RX-7R
JUKI
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Pick and Place PCB SMT yang Andal
Pekerja di pabrik elektronik bergantung pada LED Place and Pick Machine dari Juki untuk pekerjaan yang stabil dan presisi. Mesin ini memasang komponen yang dipasang di permukaan pada papan dengan hati-hati dan cepat. Mereka menangani chip kecil dan besar, masuk ke ruang sempit tanpa kesulitan. Kontrol sederhana dan desain modular membuat pertumbuhan menjadi mudah. Banyak operasi menggabungkan model untuk mengelola produk dengan jumlah produksi tinggi atau bervariasi. ICT membantu melalui setiap tahap – desain, pengaturan, pelatihan – menghasilkan papan berkualitas untuk sistem otomotif, penerangan, dan perangkat sehari-hari.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL

RS-1R dan RS-1XL melayani toko-toko yang membutuhkan perubahan dan keseimbangan. RS-1R memberikan 47.000 penempatan setiap jam dengan presisi ±35µm. Ia menerima papan hingga 650x370 mm, lebih banyak dengan penjepitan ganda. RS-1XL lebarnya mencapai 560 mm, kuat untuk pekerjaan LED jangka panjang. Keduanya membawa kepala Takumi dan alat penglihatan jernih. Mereka menggunakan 112 pengumpan sehingga pengaturannya tetap cepat. Pembuatan yang ringkas memungkinkan tim menghubungkan mesin dengan mudah, menjaga produksi tetap berjalan melalui pekerjaan yang berbeda.
Fitur Seri RX-7R / RX-8

Di tempat-tempat yang mengutamakan kecepatan, RX-7R dan RX-8 berdiri tegak. RX-7R mendorong 75.000 CPH melalui head paralel, bahkan menempatkan 03015 bagian secara benar. Lebarnya hanya 998 mm, jalur gandanya bersih. RX-8 naik hingga 100.000 CPH dengan head P20, memberikan output tertinggi per area. Pencahayaan baru yang tajam menangkap detail pada komponen-komponen kecil. Keduanya mengawasi pekerjaan mereka sendiri dan meletakkannya dengan lembut di papan lunak. Mereka cocok untuk ponsel berat dan barang elektronik kecil.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membangun jalur produksi PCBA lengkap yang dipercaya oleh pekerja untuk shift yang sulit. Pemuat vakum memulai papan yang bersih. Printer otomatis menyebarkan pasta dengan halus dan benar. Mesin Tempat dan Pengambilan LED mengatur setiap bagian dengan benar. Reflow multi-zona membentuk sambungan kokoh yang dapat menahan. AOI tingkat lanjut menemukan kesalahan lebih awal. Konveyor menjaga aliran tetap stabil dari ujung ke ujung. Hasil panen tinggi, biaya tetap rendah, dan papan terbukti siap untuk modul daya mobil dan pencahayaan yang kuat. Kami mendukung keseluruhan sistem.

| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan membagikan kisahnya dengan jelas dalam video tersebut, menjalankan papan untuk pasokan listrik otomotif. Dia memandu pemirsa sepanjang jalur SMT dan DIP lengkap yang kami siapkan. SMT dimulai dengan pemuat dan pembersih, melewati printer pasta solder , kemudian mesin pengambilan dan penempatan PCB SMT menempatkan komponen dengan cepat dan tepat. Konveyor Papan membawa papan untuk mengalirkan ulang oven , bagian pendingin, pemeriksaan AOI, dan pembongkaran. DIP mencakup penyolderan gelombang selektif , pembalikan, dan pengujian TIK. Semua bagian terhubung tanpa celah. Bidikan yang jelas menunjukkan pergerakan yang mulus dan kerja tim yang erat, menghasilkan kualitas yang kuat dan sedikit pemberhentian.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Insinyur TIK tiba di pabrik dan siap bekerja. Mereka memasang LED Place and Pick Machine, memeriksa setiap detail, dan membiarkannya berjalan lancar. Pelatihan terasa praktis – mencakup proses lari, program, dan perawatan – sehingga operator belajar dengan baik. Bantuan jarak jauh memecahkan masalah dengan cepat. Kami merencanakan kunjungan rutin untuk menjaga kinerja tetap stabil. Perubahan atau pertumbuhan lini menjadi mudah dengan panduan kami. Pusat-pusat di seluruh dunia berarti bantuan tetap dekat, menjaga shift tetap panjang dan produksi dapat diandalkan untuk semua orang yang terlibat.

| Umpan Balik Pelanggan
Orang-orang berbicara berdasarkan pengalaman: teknisi datang dengan cepat dan memperbaiki segala sesuatunya dengan benar selama penyiapan atau panggilan selanjutnya. Mesin Tempat dan Pengambilan LED tetap stabil selama hari-hari yang panjang. Paket pengiriman melindungi dengan baik melintasi lautan. Pertanyaan menemukan jawabannya pada hari yang sama. Mesin tahan terhadap penggunaan nyata. Dukungan membangun kepercayaan diri yang tenang, bahkan dalam jarak jauh. Pelanggan mengatakan peralatan dan orang-orang di baliknya membuat kerja keras membuahkan hasil yang lebih baik.

| Sertifikasi dan Standar
Setiap Mesin Tempat dan Pengambilan LED mempunyai nilai yang diperoleh melalui pemeriksaan nyata. CE memenuhi kebutuhan keamanan Eropa yang ketat. RoHS menggunakan bahan yang ramah lingkungan. ISO9001 memandu kualitas di setiap kesempatan. Paten menjaga kepala dan kemajuan visi kita. Hal ini merupakan bukti kehati-hatian dalam pembuatan – alat berat yang aman dan bertanggung jawab serta mengikuti peraturan dunia dan memberikan kepercayaan yang kuat kepada pembeli.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
TIK membuat tim peneliti tetap dekat, mengubah ide menjadi alat yang lebih baik. Pabrik-pabrik besar membuat suku cadang di bawah pengawasan ketat. Pengujian berjalan ketat di setiap langkah. Orang dan kantor tumbuh dari tahun ke tahun. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara dengan solusi elektronik lengkap. Sistem kualitas diawasi dengan ketat sehingga setiap Mesin Penempatan dan Pengambilan LED memenuhi permintaan harian dan bertahan selama servis berat.

| Mesin Pick and Place PCB SMT yang Andal
Pekerja di pabrik elektronik bergantung pada LED Place and Pick Machine dari Juki untuk pekerjaan yang stabil dan presisi. Mesin ini memasang komponen yang dipasang di permukaan pada papan dengan hati-hati dan cepat. Mereka menangani chip kecil dan besar, masuk ke ruang sempit tanpa kesulitan. Kontrol sederhana dan desain modular membuat pertumbuhan menjadi mudah. Banyak operasi menggabungkan model untuk mengelola produk dengan jumlah produksi tinggi atau bervariasi. ICT membantu melalui setiap tahap – desain, pengaturan, pelatihan – menghasilkan papan berkualitas untuk sistem otomotif, penerangan, dan perangkat sehari-hari.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL

RS-1R dan RS-1XL melayani toko-toko yang membutuhkan perubahan dan keseimbangan. RS-1R memberikan 47.000 penempatan setiap jam dengan presisi ±35µm. Ia menerima papan hingga 650x370 mm, lebih banyak dengan penjepitan ganda. RS-1XL lebarnya mencapai 560 mm, kuat untuk pekerjaan LED jangka panjang. Keduanya membawa kepala Takumi dan alat penglihatan jernih. Mereka menggunakan 112 pengumpan sehingga pengaturannya tetap cepat. Pembuatan yang ringkas memungkinkan tim menghubungkan mesin dengan mudah, menjaga produksi tetap berjalan melalui pekerjaan yang berbeda.
Fitur Seri RX-7R / RX-8

Di tempat-tempat yang mengutamakan kecepatan, RX-7R dan RX-8 berdiri tegak. RX-7R mendorong 75.000 CPH melalui head paralel, bahkan menempatkan 03015 bagian secara benar. Lebarnya hanya 998 mm, jalur gandanya bersih. RX-8 naik hingga 100.000 CPH dengan head P20, memberikan output tertinggi per area. Pencahayaan baru yang tajam menangkap detail pada komponen-komponen kecil. Keduanya mengawasi pekerjaan mereka sendiri dan meletakkannya dengan lembut di papan lunak. Mereka cocok untuk ponsel berat dan barang elektronik kecil.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membangun jalur produksi PCBA lengkap yang dipercaya oleh pekerja untuk shift yang sulit. Pemuat vakum memulai papan yang bersih. Printer otomatis menyebarkan pasta dengan halus dan benar. Mesin Tempat dan Pengambilan LED mengatur setiap bagian dengan benar. Reflow multi-zona membentuk sambungan kokoh yang dapat menahan. AOI tingkat lanjut menemukan kesalahan lebih awal. Konveyor menjaga aliran tetap stabil dari ujung ke ujung. Hasil panen tinggi, biaya tetap rendah, dan papan terbukti siap untuk modul daya mobil dan pencahayaan yang kuat. Kami mendukung keseluruhan sistem.

| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan membagikan kisahnya dengan jelas dalam video tersebut, menjalankan papan untuk pasokan listrik otomotif. Dia memandu pemirsa sepanjang jalur SMT dan DIP lengkap yang kami siapkan. SMT dimulai dengan pemuat dan pembersih, melewati printer pasta solder , kemudian mesin pengambilan dan penempatan PCB SMT menempatkan komponen dengan cepat dan tepat. Konveyor Papan membawa papan untuk mengalirkan ulang oven , bagian pendingin, pemeriksaan AOI, dan pembongkaran. DIP mencakup penyolderan gelombang selektif , pembalikan, dan pengujian TIK. Semua bagian terhubung tanpa celah. Bidikan yang jelas menunjukkan pergerakan yang mulus dan kerja tim yang erat, menghasilkan kualitas yang kuat dan sedikit pemberhentian.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Insinyur TIK tiba di pabrik dan siap bekerja. Mereka memasang LED Place and Pick Machine, memeriksa setiap detail, dan membiarkannya berjalan lancar. Pelatihan terasa praktis – mencakup proses lari, program, dan perawatan – sehingga operator belajar dengan baik. Bantuan jarak jauh memecahkan masalah dengan cepat. Kami merencanakan kunjungan rutin untuk menjaga kinerja tetap stabil. Perubahan atau pertumbuhan lini menjadi mudah dengan panduan kami. Pusat-pusat di seluruh dunia berarti bantuan tetap dekat, menjaga shift tetap panjang dan produksi dapat diandalkan untuk semua orang yang terlibat.

| Umpan Balik Pelanggan
Orang-orang berbicara berdasarkan pengalaman: teknisi datang dengan cepat dan memperbaiki segala sesuatunya dengan benar selama penyiapan atau panggilan selanjutnya. Mesin Tempat dan Pengambilan LED tetap stabil selama hari-hari yang panjang. Paket pengiriman melindungi dengan baik melintasi lautan. Pertanyaan menemukan jawabannya pada hari yang sama. Mesin tahan terhadap penggunaan nyata. Dukungan membangun kepercayaan diri yang tenang, bahkan dalam jarak jauh. Pelanggan mengatakan peralatan dan orang-orang di baliknya membuat kerja keras membuahkan hasil yang lebih baik.

| Sertifikasi dan Standar
Setiap Mesin Tempat dan Pengambilan LED mempunyai nilai yang diperoleh melalui pemeriksaan nyata. CE memenuhi kebutuhan keamanan Eropa yang ketat. RoHS menggunakan bahan yang ramah lingkungan. ISO9001 memandu kualitas di setiap kesempatan. Paten menjaga kepala dan kemajuan visi kita. Hal ini merupakan bukti kehati-hatian dalam pembuatan – alat berat yang aman dan bertanggung jawab serta mengikuti peraturan dunia dan memberikan kepercayaan yang kuat kepada pembeli.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
TIK membuat tim peneliti tetap dekat, mengubah ide menjadi alat yang lebih baik. Pabrik-pabrik besar membuat suku cadang di bawah pengawasan ketat. Pengujian berjalan ketat di setiap langkah. Orang dan kantor tumbuh dari tahun ke tahun. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara dengan solusi elektronik lengkap. Sistem kualitas diawasi dengan ketat sehingga setiap Mesin Penempatan dan Pengambilan LED memenuhi permintaan harian dan bertahan selama servis berat.
