Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Lini Produksi SMT Kartu Grafis
ICT menghadirkan lini produksi SMT kartu grafis siap pakai yang didukung oleh tiga pabrik milik sendiri dan keahlian SMT selama lebih dari 22 tahun. Kami menangani perencanaan pabrik, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan perkiraan ROI yang jelas untuk produsen kartu grafis. Jalur berkisar dari semi-otomatis hingga otomatis penuh dengan loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator per shift menjaga biaya tetap rendah. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan game dan komputasi di seluruh dunia. Pemasangan hanya membutuhkan waktu 3 hari termasuk pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari tentang perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun memastikan tidak adanya downtime. Lini produksi SMT kartu grafis lengkap ini meluncurkan produksi dengan cepat, menskalakan dengan lancar, dan memberikan kinerja unggul dengan keandalan yang telah terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Lini produksi kartu grafis SMT menghubungkan setiap mesin melalui MES cerdas untuk data langsung dan hasil maksimal pada papan GPU yang haus daya. Loader menangani PCB besar. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera pada VRAM dan tahapan daya. Placer ultra-cepat menjatuhkan 01005 bagian dengan sempurna. Reflow menahan ±0,9°C untuk sambungan sekeras batu. Pemindaian AOI dengan AI. Unloader mengurutkan secara instan. Hasil melonjak lebih dari 25% di lini SMT produksi kartu grafis SMT. Buffer menyeimbangkan beban berat, akses jam tangan jarak jauh dari mana saja, peralihan resep otomatis dalam hitungan detik, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model GPU campuran dengan waktu henti minimal.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di lini produksi kartu grafis SMT menggunakan teknologi JUKI untuk pemasangan GPU dan chip memori yang sangat cepat dan mematikan. Mereka menangani 01005 hingga BGA besar tanpa henti. Sistem visi menjamin zero offset. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tertinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian yang berkelanjutan. Perangkat lunak beradaptasi dengan desain kartu yang berbeda untuk pergantian instan. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak yang padat, kecepatan lini yang meroket, dan mendukung batch game campuran dengan transisi yang mulus dan kemampuan pengulangan yang solid untuk produksi kartu grafis volume tinggi 24/7.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan sempurna di lini produksi kartu grafis SMT. Nitrogen menciptakan sambungan super kuat untuk papan dengan watt tinggi. Profil secara otomatis mencocokkan kebutuhan termal yang kompleks. Pendinginan mencegah lengkungan pada PCB tebal. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Layar sentuh menyimpan ratusan resep. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk kecepatan yang sempurna, sensor inline menghindari berhenti selama lari maraton, dan mode hemat energi mendukung output kelas gaming tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan kecepatan penuh, menangkap posisi yang salah atau sambungan yang dingin secara instan. AI belajar dari setiap kartu. Umpan balik memperbaiki penempatan dengan cepat. Hal ini mengurangi cacat pada lini produksi kartu grafis SMT. Perutean penolakan otomatis menjaga jalur tetap berjalan, mencatat data untuk ketertelusuran, dan memberikan laporan untuk peningkatan instan dalam pengoperasian grafis campuran tinggi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur kami mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan memerlukan lini produksi kartu grafis SMT otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang 21mx 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi pencahayaan LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan end-to-end untuk lini produksi kartu grafis SMT mulai dari perencanaan hingga pengoperasian game harian. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan memperbaiki masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap maksimal. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun menjamin produksi kartu grafis Anda tidak pernah menurun dan ditingkatkan dengan teknologi terbaru.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh selama 2 jam pada lini produksi SMT kartu grafis. Mereka menyukai oven yang tahan terhadap batu, kemasan luar negeri yang antipeluru, dan respons yang sangat cepat. Insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan di tempat, dan antarmuka intuitif membuat operator baru siap bermain game dalam hitungan hari
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap lini produksi SMT kartu grafis. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan ramah lingkungan, dan kinerja puncak di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian dan pengembangan sendiri, gerbang kualitas yang ketat mulai dari bahan mentah hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan solusi lini produksi SMT kartu grafis yang andal. Kunjungi kapan saja.
| Lini Produksi SMT Kartu Grafis
ICT menghadirkan lini produksi SMT kartu grafis siap pakai yang didukung oleh tiga pabrik milik sendiri dan keahlian SMT selama lebih dari 22 tahun. Kami menangani perencanaan pabrik, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan perkiraan ROI yang jelas untuk produsen kartu grafis. Jalur berkisar dari semi-otomatis hingga otomatis penuh dengan loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator per shift menjaga biaya tetap rendah. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan game dan komputasi di seluruh dunia. Pemasangan hanya membutuhkan waktu 3 hari termasuk pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari tentang perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun memastikan tidak adanya downtime. Lini produksi SMT kartu grafis lengkap ini meluncurkan produksi dengan cepat, menskalakan dengan lancar, dan memberikan kinerja unggul dengan keandalan yang telah terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Lini produksi kartu grafis SMT menghubungkan setiap mesin melalui MES cerdas untuk data langsung dan hasil maksimal pada papan GPU yang haus daya. Loader menangani PCB besar. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera pada VRAM dan tahapan daya. Placer ultra-cepat menjatuhkan 01005 bagian dengan sempurna. Reflow menahan ±0,9°C untuk sambungan sekeras batu. Pemindaian AOI dengan AI. Unloader mengurutkan secara instan. Hasil melonjak lebih dari 25% di lini SMT produksi kartu grafis SMT. Buffer menyeimbangkan beban berat, akses jam tangan jarak jauh dari mana saja, peralihan resep otomatis dalam hitungan detik, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model GPU campuran dengan waktu henti minimal.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di lini produksi kartu grafis SMT menggunakan teknologi JUKI untuk pemasangan GPU dan chip memori yang sangat cepat dan mematikan. Mereka menangani 01005 hingga BGA besar tanpa henti. Sistem visi menjamin zero offset. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tertinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian yang berkelanjutan. Perangkat lunak beradaptasi dengan desain kartu yang berbeda untuk pergantian instan. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak yang padat, kecepatan lini yang meroket, dan mendukung batch game campuran dengan transisi yang mulus dan kemampuan pengulangan yang solid untuk produksi kartu grafis volume tinggi 24/7.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan sempurna di lini produksi kartu grafis SMT. Nitrogen menciptakan sambungan super kuat untuk papan dengan watt tinggi. Profil secara otomatis mencocokkan kebutuhan termal yang kompleks. Pendinginan mencegah lengkungan pada PCB tebal. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Layar sentuh menyimpan ratusan resep. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk kecepatan yang sempurna, sensor inline menghindari berhenti selama lari maraton, dan mode hemat energi mendukung output kelas gaming tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan kecepatan penuh, menangkap posisi yang salah atau sambungan yang dingin secara instan. AI belajar dari setiap kartu. Umpan balik memperbaiki penempatan dengan cepat. Hal ini mengurangi cacat pada lini produksi kartu grafis SMT. Perutean penolakan otomatis menjaga jalur tetap berjalan, mencatat data untuk ketertelusuran, dan memberikan laporan untuk peningkatan instan dalam pengoperasian grafis campuran tinggi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur kami mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan memerlukan lini produksi kartu grafis SMT otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang 21mx 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi pencahayaan LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan end-to-end untuk lini produksi kartu grafis SMT mulai dari perencanaan hingga pengoperasian game harian. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan memperbaiki masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap maksimal. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun menjamin produksi kartu grafis Anda tidak pernah menurun dan ditingkatkan dengan teknologi terbaru.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh selama 2 jam pada lini produksi SMT kartu grafis. Mereka menyukai oven yang tahan terhadap batu, kemasan luar negeri yang antipeluru, dan respons yang sangat cepat. Insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan di tempat, dan antarmuka intuitif membuat operator baru siap bermain game dalam hitungan hari
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap lini produksi SMT kartu grafis. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan ramah lingkungan, dan kinerja puncak di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian dan pengembangan sendiri, gerbang kualitas yang ketat mulai dari bahan mentah hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan solusi lini produksi SMT kartu grafis yang andal. Kunjungi kapan saja.
