Bahasa indonesia  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Mesin Gelombang Solder Selektif
Dibangun dan diuji di Tiongkok, mesin solder selektif ICT adalah Mesin Solder Gelombang Selektif terbaik untuk jalur PCBA campuran tinggi dan volume tinggi. Papan tetap diam sempurna sementara platform aluminium cor yang ringan—ditenagai oleh servo Panasonic dan rel linier presisi—menggerakkan kepala fluks dan solder dengan kecepatan senyap dan akurasi sub-milimeter. Pemanasan nitrogen inline memastikan sambungan secerah cermin dan hampir tidak ada sampah. Setiap parameter dikontrol dan disimpan dalam antarmuka Windows yang mudah digunakan untuk pengulangan 100%. Kalibrasi gelombang otomatis, pemantauan CCD real-time, katup jet Jerman, dan pot solder titanium memberikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi, shift demi shift pada Mesin Penyolderan Gelombang Selektif yang kuat ini.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Katup jet frekuensi tinggi Jerman menembakkan titik fluks kecil dan seragam dengan padatan di bawah 10%. Tangki bertekanan konstan dan pengukur aliran presisi menjaga aliran tetap stabil, berapa pun ketinggian tangki. Nosel menggunakan platform XY yang dapat diulang hingga 0,02 mm. Residu dimasukkan ke dalam baki geser untuk pembersihan instan. Semua pneumatik adalah SMC Jepang kelas atas, dengan pengukur tepat di depan untuk pemeriksaan visual cepat. Pompa otomatis mengalirkan fluks tanpa gangguan. Sistem ini menjamin cakupan yang bersih dan berulang setiap siklus pada mesin solder selektif.
IR bawah yang dapat disesuaikan sepenuhnya menjadi standar; IR atas atau konveksi udara panas adalah opsional. Desain rangka terbuka menyebarkan panas secara merata sementara insulasi tebal menahan suhu sekeras batu. Elemen pemanas dan motor premium dari para pemimpin global beroperasi bebas perawatan selama bertahun-tahun. Semuanya plug-and-play—tidak memerlukan alat apa pun untuk melakukan servis. Papan dibiarkan diaktifkan dengan sempurna dan bebas stres, siap untuk sambungan sempurna pada Mesin Penyolderan Gelombang Selektif.
Pompa elektromagnetik Jerman menghasilkan puncak gelombang yang sangat stabil. Atur suhu, aliran N2, tinggi gelombang, dan kalibrasi otomatis langsung di perangkat lunak. Panci titanium dengan pemanas besi cor eksternal cepat panas dan tidak bocor. Nitrogen inline menghasilkan sambungan yang mengkilat dan hampir tidak ada sampah. CCD real-time merekam 900 jam video yang dapat dilacak. Sumbu XYZ berkecepatan tinggi yang tersegel, deteksi gelombang laser, dan pembersihan nosel otomatis menjaga mesin solder selektif tetap berjalan 24/7 tanpa waktu henti.
Rel berprofil tugas berat dan konveyor rol tiga bagian menggerakkan papan dengan lancar dan lembut. Klem samping dan atas mengunci PCBA dalam keadaan diam di setiap langkah. Rel yang menebal dengan mudah menangani beban 20 kg. Modul penggerak presisi memposisikan papan dengan sempurna dari fluks hingga solder. Seluruh sistem transportasi dirancang untuk produksi nonstop pada Mesin Penyolderan Gelombang Selektif.
PLC bersertifikasi CE dan arsitektur bus berkecepatan tinggi memenuhi standar Industri 4.0. Kabel Cat-6 dan elektronik terbaik di kelasnya memberikan respons secepat kilat dan keandalan total. Pemrograman terpandu, pengenalan nosel otomatis, pengeditan berbasis gambar, tayangan langsung sekali klik, dan dukungan multi-bahasa membuat pengaturan menjadi mudah. Ketertelusuran parameter penuh menjaga kualitas tetap terjaga pada setiap mesin solder selektif.
Pemrograman terpandu langkah demi langkah, ID nosel otomatis, koreksi gambar cerdas, dasbor waktu nyata, dan peralihan CCD langsung dengan satu tombol membuat pengoperasian menjadi mudah. Mendukung bahasa Mandarin, Inggris, Jepang, Rusia, dan lainnya. MES bawaan, Wi-Fi, akses jarak jauh, alarm suara, dan lampu yang dapat disesuaikan membuat operator tetap memegang kendali penuh atas Mesin Penyolderan Gelombang Selektif.
| Spesifikasi
| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line | ||||
| Model | TIK SS540 | TIK SS550 | TIK SS550P1 | TIK SS550P2 |
| Modular Daring | Semprotan + Pemanasan Awal & Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan+ Penyolderan |
| Sistem Solder | ||||
| Kuantitas Nosel | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Kuantitas Pot Solder | 1 set | 1 set | 2 set | 3 set |
| Panci Ganda (Opsi) | N/a | Pilihan | Pilihan | Pilihan |
| Kekuatan Pot Solder | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| Sistem Fluks | ||||
| Tangki penyimpanan fluks | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis | |||
| Nozzle semprot | Germany Jet Valve (Penyemprotan titik dan garis) 1 set | |||
| Semprotkan ukuran nosel | 130um (180um, Opsi 210um) | |||
| Kecepatan Semprot | 0 ~ 20mm/s | |||
| Kecepatan Gerak Nosel Semprot | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistem pemanasan awal | ||||
| Mode pemanasan awal | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir |
| Area pemanasan awal | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm |
| Zona Pemanasan Awal | Udara panas atas: 2, IR Bawah: 1 | |||
| Daya Pemanasan Awal Bawah | Maks.12kw | |||
| Kekuatan Pemanasan Awal Teratas | Maks.6kw | |||
| Waktu Pemanasan | Sekitar 15 menit (pengaturan 150℃) | |||
| Modus Kontrol | PC+PLC | |||
| Sistem transportasi | ||||
| Ukuran PCB (dengan perlengkapan) | 120*60~500*500mm | |||
| Penggantian PCB | On line | |||
| Izin Atas PCB | 120mm | |||
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |||
| Lebar transportasi | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensi：mm | L1850*L1850*T1480 | L2560*L1750*T1480 | L2560*L1950*T1480 | L2600*L1950*T1480 |
| Berat | Kira-kira: 800kg | Kira-kira: 1200kg | Kira-kira: 1300kg | Kira-kira: 1500kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. | |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
| AOI Inline Pasca Gelombang | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Vietnam yang memasok merek kamera terkenal di dunia mengunjungi pabrik kami untuk menerima mesin solder selektif baru mereka. Teknisi kami menjalankan demo langsung secara penuh di papan asli mereka, melatih tim dalam pemrograman, kalibrasi gelombang, dan pemeliharaan harian, dan membiarkan mereka menyaksikan bentuk sambungan sempurna secara real-time di monitor CCD. Kunjungan langsung ini memberi mereka keyakinan penuh untuk memulai dengan cepat dan lancar di negara asal mereka dan membuktikan dukungan global ICT yang tulus.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
Dari instalasi turnkey dan commissioning hingga pemeliharaan dan peningkatan seumur hidup, ICT siap membantu Anda di mana pun di dunia. Dua puluh insinyur berdedikasi menangani perencanaan lini, optimalisasi proses, dan pelatihan mendalam—di lokasi atau jarak jauh. Hub suku cadang di berbagai benua dan respons 24 jam menjaga Mesin Penyolderan Gelombang Selektif Anda tetap beroperasi pada efisiensi puncak dari tahun ke tahun.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan menyukai insinyur kami yang sabar dan ahli yang berlatih secara menyeluruh selama penerimaan pabrik dan permulaan di lokasi. Mereka memuji akurasi fluks yang tepat dari mesin solder selektif, gelombang stabil, dan kontrol mudah yang memangkas cacat dan meningkatkan hasil. Pengepakan yang aman tiba tanpa kerusakan setiap saat, dan respons kami yang sangat cepat—sering kali memperbaiki masalah dari jarak jauh di hari yang sama—menjadikan ICT sebagai mitra yang mereka percayai sepenuhnya.
| Sertifikasi Industri
Setiap mesin solder selektif ICT memiliki CE untuk keselamatan, RoHS untuk kepatuhan lingkungan, ISO9001 untuk manajemen kualitas, dan banyak paten pada katup jet, pompa, dan sistem deteksi laser. Tanda-tanda yang dipercaya secara global ini membuktikan Mesin Penyolderan Gelombang Selektif Anda memenuhi standar tertinggi dalam hal kinerja, keamanan, dan inovasi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Sejak tahun 2012 kami telah berkembang pesat dengan penelitian dan pengembangan internal yang lengkap dan pabrik canggih seluas 12.000 m². Delapan puluh sembilan anggota tim—termasuk 20 insinyur—dan delapan kantor cabang melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Inspeksi yang ketat dan sistem kualitas yang lengkap mendukung setiap mesin solder selektif, sementara solusi siap pakai yang sebenarnya—perencanaan, peralatan, pelatihan, pengoptimalan—membantu produsen elektronik di seluruh dunia meraih kesuksesan dengan Mesin Solder Gelombang Selektif.
| Ikhtisar Mesin Gelombang Solder Selektif
Dibangun dan diuji di Tiongkok, mesin solder selektif ICT adalah Mesin Solder Gelombang Selektif terbaik untuk jalur PCBA campuran tinggi dan volume tinggi. Papan tetap diam sempurna sementara platform aluminium cor yang ringan—ditenagai oleh servo Panasonic dan rel linier presisi—menggerakkan kepala fluks dan solder dengan kecepatan senyap dan akurasi sub-milimeter. Pemanasan nitrogen inline memastikan sambungan secerah cermin dan hampir tidak ada sampah. Setiap parameter dikontrol dan disimpan dalam antarmuka Windows yang mudah digunakan untuk pengulangan 100%. Kalibrasi gelombang otomatis, pemantauan CCD real-time, katup jet Jerman, dan pot solder titanium memberikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi, shift demi shift pada Mesin Penyolderan Gelombang Selektif yang kuat ini.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Katup jet frekuensi tinggi Jerman menembakkan titik fluks kecil dan seragam dengan padatan di bawah 10%. Tangki bertekanan konstan dan pengukur aliran presisi menjaga aliran tetap stabil, berapa pun ketinggian tangki. Nosel menggunakan platform XY yang dapat diulang hingga 0,02 mm. Residu dimasukkan ke dalam baki geser untuk pembersihan instan. Semua pneumatik adalah SMC Jepang kelas atas, dengan pengukur tepat di depan untuk pemeriksaan visual cepat. Pompa otomatis mengalirkan fluks tanpa gangguan. Sistem ini menjamin cakupan yang bersih dan berulang setiap siklus pada mesin solder selektif.
IR bawah yang dapat disesuaikan sepenuhnya menjadi standar; IR atas atau konveksi udara panas adalah opsional. Desain rangka terbuka menyebarkan panas secara merata sementara insulasi tebal menahan suhu sekeras batu. Elemen pemanas dan motor premium dari para pemimpin global beroperasi bebas perawatan selama bertahun-tahun. Semuanya plug-and-play—tidak memerlukan alat apa pun untuk melakukan servis. Papan dibiarkan diaktifkan dengan sempurna dan bebas stres, siap untuk sambungan sempurna pada Mesin Penyolderan Gelombang Selektif.
Pompa elektromagnetik Jerman menghasilkan puncak gelombang yang sangat stabil. Atur suhu, aliran N2, tinggi gelombang, dan kalibrasi otomatis langsung di perangkat lunak. Panci titanium dengan pemanas besi cor eksternal cepat panas dan tidak bocor. Nitrogen inline menghasilkan sambungan yang mengkilat dan hampir tidak ada sampah. CCD real-time merekam 900 jam video yang dapat dilacak. Sumbu XYZ berkecepatan tinggi yang tersegel, deteksi gelombang laser, dan pembersihan nosel otomatis menjaga mesin solder selektif tetap berjalan 24/7 tanpa waktu henti.
Rel berprofil tugas berat dan konveyor rol tiga bagian menggerakkan papan dengan lancar dan lembut. Klem samping dan atas mengunci PCBA dalam keadaan diam di setiap langkah. Rel yang menebal dengan mudah menangani beban 20 kg. Modul penggerak presisi memposisikan papan dengan sempurna dari fluks hingga solder. Seluruh sistem transportasi dirancang untuk produksi nonstop pada Mesin Penyolderan Gelombang Selektif.
PLC bersertifikasi CE dan arsitektur bus berkecepatan tinggi memenuhi standar Industri 4.0. Kabel Cat-6 dan elektronik terbaik di kelasnya memberikan respons secepat kilat dan keandalan total. Pemrograman terpandu, pengenalan nosel otomatis, pengeditan berbasis gambar, tayangan langsung sekali klik, dan dukungan multi-bahasa membuat pengaturan menjadi mudah. Ketertelusuran parameter penuh menjaga kualitas tetap terjaga pada setiap mesin solder selektif.
Pemrograman terpandu langkah demi langkah, ID nosel otomatis, koreksi gambar cerdas, dasbor waktu nyata, dan peralihan CCD langsung dengan satu tombol membuat pengoperasian menjadi mudah. Mendukung bahasa Mandarin, Inggris, Jepang, Rusia, dan lainnya. MES bawaan, Wi-Fi, akses jarak jauh, alarm suara, dan lampu yang dapat disesuaikan membuat operator tetap memegang kendali penuh atas Mesin Penyolderan Gelombang Selektif.
| Spesifikasi
| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line | ||||
| Model | TIK SS540 | TIK SS550 | TIK SS550P1 | TIK SS550P2 |
| Modular Daring | Semprotan + Pemanasan Awal & Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan+ Penyolderan |
| Sistem Solder | ||||
| Kuantitas Nosel | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Kuantitas Pot Solder | 1 set | 1 set | 2 set | 3 set |
| Panci Ganda (Opsi) | N/a | Pilihan | Pilihan | Pilihan |
| Kekuatan Pot Solder | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| Sistem Fluks | ||||
| Tangki penyimpanan fluks | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis | |||
| Nozzle semprot | Germany Jet Valve (Penyemprotan titik dan garis) 1 set | |||
| Semprotkan ukuran nosel | 130um (180um, Opsi 210um) | |||
| Kecepatan Semprot | 0 ~ 20mm/s | |||
| Kecepatan Gerak Nosel Semprot | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistem pemanasan awal | ||||
| Mode pemanasan awal | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir |
| Area pemanasan awal | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm |
| Zona Pemanasan Awal | Udara panas atas: 2, IR Bawah: 1 | |||
| Daya Pemanasan Awal Bawah | Maks.12kw | |||
| Kekuatan Pemanasan Awal Teratas | Maks.6kw | |||
| Waktu Pemanasan | Sekitar 15 menit (pengaturan 150℃) | |||
| Modus Kontrol | PC+PLC | |||
| Sistem transportasi | ||||
| Ukuran PCB (dengan perlengkapan) | 120*60~500*500mm | |||
| Penggantian PCB | On line | |||
| Izin Atas PCB | 120mm | |||
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |||
| Lebar transportasi | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensi：mm | L1850*L1850*T1480 | L2560*L1750*T1480 | L2560*L1950*T1480 | L2600*L1950*T1480 |
| Berat | Kira-kira: 800kg | Kira-kira: 1200kg | Kira-kira: 1300kg | Kira-kira: 1500kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. | |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
| AOI Inline Pasca Gelombang | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Vietnam yang memasok merek kamera terkenal di dunia mengunjungi pabrik kami untuk menerima mesin solder selektif baru mereka. Teknisi kami menjalankan demo langsung secara penuh di papan asli mereka, melatih tim dalam pemrograman, kalibrasi gelombang, dan pemeliharaan harian, dan membiarkan mereka menyaksikan bentuk sambungan sempurna secara real-time di monitor CCD. Kunjungan langsung ini memberi mereka keyakinan penuh untuk memulai dengan cepat dan lancar di negara asal mereka dan membuktikan dukungan global ICT yang tulus.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
Dari instalasi turnkey dan commissioning hingga pemeliharaan dan peningkatan seumur hidup, ICT siap membantu Anda di mana pun di dunia. Dua puluh insinyur berdedikasi menangani perencanaan lini, optimalisasi proses, dan pelatihan mendalam—di lokasi atau jarak jauh. Hub suku cadang di berbagai benua dan respons 24 jam menjaga Mesin Penyolderan Gelombang Selektif Anda tetap beroperasi pada efisiensi puncak dari tahun ke tahun.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan menyukai insinyur kami yang sabar dan ahli yang berlatih secara menyeluruh selama penerimaan pabrik dan permulaan di lokasi. Mereka memuji akurasi fluks yang tepat dari mesin solder selektif, gelombang stabil, dan kontrol mudah yang memangkas cacat dan meningkatkan hasil. Pengepakan yang aman tiba tanpa kerusakan setiap saat, dan respons kami yang sangat cepat—sering kali memperbaiki masalah dari jarak jauh di hari yang sama—menjadikan ICT sebagai mitra yang mereka percayai sepenuhnya.
| Sertifikasi Industri
Setiap mesin solder selektif ICT memiliki CE untuk keselamatan, RoHS untuk kepatuhan lingkungan, ISO9001 untuk manajemen kualitas, dan banyak paten pada katup jet, pompa, dan sistem deteksi laser. Tanda-tanda yang dipercaya secara global ini membuktikan Mesin Penyolderan Gelombang Selektif Anda memenuhi standar tertinggi dalam hal kinerja, keamanan, dan inovasi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Sejak tahun 2012 kami telah berkembang pesat dengan penelitian dan pengembangan internal yang lengkap dan pabrik canggih seluas 12.000 m². Delapan puluh sembilan anggota tim—termasuk 20 insinyur—dan delapan kantor cabang melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Inspeksi yang ketat dan sistem kualitas yang lengkap mendukung setiap mesin solder selektif, sementara solusi siap pakai yang sebenarnya—perencanaan, peralatan, pelatihan, pengoptimalan—membantu produsen elektronik di seluruh dunia meraih kesuksesan dengan Mesin Solder Gelombang Selektif.
