Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Lini Produksi LED SMT
ICT menyediakan Jalur pengemasan SMT lengkap Untuk telepon seluler yang didukung oleh tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian SMT. Kami menangani perencanaan pabrik secara menyeluruh, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan perkiraan ROI yang jelas untuk produsen ponsel. Jalur tersebut meliputi loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dispenser lem, dan unloader. Satu operator per shift menjaga biaya tetap rendah. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani merek ponsel ternama di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari dengan pemeriksaan udara, listrik, pembuangan, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari yang mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun menjamin tidak adanya downtime. Jalur pengemasan SMT turnkey Untuk telepon seluler ini meluncurkan produksi dengan cepat, mudah diskalakan, dan memberikan kualitas unggulan dengan keandalan yang telah terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler menghubungkan setiap stasiun melalui MES untuk data langsung dan hasil maksimal pada kamera, prosesor, dan modul 5G. Loader menangani PCB tipis yang fleksibel. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera. Placer ultra-cepat menjatuhkan 01005 bagian dengan sempurna. Reflow menahan ±0,9°C untuk sambungan yang kuat. Pengisian lem vakum menutup area sensitif. AOI memindai secara instan. Hasil panen meningkat lebih dari 25% pada lini SMT produksi pengisian lem vakum otomatis. Buffer aliran keseimbangan, akses jam tangan jarak jauh di mana saja, peralihan resep otomatis dalam hitungan detik, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model ponsel campuran dengan pemberhentian minimal.
Teknologi Penempatan SMD
Printer dalam kemasan SMT Line Untuk stensil kunci telepon seluler dengan akurasi mikron dan bingkai yang pas untuk papan telepon ramping. Pertukaran cepat mengurangi waktu henti. Pengeluaran dan pembersihan otomatis memastikan hasil cetakan sempurna. SPI 3D memeriksa volume tempel untuk mencegah cacat. Ini penting untuk ponsel multi-layer yang padat. Berbagai jenis pasta dapat digunakan, termasuk suhu rendah untuk area OLED. Tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan untuk cakupan yang merata pada sirkuit fleksibel, meningkatkan keandalan, mengurangi pengerjaan ulang, dan memungkinkan peluncuran model baru secara cepat dengan hasil yang stabil dan output harian yang lebih tinggi.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Penempatan dalam kemasan SMT Jalur Untuk telepon seluler menggunakan teknologi JUKI untuk pemasangan chip yang sangat cepat dan tepat pada PCB telepon ringkas. Mereka menangani 01005 hingga BGA besar tanpa henti. Sistem visi menjamin zero offset. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan maksimum. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian berkelanjutan. Perangkat lunak beradaptasi dengan desain ponsel yang berbeda secara instan. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak yang ketat, kecepatan jalur yang meroket, dan mendukung batch campuran dengan transisi yang mulus dan kemampuan pengulangan yang solid untuk produksi ponsel andalan 24/7.
Inspeksi dan Pengujian
Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan sempurna di Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler. Nitrogen menciptakan sambungan yang sangat kuat. Profil papan kompleks yang cocok secara otomatis. Pengisian lem vakum melindungi bagian yang sensitif terhadap air. Pendinginan mencegah lengkungan pada PCB tipis. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk pengaturan kecepatan yang sempurna, pemeriksaan inline menghindari penghentian selama pengoperasian yang lama, dan mode hemat energi mendukung produksi telepon dengan output tinggi tanpa henti.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan Jalur pengemasan SMT otomatis penuh Untuk telepon seluler dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang 21m × 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi pencahayaan LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan end-to-end untuk lini pengemasan SMT untuk telepon seluler mulai dari desain hingga pengoperasian andalan sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan di lokasi memperbaiki masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap unggul. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun menjamin produksi ponsel Anda tidak pernah ketinggalan dan berkembang dengan teknologi terbaru.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler. Mereka memuji oven yang tahan terhadap batu, kemasan antipeluru untuk pengiriman ke luar negeri, dan respons yang sangat cepat. Insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan di lokasi, dan antarmuka intuitif membuat operator baru produktif dalam hitungan hari.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan ramah lingkungan, dan kinerja unggulan di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian & Pengembangan sendiri, kontrol kualitas yang ketat mulai dari bahan hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan pengemasan SMT yang andal. Jalur Untuk solusi telepon seluler. Kunjungi kapan saja.
| Solusi Lini Produksi LED SMT
ICT menyediakan Jalur pengemasan SMT lengkap Untuk telepon seluler yang didukung oleh tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian SMT. Kami menangani perencanaan pabrik secara menyeluruh, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan perkiraan ROI yang jelas untuk produsen ponsel. Jalur tersebut meliputi loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dispenser lem, dan unloader. Satu operator per shift menjaga biaya tetap rendah. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani merek ponsel ternama di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari dengan pemeriksaan udara, listrik, pembuangan, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari yang mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun menjamin tidak adanya downtime. Jalur pengemasan SMT turnkey Untuk telepon seluler ini meluncurkan produksi dengan cepat, mudah diskalakan, dan memberikan kualitas unggulan dengan keandalan yang telah terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler menghubungkan setiap stasiun melalui MES untuk data langsung dan hasil maksimal pada kamera, prosesor, dan modul 5G. Loader menangani PCB tipis yang fleksibel. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera. Placer ultra-cepat menjatuhkan 01005 bagian dengan sempurna. Reflow menahan ±0,9°C untuk sambungan yang kuat. Pengisian lem vakum menutup area sensitif. AOI memindai secara instan. Hasil panen meningkat lebih dari 25% pada lini SMT produksi pengisian lem vakum otomatis. Buffer aliran keseimbangan, akses jam tangan jarak jauh di mana saja, peralihan resep otomatis dalam hitungan detik, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model ponsel campuran dengan pemberhentian minimal.
Teknologi Penempatan SMD
Printer dalam kemasan SMT Line Untuk stensil kunci telepon seluler dengan akurasi mikron dan bingkai yang pas untuk papan telepon ramping. Pertukaran cepat mengurangi waktu henti. Pengeluaran dan pembersihan otomatis memastikan hasil cetakan sempurna. SPI 3D memeriksa volume tempel untuk mencegah cacat. Ini penting untuk ponsel multi-layer yang padat. Berbagai jenis pasta dapat digunakan, termasuk suhu rendah untuk area OLED. Tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan untuk cakupan yang merata pada sirkuit fleksibel, meningkatkan keandalan, mengurangi pengerjaan ulang, dan memungkinkan peluncuran model baru secara cepat dengan hasil yang stabil dan output harian yang lebih tinggi.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Penempatan dalam kemasan SMT Jalur Untuk telepon seluler menggunakan teknologi JUKI untuk pemasangan chip yang sangat cepat dan tepat pada PCB telepon ringkas. Mereka menangani 01005 hingga BGA besar tanpa henti. Sistem visi menjamin zero offset. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan maksimum. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian berkelanjutan. Perangkat lunak beradaptasi dengan desain ponsel yang berbeda secara instan. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak yang ketat, kecepatan jalur yang meroket, dan mendukung batch campuran dengan transisi yang mulus dan kemampuan pengulangan yang solid untuk produksi ponsel andalan 24/7.
Inspeksi dan Pengujian
Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan sempurna di Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler. Nitrogen menciptakan sambungan yang sangat kuat. Profil papan kompleks yang cocok secara otomatis. Pengisian lem vakum melindungi bagian yang sensitif terhadap air. Pendinginan mencegah lengkungan pada PCB tipis. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk pengaturan kecepatan yang sempurna, pemeriksaan inline menghindari penghentian selama pengoperasian yang lama, dan mode hemat energi mendukung produksi telepon dengan output tinggi tanpa henti.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan Jalur pengemasan SMT otomatis penuh Untuk telepon seluler dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang 21m × 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi pencahayaan LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan end-to-end untuk lini pengemasan SMT untuk telepon seluler mulai dari desain hingga pengoperasian andalan sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan di lokasi memperbaiki masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap unggul. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun menjamin produksi ponsel Anda tidak pernah ketinggalan dan berkembang dengan teknologi terbaru.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler. Mereka memuji oven yang tahan terhadap batu, kemasan antipeluru untuk pengiriman ke luar negeri, dan respons yang sangat cepat. Insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan di lokasi, dan antarmuka intuitif membuat operator baru produktif dalam hitungan hari.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap Jalur pengemasan SMT Untuk telepon seluler. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan ramah lingkungan, dan kinerja unggulan di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian & Pengembangan sendiri, kontrol kualitas yang ketat mulai dari bahan hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan pengemasan SMT yang andal. Jalur Untuk solusi telepon seluler. Kunjungi kapan saja.
