Bahasa indonesia  |
TIK-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Pembersih Stensil Berkinerja Tinggi
Produsen elektronik memilih mesin pembersih stensil ICT-800 ketika mereka membutuhkan penghilangan pasta solder dari stensil, lem merah dari masker, fluks dari papan yang salah cetak, dan residu dari PCBA yang cukup besar. Setiap tahap—pencucian deterjen berair, pembilasan air DI, dan pengeringan udara panas—berlangsung di dalam satu ruangan. Empat batang penyemprot tetap dan empat pisau udara tetap pada posisinya sementara stensil bergerak maju mundur, menghasilkan pembersihan merata tanpa tekanan pada rangka. Pemanasan internal menjaga deterjen pada suhu terbaik, bilah pengaduk menjaga keseragaman campuran, filter presisi melindungi sistem, dan pemantauan resistivitas memastikan kualitas pembilasan. Mesin pembersih stensil ini meningkatkan daya tahan stensil, meningkatkan akurasi pencetakan, memotong cacat, dan mengurangi biaya pada jalur SMT bervolume tinggi. Desain mesin pembersih stensil ultrasonik otomatis semakin mendukung kelancaran pengoperasian sehari-hari.
| Fitur
Daya yang andal dimulai dari sistem pasokan mesin pembersih stensil ICT-800. Motor berdaya tinggi dan pompa diafragma digabungkan untuk menghasilkan gaya semprotan yang kuat dan pemulihan cairan yang cepat untuk digunakan kembali. Perlengkapan pneumatik sambungan cepat menyederhanakan perawatan dan mempercepat perbaikan. Sambungan pipa menggunakan desain pelepasan cepat sehingga teknisi dapat mengganti suku cadang tanpa penundaan. Katup dudukan sudut di beberapa titik membiarkan loop yang sama menangani pengisian maju dan pemulihan cairan pembersih secara terbalik. Penandaan yang jelas pada setiap pipa menunjukkan arah aliran untuk mencegah kesalahan. Tata letak yang cermat ini menjaga alat berat tetap berjalan dengan stabil dan memudahkan servis rutin di lingkungan produksi yang sibuk.
Pembersihan menyeluruh mendefinisikan sistem di dalam mesin pembersih stensil ini. Empat batang penyemprot tetap dan empat pisau udara memberikan tekanan stabil sementara rak stensil bergerak maju mundur di bawah kendali motor stepper yang presisi, menjangkau setiap permukaan sepenuhnya. Penjepit yang dapat disesuaikan menahan stensil dengan ukuran berbeda dengan aman dan memungkinkan perubahan cepat. Saluran pemandu bawah dengan katrol menghentikan air menggenang, sehingga memudahkan bongkar muat. Pintu bersegel ganda ditambah tangki pemulihan menjauhkan sisa cairan dari area masuk. Mekanisme yang sama membersihkan pasta solder, lem merah, dan fluks dari masker tembaga, pelat resin, PCB yang salah cetak, dan PCBA besar dengan efisiensi yang sama.
Kapasitas yang besar menandai tangki penyimpanan mesin pembersih stensil. Dua wadah berukuran 60 liter—satu untuk deterjen, satu lagi untuk bilas—mengurangi kebutuhan akan pengisian ulang yang sering selama giliran kerja yang lama. Pemanas terintegrasi menaikkan suhu deterjen cair hingga maksimum 60°C untuk tindakan yang lebih kuat terhadap residu membandel. Pemeriksaan suhu memungkinkan operator menetapkan nilai yang tepat, dan empat bilah berbentuk busur mengaduk cairan secara merata setiap saat. Sensor level cairan memberikan peringatan suara dan visual yang jelas ketika persediaan hampir habis. Berbagai filter presisi berfungsi sebelum penyemprotan dan selama resirkulasi, menjaga komponen dan cairan bebas dari kontaminasi. Hasilnya adalah kinerja yang stabil dan dapat diandalkan di setiap siklus.
Kontrol intuitif menetapkan standar untuk mesin pembersih stensil. Layar sentuh berwarna Inggris terhubung langsung ke logika PLC, memungkinkan pengguna mengatur dan melihat setiap parameter penting secara real time. Suhu pembersihan, waktu pencucian, siklus dan durasi pembilasan, panas bilas, interval dan suhu pengeringan udara panas, ditambah resistivitas air semuanya tetap dapat disesuaikan dan terlihat. Komponen utama berasal dari merek impor terpercaya untuk keandalan jangka panjang. Penutup listrik dan pneumatik yang terpisah menghindari gangguan apa pun. Seluruh tata letak memenuhi standar CE dan UL, menjaga pemeliharaan tetap sederhana dan aman. Operator mendapatkan kepercayaan diri dari tingkat kontrol yang presisi dan berulang di setiap putaran.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah
| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatik) | ICT-800 (Berair Otomatis) |
|---|---|---|
| Sumber Daya | Hanya udara bertekanan (tidak ada listrik) | Listrik (AC380V, 3 fase, total 33KW) |
| Ukuran Stensil Maks | P750 × L750 × T40 mm | P750 × L750 × T40 mm |
| Metode Pembersihan | Semprotan rotasi 360° + udara kering | 4 batang semprotan tetap + 4 pisau udara, stensil bergerak maju mundur |
| Cairan Pembersih | Pelarut atau berair (keduanya didukung) | Deterjen berair saja |
| Kapasitas Tangki Cairan | 40 liter | 60 L × 2 (pembersihan + bilas) |
| Waktu Pembersihan | 2–4 menit | 2–5 menit |
| Waktu Pengeringan | 2–5 menit | 3–5 menit (udara panas) |
| Fungsi Pemanasan | Tidak ada pemanas (suhu kamar) | Ya (deterjen hingga 60°C, udara panas hingga 90°C) |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyediakan peralatan yang sesuai untuk lini SMT lengkap , termasuk printer stensil SMT, , inspeksi SPI, , oven reflow , mounter berkecepatan tinggi , sistem AOI, dan konveyor PCB, semuanya dirancang untuk bekerja sama demi perakitan yang lancar dan hasil tinggi. Untuk jalur DIP, mesin solder selektif dan sistem penyolderan gelombang menangani komponen lubang dengan akurat dan konsisten. Baik menyiapkan SMT, DIP, atau produksi campuran, ICT menyediakan mesin yang terkoordinasi dengan perencanaan lengkap, instalasi, dan bantuan teknis berkelanjutan untuk menjaga operasi tetap efisien dan andal sejak hari pertama.
| Video Sukses Pelanggan
ICT menyelesaikan proyek luar negeri yang lancar untuk produsen instrumen kecantikan Amerika Utara dengan menangani instalasi lengkap dan Pengujian Penerimaan Pabrik pada dua lini produksi SMT penuh. Pekerjaan tersebut memenuhi setiap standar penerimaan produksi sesuai jadwal. Peralatan termasuk mesin penandaan laser, printer SMT yang dipasangkan dengan SPI, mesin penempatan Panasonic, oven reflow Heller, sistem inspeksi AOI, konveyor PCB, pembersih PCBA, dan unit pencairan penyimpanan pasta solder otomatis. Teknisi kami tetap berada di lokasi untuk menyelesaikan penyiapan, memberikan pelatihan langsung, dan menyempurnakan jalur hingga mencapai efisiensi puncak. Keberhasilan ini memperdalam kepercayaan pelanggan terhadap ICT atas dukungan SMT internasional yang andal.
| Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan penuh untuk membantu pelanggan mendapatkan nilai maksimal dari mesin pembersih stensil dan seluruh lini produksi mereka. Insinyur berpengalaman melakukan perjalanan ke seluruh dunia untuk pemasangan di lokasi, commissioning permulaan, dan pelatihan operator terperinci. Sesi mencakup pengoperasian harian, pemeliharaan terjadwal, penyesuaian parameter, dan pemecahan masalah langsung. Bantuan teknis jarak jauh menjawab pertanyaan dengan cepat, sering kali pada hari yang sama. Saran pengoptimalan proses membantu meningkatkan hasil dan menurunkan biaya jangka panjang. Dengan pengalaman terfokus selama lebih dari 25 tahun, tim kami menawarkan komitmen yang cepat dan berkelanjutan yang melampaui pengiriman, memungkinkan pabrik fokus pada output sementara kami mengelola perawatan peralatan dan peningkatan berkelanjutan.
| Ulasan Pelanggan
Klien sering memuji teknisi kami atas pengetahuan teknis mereka, kesabaran selama instalasi, dan jawaban cepat atas setiap pertanyaan yang muncul. Banyak yang menyoroti mesin pembersih stensil karena kinerjanya yang stabil, hasil pembersihan yang sangat baik, dan penghematan bahan habis pakai yang jelas. Beberapa ulasan mencatat pengemasan yang hati-hati dan pengiriman yang aman sehingga mesin tetap sampai dalam keadaan tidak rusak setelah perjalanan internasional yang panjang. Waktu respons yang cepat dan komunikasi terbuka menghasilkan ucapan terima kasih yang berulang-ulang. Secara keseluruhan, pelanggan melihat ICT sebagai mitra yang dapat diandalkan yang memadukan peralatan berkualitas tinggi dengan layanan yang tulus dan penuh perhatian sejak kontak pertama hingga penggunaan bertahun-tahun.
| Sertifikasi kami
Mesin pembersih stensil ICT-800 memenuhi standar global penting untuk keselamatan, kualitas, dan kepedulian lingkungan. Sertifikasi CE menegaskan bahwa produk tersebut memenuhi peraturan keselamatan Eropa, kepatuhan RoHS membatasi zat berbahaya untuk pengoperasian yang lebih ramah lingkungan, dan registrasi ISO9001 mendukung sistem manajemen mutu kami yang lengkap. Beberapa paten melindungi fitur unik seperti batang semprotan tetap dan mekanisme stensil bergerak. Kredensial dan perlindungan ini menunjukkan komitmen kami terhadap rekayasa yang aman, berkelanjutan, dan inovatif. Pembeli dapat percaya bahwa setiap alat berat mengikuti persyaratan ketat di seluruh dunia dalam hal kinerja, daya tahan, dan praktik produksi yang bertanggung jawab.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menciptakan solusi SMT yang lengkap melalui penelitian, pengembangan, dan produksinya sendiri di fasilitas Dongguan. Sejak tahun 2012, perusahaan ini terus berkembang menjadi 89 karyawan, termasuk 20 insinyur terampil, di dalam ruangan modern seluas 12.000 meter persegi. Modal terdaftar senilai $30 juta mendukung delapan kantor cabang di seluruh dunia. Kami telah melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, memperoleh pengetahuan mendalam tentang kebutuhan teknis, kondisi lokal, dan kepercayaan abadi. Prosedur pengujian yang ketat dan sistem manajemen mutu yang lengkap memandu setiap langkah produksi, menjamin standar tinggi yang konsisten. Kami memberikan mesin yang dapat diandalkan dan dukungan total untuk membantu mitra membangun atau meningkatkan operasi manufaktur mereka secara global.
