Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Esensi Mesin Smt Jalur Rakitan
ICT membangun jalur Produksi offline SMT di tiga pabrik yang kami miliki. Kami telah bekerja di SMT selama lebih dari 22 tahun. Kami merencanakan toko, menarik garis, menghitung orang, menunjukkan uang kembali. Garis bisa setengah otomatis atau otomatis penuh. Mesin memuat, mencetak, menempatkan, mengalirkan ulang, memeriksa, membongkar. Satu orang mengawasi semuanya. Daya rendah pada 18Kw/Jam. Kami melayani pabrik di mana pun. Kami menyiapkannya dalam tiga hari — udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Kami mengajar 7-15 hari: perangkat lunak, perbaikan, aman. Layanan 15 tahun, semua tempat. Lini Produksi offline SMT ini dimulai dengan cepat, berkembang saat Anda membutuhkannya, menekan biaya, memberikan papan yang bagus hari demi hari.
| Fitur
Aliran Stasiun Turnkey
Lini Produksi offline SMT bergerak stabil dengan MES untuk angka yang jelas dan hasil yang baik. Loader mengambil ukuran. Printer menempelkannya langsung dengan kamera. Placer mengatur bagian-bagian kecil menjadi benar. Reflow menjaga ±0,9°C. AOI terlihat dekat dengan AI. Pembongkaran kirim. Hasil lebih dari 25%. Buffer tetap seimbang. Garis lihat jarak jauh. Resep berubah dengan cepat. Lacak setiap bagian. Campuran berjalan lancar, tanpa henti.
Teknologi Penempatan SMD
Placer menjalankan kecepatan JUKI, menjatuhkan chip tepat di papan di lini Produksi off-line SMT. Ambil 01005 besar, tanpa henti. Kamera terlihat nyata. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pengumpan memuat otomatis. Perangkat lunak tahu papan dingin. Tidak salah ruang sempit. Jalur berjalan cepat. Campur pertukaran pekerjaan dengan bersih. Ulangi dengan sempurna. Hari volume besar, tidak ada masalah.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memberikan 12+ zona udara sendiri bahkan panas lini produksi SMT off-line. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali 18Kw/Jam. Simpan layar semua resep. Perangkat lunak yang dijalankan konveyor, kecepatan yang tepat, pemeriksaan ke dalam, shift panjang tanpa henti, pergerakan aman, hasil besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI memotret gambar 8K dengan cepat, menemukan bagian yang salah dari solder dingin yang buruk. AI tajam setiap hari. Kirim fix placer sekarang. Potong jalur produksi off-line SMT sampah. Sabuk penolak pengendaraan papan yang buruk mulus, log data bersih, laporan meludah dengan cepat, pengaturan campuran dijalankan.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menjalankan Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang sangat serius. Umpan pemuat vakum bersih. Printer otomatis meletakkan tempelan tepat. Chip set placer JUKI benar. Penyolderan reflow multi-zona dengan keras. AOI menangkap apa pun. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Bangun tugas berat — otomotif, medis, penerangan. Papan siap di dunia nyata. Kami berdiri di belakang.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mendarat di pabrik penerangan LED rumah. Pelanggan menginginkan lini Produksi SMT off-line otomatis penuh — 13 mesin, panjang 29 meter — ruangan hanya 21m × 5m. Kami menggambar ukuran U yang ketat dengan ukuran 16m × 2,7m. Roka dipasang diuji 2 hari. Tim terlatih 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Keesokan paginya pelanggan menjalankan papan LED bermutu tinggi yang bersih. Pekerjaan selesai.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mendukung lini Produksi offline SMT dari hari pertama hingga board terakhir. Kami mendarat, memasang, menguji — tiga hari, pernapasan garis. Kami melatih kru 7-15 hari, mesin, perangkat lunak, tanpa jalan pintas. Bagian terbang 8 gudang dunia. Perbaikan jarak jauh atau booting, masalah cepat hilang. Peningkatan audit menjaga ketajamannya. Lima belas tahun, setiap bahasa, garis tidak pernah tidur.
| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan jalur produksi offline SMT menghemat hari patch jarak jauh selama dua jam. Oven dijalankan 24/7 jam. Peti tersebut selamat dari pemukulan di lautan. Jawaban datang lebih cepat kopi. Insinyur mengetahui banyak hal di luar negeri. Perangkat lunak minggu dokter hewan tampilan pemula yang sederhana.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, file paten — setiap lini Produksi off-line SMT jelas berfungsi di mana saja. Tes penuh tinggalkan dok.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik, total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 pelanggan, 72 negara. R&D sendiri, gerbang kualitas besi, gudang di mana-mana. Pengiriman cepat, harga wajar, lini produksi off-line SMT antipeluru. Pintu terbuka.
| Esensi Mesin Smt Jalur Rakitan
ICT membangun jalur Produksi offline SMT di tiga pabrik yang kami miliki. Kami telah bekerja di SMT selama lebih dari 22 tahun. Kami merencanakan toko, menarik garis, menghitung orang, menunjukkan uang kembali. Garis bisa setengah otomatis atau otomatis penuh. Mesin memuat, mencetak, menempatkan, mengalirkan ulang, memeriksa, membongkar. Satu orang mengawasi semuanya. Daya rendah pada 18Kw/Jam. Kami melayani pabrik di mana pun. Kami menyiapkannya dalam tiga hari — udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Kami mengajar 7-15 hari: perangkat lunak, perbaikan, aman. Layanan 15 tahun, semua tempat. Lini Produksi offline SMT ini dimulai dengan cepat, berkembang saat Anda membutuhkannya, menekan biaya, memberikan papan yang bagus hari demi hari.
| Fitur
Aliran Stasiun Turnkey
Lini Produksi offline SMT bergerak stabil dengan MES untuk angka yang jelas dan hasil yang baik. Loader mengambil ukuran. Printer menempelkannya langsung dengan kamera. Placer mengatur bagian-bagian kecil menjadi benar. Reflow menjaga ±0,9°C. AOI terlihat dekat dengan AI. Pembongkaran kirim. Hasil lebih dari 25%. Buffer tetap seimbang. Garis lihat jarak jauh. Resep berubah dengan cepat. Lacak setiap bagian. Campuran berjalan lancar, tanpa henti.
Teknologi Penempatan SMD
Placer menjalankan kecepatan JUKI, menjatuhkan chip tepat di papan di lini Produksi off-line SMT. Ambil 01005 besar, tanpa henti. Kamera terlihat nyata. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pengumpan memuat otomatis. Perangkat lunak tahu papan dingin. Tidak salah ruang sempit. Jalur berjalan cepat. Campur pertukaran pekerjaan dengan bersih. Ulangi dengan sempurna. Hari volume besar, tidak ada masalah.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memberikan 12+ zona udara sendiri bahkan panas lini produksi SMT off-line. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali 18Kw/Jam. Simpan layar semua resep. Perangkat lunak yang dijalankan konveyor, kecepatan yang tepat, pemeriksaan ke dalam, shift panjang tanpa henti, pergerakan aman, hasil besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI memotret gambar 8K dengan cepat, menemukan bagian yang salah dari solder dingin yang buruk. AI tajam setiap hari. Kirim fix placer sekarang. Potong jalur produksi off-line SMT sampah. Sabuk penolak pengendaraan papan yang buruk mulus, log data bersih, laporan meludah dengan cepat, pengaturan campuran dijalankan.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menjalankan Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang sangat serius. Umpan pemuat vakum bersih. Printer otomatis meletakkan tempelan tepat. Chip set placer JUKI benar. Penyolderan reflow multi-zona dengan keras. AOI menangkap apa pun. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Bangun tugas berat — otomotif, medis, penerangan. Papan siap di dunia nyata. Kami berdiri di belakang.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mendarat di pabrik penerangan LED rumah. Pelanggan menginginkan lini Produksi SMT off-line otomatis penuh — 13 mesin, panjang 29 meter — ruangan hanya 21m × 5m. Kami menggambar ukuran U yang ketat dengan ukuran 16m × 2,7m. Roka dipasang diuji 2 hari. Tim terlatih 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Keesokan paginya pelanggan menjalankan papan LED bermutu tinggi yang bersih. Pekerjaan selesai.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mendukung lini Produksi offline SMT dari hari pertama hingga board terakhir. Kami mendarat, memasang, menguji — tiga hari, pernapasan garis. Kami melatih kru 7-15 hari, mesin, perangkat lunak, tanpa jalan pintas. Bagian terbang 8 gudang dunia. Perbaikan jarak jauh atau booting, masalah cepat hilang. Peningkatan audit menjaga ketajamannya. Lima belas tahun, setiap bahasa, garis tidak pernah tidur.
| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan jalur produksi offline SMT menghemat hari patch jarak jauh selama dua jam. Oven dijalankan 24/7 jam. Peti tersebut selamat dari pemukulan di lautan. Jawaban datang lebih cepat kopi. Insinyur mengetahui banyak hal di luar negeri. Perangkat lunak minggu dokter hewan tampilan pemula yang sederhana.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, file paten — setiap lini Produksi off-line SMT jelas berfungsi di mana saja. Tes penuh tinggalkan dok.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik, total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 pelanggan, 72 negara. R&D sendiri, gerbang kualitas besi, gudang di mana-mana. Pengiriman cepat, harga wajar, lini produksi off-line SMT antipeluru. Pintu terbuka.
