TIK-LYRA733/733N
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| sistem reflow canggih untuk lini produksi SMT
Mesin Oven Reflow PCB bebas timah SMT SMD ini dirancang untuk pemrosesan termal yang stabil di lingkungan perakitan PCB modern. Ini menerapkan zona pemanasan terkontrol yang dikombinasikan dengan bantuan nitrogen untuk menjaga kondisi penyolderan tetap bersih dan mengurangi tingkat kerusakan. Struktur konveyor memungkinkan papan bergerak dengan mantap melalui setiap tahap tanpa getaran atau ketidaksejajaran, sehingga memastikan paparan panas yang stabil.
Sistem ini bekerja secara efisien dengan proses smd oven reflow dan terintegrasi dengan mudah ke dalam lini produksi Mesin Oven Reflow SMT. Ini banyak digunakan di pabrik otomatis yang juga mengoperasikan mesin solder dan sistem pick and place, memastikan kelancaran sinkronisasi di seluruh alur kerja SMT mulai dari penempatan komponen hingga penyelesaian akhir penyolderan.
| Fitur

Sistem nitrogen dirancang untuk menciptakan lingkungan rendah oksigen yang stabil di seluruh proses reflow. Daripada sekadar menyuntikkan gas, alat ini terus memantau konsentrasi oksigen dan menyesuaikan aliran secara dinamis untuk menjaga atmosfer pelindung yang konsisten. Hal ini mengurangi oksidasi pada sambungan solder dan meningkatkan keandalan rakitan elektronik dalam jangka panjang. Struktur ruang tertutup bekerja sama dengan sirkulasi daur ulang untuk mengurangi konsumsi nitrogen sekaligus menjaga stabilitas proses. Hal ini juga membantu menjaga kondisi seragam di berbagai ukuran papan dan kecepatan produksi. Dalam lingkungan SMT dengan kepadatan tinggi, sistem ini mendukung pengoperasian Mesin Reflow Oven PCB bebas timah SMT SMD yang andal dan memastikan hasil yang konsisten dalam aplikasi reflow oven smd dan SMT Reflow Oven Machine yang digunakan dalam jalur produksi otomatis.

Sistem transportasi dibangun untuk menjaga pergerakan PCB yang stabil dan akurat di seluruh zona pemanasan tanpa tekanan mekanis atau penyimpangan penyelarasan. Struktur rel yang diperkuat menjaga papan tetap stabil selama pengoperasian kecepatan tinggi, sementara penggerak rantai memastikan perpindahan suhu antar bagian dengan lancar. Kecepatan konveyor dapat disesuaikan agar sesuai dengan profil proses yang berbeda, sehingga memungkinkan kontrol yang tepat terhadap waktu pemaparan pemanasan. Desain ini mengurangi getaran dan mencegah papan bergeser bahkan untuk panel yang ringan atau besar. Ini mendukung aliran berkelanjutan di jalur SMT otomatis di mana mesin solder dan peralatan pengambilan dan penempatan terhubung ke hulu. Hasilnya, Mesin Oven Reflow PCB bebas timah SMT SMD mencapai throughput yang stabil dan kualitas solder yang konsisten di lingkungan produksi oven reflow smd.

Sistem kontrol ini mengintegrasikan arsitektur PLC industri dengan antarmuka manusia-mesin yang intuitif, memungkinkan operator mengelola seluruh proses termal dari satu layar pusat. Kurva suhu, kecepatan konveyor, dan aliran nitrogen dapat diprogram dan disimpan sebagai resep yang dapat digunakan kembali untuk berbagai kebutuhan produksi. Pemantauan waktu nyata membantu mendeteksi kondisi abnormal secara dini dan menjaga stabilitas proses. Sistem ini juga mencatat data produksi untuk ketertelusuran dan analisis kualitas. Antarmukanya dirancang untuk pembelajaran cepat, memungkinkan operator menyesuaikan parameter tanpa pelatihan rumit. Dalam lingkungan produksi SMT, platform kontrol ini memastikan operasi tersinkronisasi dengan Mesin Oven Reflow SMT dan mesin solder serta jalur pengambilan dan penempatan, meningkatkan konsistensi manufaktur secara keseluruhan dan mengurangi kesalahan manusia selama produksi volume tinggi.
| Spesifikasi
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Penerapan produksi SMT dan DIP terintegrasi
Pabrikan elektronik besar di Uzbekistan mendirikan fasilitas produksi lengkap yang mencakup jalur perakitan SMT dan DIP untuk motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup instalasi peralatan lengkap, konfigurasi sistem, dan validasi produksi di seluruh proses.
Bagian SMT mencakup sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, unit inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan penyolderan reflow. Bagian DIP dilengkapi dengan stasiun penyisipan manual, mesin penyisipan komponen berbentuk ganjil, dan sistem penyolderan gelombang untuk mendukung persyaratan perakitan campuran.
Tim teknik TIK memberikan panduan instalasi di lokasi, debugging proses, dan pelatihan operator. Setelah sistem dioperasikan, pelanggan memastikan operasi yang stabil di seluruh lini produksi dan mencapai kualitas keluaran yang konsisten di seluruh tahap produksi SMT dan DIP.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Bantuan proses SMT di seluruh pabrik
ICT menyediakan dukungan teknis lengkap yang mencakup instalasi, pelatihan, dan optimalisasi proses untuk lini produksi SMT penuh termasuk integrasi Mesin Oven Reflow PCB bebas timah SMT SMD. Insinyur memandu pelanggan dalam mengatur profil termal, mengoptimalkan penggunaan nitrogen, dan menyinkronkan kecepatan konveyor dengan mesin solder hulu serta peralatan pengambilan dan penempatan. Pelatihan berfokus untuk memastikan operator memahami koordinasi lini penuh dibandingkan pengoperasian satu mesin. Pendekatan ini membantu meningkatkan stabilitas produksi, mengurangi waktu henti, dan menjaga kualitas solder yang konsisten di seluruh proses smd oven reflow di lingkungan manufaktur bervolume tinggi di mana beberapa sistem SMT beroperasi bersama.

| Pujian Pelanggan
Performa stabil di lingkungan produksi massal
Pelanggan melaporkan bahwa sistem ini mempertahankan kualitas penyolderan yang konsisten bahkan selama siklus produksi yang panjang dengan desain PCB yang bervariasi. Operator menyoroti stabilitas kontrol suhu dan kelancaran koordinasi antara proses SMT. Respons dukungan teknis dari tim engineering dinilai cepat dan praktis, terutama pada tahap ramp-up produksi. Kualitas pemasangan peralatan dan pengemasan juga sering dipuji karena mengurangi risiko pemasangan. Ketika diintegrasikan ke dalam lini SMT penuh dengan mesin solder dan sistem pick and place, Mesin Oven Reflow PCB bebas timah SMT SMD memberikan konsistensi keluaran yang andal dan peningkatan kinerja hasil di lingkungan produksi smd oven reflow.

| Sertifikasi kami
Jaminan kualitas lini produksi penuh
Semua peralatan yang digunakan dalam sistem Mesin Oven Reflow PCB bebas timah SMT SMD diproduksi berdasarkan standar yang diakui secara internasional termasuk sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Selain kepatuhan mesin individual, seluruh lini produksi SMT divalidasi melalui pengujian tingkat pabrik yang mencakup proses pencetakan, penempatan, inspeksi, pengangkutan, dan termal. Hal ini memastikan koordinasi yang stabil di seluruh sistem yang terhubung dalam kondisi manufaktur nyata. Prosedur pengendalian kualitas diterapkan pada beberapa tahap untuk menjamin keandalan dan stabilitas operasi jangka panjang. Sistem ini dirancang untuk memenuhi persyaratan manufaktur SMT global, memastikan kompatibilitas dengan Mesin Oven Reflow SMT dan lingkungan produksi smd oven reflow.

| Tentang TIK dan Pabrik
Penyedia solusi lengkap SMT global
ICT adalah pemasok global solusi lini produksi SMT, DIP, dan pelapisan dengan kemampuan internal yang kuat di bidang teknik, manufaktur, dan integrasi proses. Perusahaan ini mendukung pelanggan di lebih dari 80 negara, menyediakan layanan pengaturan pabrik yang lengkap dibandingkan pengiriman peralatan tunggal. Solusinya mencakup alur kerja SMT penuh termasuk pencetakan pasta solder, penempatan komponen, penyolderan reflow, inspeksi, dan sistem penanganan PCB. Semua peralatan dirancang untuk beroperasi sebagai jalur produksi terpadu, memastikan koordinasi yang stabil antara mesin solder dan sistem pengambilan dan penempatan. Melalui inovasi dan dukungan teknik yang berkelanjutan, TIK membantu produsen mencapai efisiensi yang lebih tinggi, hasil yang lebih baik, dan kinerja produksi massal yang stabil di seluruh dunia.
