana atau linier yang sempurna untuk setiap proses mesin solder reflow PCB.

Desain tertutup penuh dengan bukaan minimum dan sistem daur ulang nitrogen cerdas menjaga oksigen di bawah 500ppm dari zona pemanasan awal hingga zona pendinginan dengan konsumsi nitrogen yang sangat rendah – bahkan setelah digunakan selama bertahun-tahun. Sistem manajemen fluks opsional dengan unit pirolisis dan filter menjaga ruangan tetap bersih dan memastikan hasil penyolderan yang andal dan berkualitas tinggi untuk aplikasi oven penyolderan reflow SMD yang sensitif.

Rel yang sepenuhnya paralel dengan dukungan pusat, rel pemandu anti-deformasi, dan kontrol kecepatan loop tertutup (akurasi ± 2 mm/mnt) menjamin pengangkutan PCB yang lancar dan stabil untuk produksi jalur tunggal atau ganda. Perangkat lunak berbasis Windows dengan antarmuka berbahasa Mandarin/Inggris menawarkan analisis kurva waktu nyata, diagnosis mandiri kesalahan, laporan otomatis, dan pengelolaan kata sandi yang mudah – menjadikan Reflow Oven 8 Zone mudah dioperasikan dan dipelihara di lini produksi SMT mana pun.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Pemotong PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, produsen meteran listrik pintar di Uruguay memesan lini SMT baru yang lengkap dari ICT, termasuk Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone sebagai peralatan penyolderan inti. Dua insinyur senior TIK berangkat ke Uruguay segera setelah peralatan tiba. Mereka menyelesaikan instalasi lini penuh, debugging proses, pelatihan operator, dan produksi uji coba dalam waktu satu minggu. Seluruh lini mencapai hasil first-pass yang sangat baik dan hasil harian yang stabil. Pelanggan sangat menghargai solusi terpadu ICT dan kemampuan layanan global yang profesional.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
Mulai dari desain tata letak pabrik, pengiriman peralatan, pemasangan di lokasi, pengaturan parameter proses, pelatihan operator dan insinyur, hingga pasokan suku cadang jangka panjang dan dukungan teknis jarak jauh – ICT menyediakan layanan siap pakai yang lengkap di seluruh dunia. Tim kami yang berpengalaman terbang ke negara mana pun kapan pun pelanggan membutuhkan kami, membantu setiap oven reflow SMT udara panas modular dan saluran SMT penuh mencapai kinerja optimal dengan cepat dan tetap stabil selama bertahun-tahun.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia menghargai stabilitas luar biasa dan kualitas penyolderan dari Reflow Oven 8 Zone kami, memuji teknisi kami atas keterampilan profesional dan respons cepat mereka, menyukai kemasan kayu ekspor yang cermat yang melindungi setiap komponen dengan sempurna selama pengiriman laut, dan menghargai dukungan online 24/7 dan di tempat kami yang menyelesaikan masalah dengan segera dan menjaga produksi berjalan lancar.

| Sertifikasi kami
Semua peralatan TIK termasuk Reflow Oven 8 Zone memegang sertifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 dan berbagai paten penemuan. Setiap alat berat melewati pengujian beban penuh yang ketat selama 48 jam dan inspeksi pihak ketiga sebelum pengiriman, memastikan keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan keandalan jangka panjang bagi pelanggan di Eropa, Amerika, Asia, dan wilayah lainnya.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012 dengan lebih dari 25 tahun pengalaman manufaktur elektronik, ICT telah berkembang menjadi penyedia solusi SMT lengkap terkemuka yang melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara. Kawasan industri modern kami seluas 12.000 m² mengintegrasikan penelitian dan pengembangan independen, manufaktur presisi, dan sistem manajemen mutu yang lengkap. Tim profesional yang terdiri dari 89 anggota (termasuk 20 insinyur) dan 8 cabang global menjamin pengiriman cepat dan layanan lokal. Kami berkomitmen untuk membangun platform lintas nilai yang dapat dipercaya untuk industri elektronik global dan tumbuh bersama dengan setiap mitra.


| Oven Reflow Udara Panas Modular Seri Lyra 8 Zona
Seri Lyra Reflow Oven 8 Zone adalah oven reflow SMT udara panas modular kelas atas yang dirancang untuk proses bebas timah yang menuntut. Dengan teknologi pemanasan canggih, kontrol suhu yang sangat baik, dan sistem nitrogen yang kuat, oven 600mm ini memberikan hasil penyolderan yang sempurna untuk industri elektronik konsumen, elektronik otomotif, meter pintar, peralatan medis, komunikasi 5G, dan pencahayaan LED. Pengoperasian yang mudah, konsumsi energi yang rendah, dan dukungan teknis global menjadikan Reflow Oven 8 Zone pilihan ideal untuk jalur perakitan PCB bervolume tinggi.
| Oven Reflow SMT Fitur

Seri Lyra Reflow Oven 8 Zone menggunakan modul pemanas kelas atas dan tata letak zona yang dioptimalkan untuk mencapai keseragaman suhu yang sangat baik (ΔT < ±1,5℃) dan kemampuan pengulangan. Sistem kontrol PC + Siemens PLC menjaga tingkat stabilitas suhu di atas 99,99%, sementara motor udara panas independen dan teknologi pembuatan profil yang presisi menghasilkan profil pelana atau linier yang sempurna untuk setiap proses mesin solder reflow PCB.

Desain tertutup penuh dengan bukaan minimum dan sistem daur ulang nitrogen cerdas menjaga oksigen di bawah 500ppm dari zona pemanasan awal hingga zona pendinginan dengan konsumsi nitrogen yang sangat rendah – bahkan setelah digunakan selama bertahun-tahun. Sistem manajemen fluks opsional dengan unit pirolisis dan filter menjaga ruangan tetap bersih dan memastikan hasil penyolderan yang andal dan berkualitas tinggi untuk aplikasi oven penyolderan reflow SMD yang sensitif.

Rel yang sepenuhnya paralel dengan dukungan pusat, rel pemandu anti-deformasi, dan kontrol kecepatan loop tertutup (akurasi ± 2 mm/mnt) menjamin pengangkutan PCB yang lancar dan stabil untuk produksi jalur tunggal atau ganda. Perangkat lunak berbasis Windows dengan antarmuka berbahasa Mandarin/Inggris menawarkan analisis kurva waktu nyata, diagnosis mandiri kesalahan, laporan otomatis, dan pengelolaan kata sandi yang mudah – menjadikan Reflow Oven 8 Zone mudah dioperasikan dan dipelihara di lini produksi SMT mana pun.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Pemotong PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, produsen meteran listrik pintar di Uruguay memesan lini SMT baru yang lengkap dari ICT, termasuk Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone sebagai peralatan penyolderan inti. Dua insinyur senior TIK berangkat ke Uruguay segera setelah peralatan tiba. Mereka menyelesaikan instalasi lini penuh, debugging proses, pelatihan operator, dan produksi uji coba dalam waktu satu minggu. Seluruh lini mencapai hasil first-pass yang sangat baik dan hasil harian yang stabil. Pelanggan sangat menghargai solusi terpadu ICT dan kemampuan layanan global yang profesional.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
Mulai dari desain tata letak pabrik, pengiriman peralatan, pemasangan di lokasi, pengaturan parameter proses, pelatihan operator dan insinyur, hingga pasokan suku cadang jangka panjang dan dukungan teknis jarak jauh – ICT menyediakan layanan siap pakai yang lengkap di seluruh dunia. Tim kami yang berpengalaman terbang ke negara mana pun kapan pun pelanggan membutuhkan kami, membantu setiap oven reflow SMT udara panas modular dan saluran SMT penuh mencapai kinerja optimal dengan cepat dan tetap stabil selama bertahun-tahun.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia menghargai stabilitas luar biasa dan kualitas penyolderan dari Reflow Oven 8 Zone kami, memuji teknisi kami atas keterampilan profesional dan respons cepat mereka, menyukai kemasan kayu ekspor yang cermat yang melindungi setiap komponen dengan sempurna selama pengiriman laut, dan menghargai dukungan online 24/7 dan di tempat kami yang menyelesaikan masalah dengan segera dan menjaga produksi berjalan lancar.

| Sertifikasi kami
Semua peralatan TIK termasuk Reflow Oven 8 Zone memegang sertifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 dan berbagai paten penemuan. Setiap alat berat melewati pengujian beban penuh yang ketat selama 48 jam dan inspeksi pihak ketiga sebelum pengiriman, memastikan keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan keandalan jangka panjang bagi pelanggan di Eropa, Amerika, Asia, dan wilayah lainnya.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012 dengan lebih dari 25 tahun pengalaman manufaktur elektronik, ICT telah berkembang menjadi penyedia solusi SMT lengkap terkemuka yang melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara. Kawasan industri modern kami seluas 12.000 m² mengintegrasikan penelitian dan pengembangan independen, manufaktur presisi, dan sistem manajemen mutu yang lengkap. Tim profesional yang terdiri dari 89 anggota (termasuk 20 insinyur) dan 8 cabang global menjamin pengiriman cepat dan layanan lokal. Kami berkomitmen untuk membangun platform lintas nilai yang dapat dipercaya untuk industri elektronik global dan tumbuh bersama dengan setiap mitra.

Pertanyaan: Apa itu oven reflow 600mm?
Jawaban: Oven reflow 600 mm adalah jenis oven reflow yang digunakan dalam manufaktur Surface Mount Technology (SMT), dengan ciri khas ban berjalan selebar 600 mm. Lebar ini memungkinkannya mengakomodasi papan sirkuit cetak (PCB) yang lebih besar dan proses produksi bervolume tinggi. Oven reflow 600mm dirancang untuk memberikan kontrol suhu yang tepat di beberapa zona pemanasan, memastikan penyolderan komponen elektronik ke PCB yang konsisten dan andal.
Pertanyaan: Bagaimana oven reflow 600mm meningkatkan proses penyolderan PCB?
Jawaban: Oven reflow 600mm meningkatkan proses penyolderan PCB dengan menawarkan beberapa keuntungan:
Belt Konveyor Lebih Lebar: Lebar 600mm memungkinkan PCB yang lebih besar atau beberapa papan yang lebih kecil diproses secara bersamaan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
Beberapa Zona Pemanasan: Biasanya, oven ini memiliki beberapa zona pengatur suhu (pemanasan awal, perendaman, aliran ulang, dan pendinginan), memastikan profil termal yang presisi dan kualitas penyolderan yang konsisten.
Peningkatan Distribusi Panas: Desain lebar membantu menjaga distribusi panas merata di seluruh papan, mengurangi risiko titik dingin atau panas berlebih.
Skalabilitas: Ideal untuk produksi skala kecil dan volume tinggi, memberikan fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan manufaktur.
Pertanyaan: Apa keuntungan menggunakan oven reflow 600mm di bidang manufaktur elektronik?
Jawaban: Menggunakan oven reflow 600mm dalam manufaktur elektronik menawarkan beberapa manfaat utama:
Peningkatan Throughput: Konveyor yang lebih luas memungkinkan pemrosesan papan yang lebih besar atau beberapa papan sekaligus, sehingga meningkatkan kapasitas produksi.
Presisi Tinggi: Kontrol suhu tingkat lanjut di berbagai zona memastikan sambungan solder yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Keserbagunaan: Cocok untuk berbagai ukuran PCB dan jenis komponen, sehingga dapat beradaptasi dengan kebutuhan manufaktur yang berbeda.
Mengurangi Cacat: Peningkatan distribusi panas meminimalkan risiko cacat penyolderan, meningkatkan keandalan dan kinerja produk akhir.
Efektivitas Biaya: Dengan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi kebutuhan pengerjaan ulang, oven reflow 600mm dapat menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.
Pertanyaan: Apa itu oven reflow 600mm?
Jawaban: Oven reflow 600 mm adalah jenis oven reflow yang digunakan dalam manufaktur Surface Mount Technology (SMT), dengan ciri khas ban berjalan selebar 600 mm. Lebar ini memungkinkannya mengakomodasi papan sirkuit cetak (PCB) yang lebih besar dan proses produksi bervolume tinggi. Oven reflow 600mm dirancang untuk memberikan kontrol suhu yang tepat di beberapa zona pemanasan, memastikan penyolderan komponen elektronik ke PCB yang konsisten dan andal.
Pertanyaan: Bagaimana oven reflow 600mm meningkatkan proses penyolderan PCB?
Jawaban: Oven reflow 600mm meningkatkan proses penyolderan PCB dengan menawarkan beberapa keuntungan:
Belt Konveyor Lebih Lebar: Lebar 600mm memungkinkan PCB yang lebih besar atau beberapa papan yang lebih kecil diproses secara bersamaan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
Beberapa Zona Pemanasan: Biasanya, oven ini memiliki beberapa zona pengatur suhu (pemanasan awal, perendaman, aliran ulang, dan pendinginan), memastikan profil termal yang presisi dan kualitas penyolderan yang konsisten.
Peningkatan Distribusi Panas: Desain lebar membantu menjaga distribusi panas merata di seluruh papan, mengurangi risiko titik dingin atau panas berlebih.
Skalabilitas: Ideal untuk produksi skala kecil dan volume tinggi, memberikan fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan manufaktur.
Pertanyaan: Apa keuntungan menggunakan oven reflow 600mm di bidang manufaktur elektronik?
Jawaban: Menggunakan oven reflow 600mm dalam manufaktur elektronik menawarkan beberapa manfaat utama:
Peningkatan Throughput: Konveyor yang lebih luas memungkinkan pemrosesan papan yang lebih besar atau beberapa papan sekaligus, sehingga meningkatkan kapasitas produksi.
Presisi Tinggi: Kontrol suhu tingkat lanjut di berbagai zona memastikan sambungan solder yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Keserbagunaan: Cocok untuk berbagai ukuran PCB dan jenis komponen, sehingga dapat beradaptasi dengan kebutuhan manufaktur yang berbeda.
Mengurangi Cacat: Peningkatan distribusi panas meminimalkan risiko cacat penyolderan, meningkatkan keandalan dan kinerja produk akhir.
Efektivitas Biaya: Dengan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi kebutuhan pengerjaan ulang, oven reflow 600mm dapat menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.