Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Oven Reflow Ukuran Besar untuk Lini Produksi SMT Berkecepatan Tinggi

Oven reflow volume tinggi yang efisien untuk perakitan PCB

A. Zona yang dibantu nitrogen melindungi komponen dari oksidasi
B. Pemanasan multi-zona menjaga suhu seragam di seluruh papan
C. Sistem konveyor memastikan transfer PCB lancar melalui oven
D. Antarmuka berbasis PLC memungkinkan manajemen proses yang tepat
e. Aliran udara yang dioptimalkan menjamin aliran solder yang konsisten
F. Kompatibel dengan lini Mesin Solder SMT Reflow Oven dan PCB
G. Dirancang untuk penyolderan yang dapat direproduksi pada produksi berkecepatan tinggi
  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Oven Reflow Ukuran Besar – Penyolderan SMT Multi-Zona Tingkat Lanjut

Oven Solder Aliran Ulang 106

| Oven Reflow Multi-Zona untuk Papan Besar

Oven Reflow Ukuran Besar dirancang untuk menghasilkan penyolderan yang konsisten pada rakitan PCB yang lebar dan berdensitas tinggi. Zona yang dibantu nitrogen mencegah oksidasi, sementara beberapa zona termal memberikan distribusi suhu yang merata untuk setiap komponen. Konveyor terintegrasi memastikan papan bergerak dengan lancar, mendukung jalur produksi SMT berkecepatan tinggi.

Kontrol PLC yang cerdas memantau suhu dan kadar nitrogen secara real-time, memastikan hasil yang dapat direproduksi. Oven ini cocok untuk aplikasi Oven Reflow SMT, Mesin Solder PCB, dan mesin oven reflow PCB, memberikan kualitas sambungan solder yang stabil, meminimalkan cacat, dan mendukung produksi volume tinggi yang berkelanjutan.



| Fitur


Sistem Nitrogen – Lingkungan Rendah Oksigen Terkendali

Fitur Oven Reflow 01

Sistem nitrogen memastikan atmosfer yang stabil dan rendah oksigen di seluruh zona termal. Pemantauan waktu nyata dan penyesuaian otomatis menjaga aliran nitrogen optimal, mencegah oksidasi selama penyolderan. Ruang tertutup dan daur ulang gas mengurangi konsumsi dan menjaga kondisi proses yang konsisten. Suasana terkendali ini meningkatkan keandalan sambungan solder, memastikan hasil penyolderan yang dapat direproduksi, dan mendukung pengoperasian multi-zona dalam Oven Reflow Ukuran Besar untuk Lini Produksi SMT Berkecepatan Tinggi, Oven Reflow SMT, dan aplikasi Mesin Solder PCB.


Sistem Transportasi – Penanganan PCB yang Akurat

Fitur Oven Reflow 02

Sistem transportasi menyediakan pergerakan PCB yang tepat dan stabil di semua zona termal. Rel pemandu modular dan penggerak rantai menjaga kesejajaran paralel, mencegah kemiringan dan kesalahan penempatan. Kecepatan konveyor disinkronkan secara cermat dengan profil pemanasan dan pendinginan, dan konfigurasi jalur tunggal atau multi jalur mengakomodasi berbagai lebar PCB. Drive eksternal mengurangi pemeliharaan dan meningkatkan keandalan. Sistem ini menjamin kualitas penyolderan yang dapat direproduksi, mendukung SMT Reflow Oven, Large Size Reflow Oven, dan aplikasi mesin oven reflow PCB di seluruh produksi SMT berkecepatan tinggi.


Sistem Kontrol – Manajemen Multi-Zona Terintegrasi

Fitur Oven Reflow 03

Antarmuka operator menggabungkan kontrol PLC dan pemantauan real-time untuk semua zona termal, aliran nitrogen, dan pengoperasian konveyor. Resep proses lengkap dapat disimpan, dipanggil kembali, dan dijalankan untuk mengontrol parameter pemanasan, vakum, dan transfer. Peringatan otomatis dan pencatatan data meminimalkan kesalahan manusia dan menjaga reproduktifitas. Sistem terpadu ini memastikan kinerja penyolderan yang stabil untuk lini Oven Reflow Ukuran Besar, Oven Reflow SMT, dan Mesin Penyolderan PCB, mendukung produksi berkecepatan tinggi dengan kualitas yang konsisten di semua papan.



| Spesifikasi


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Jumlah zona pemanasan awal
6 7 9
Jumlah zona puncak
2 3 3
Max. suhu solder
zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C
Jumlah zona pendingin
2 2 3
Lebar mesh
Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm)
Lebar rel
Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Berat
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.



| Daftar Peralatan Jalur SMT

Baris SMT


Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.


1 Jalur SMT dengan Mesin SMT 02


Nama Produk Tujuan di Jalur SMT
Pembongkar pemuat PCB Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran.
Mesin pencetakan stensil smt Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat.
Mesin Yamaha SMT Memasang komponen ke PCB dengan tepat.
SMT reflow oven Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat.
Peralatan inspeksi optik otomatis Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan.
Mesin inspeksi pasta solder Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder.
Peralatan penelusuran Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet


| Video Sukses Pelanggan


Penerapan jalur SMT & DIP penuh

Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.

Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.

Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.



| Dukungan Layanan & Pelatihan


Dukungan solusi SMT tingkat pabrik

ICT memberikan panduan pemasangan, pelatihan operator, dan optimalisasi proses di seluruh lini SMT, termasuk pengoperasian Oven Reflow Ukuran Besar. Insinyur memandu operator mengenai aliran nitrogen, pemanasan multi-zona, dan parameter konveyor untuk mempertahankan penyolderan yang dapat direproduksi. Pelatihan menekankan koordinasi semua stasiun jalur, memastikan kelancaran pengoperasian, meminimalkan waktu henti, dan mendukung penyolderan berkelanjutan di seluruh lini produksi SMT Reflow Oven dan Mesin Solder PCB.


Printer Tempel Solder SMT 206


| Pujian Pelanggan


Performa penyolderan yang konsisten di seluruh lini produksi

Klien melaporkan kualitas sambungan solder yang seragam dan hasil yang dapat direproduksi selama proses produksi yang diperpanjang. Panduan teknik di lokasi, dukungan teknis yang cepat, dan pengemasan yang aman selalu dipuji. Oven multi-zona yang terintegrasi ke dalam jalur SMT mempertahankan suhu yang seragam, perlindungan nitrogen, dan penyolderan berulang untuk pengoperasian Oven Reflow Ukuran Besar, Oven Reflow SMT, dan Mesin Penyolderan PCB.


好评1


| Sertifikasi kami


Kepatuhan jalur SMT penuh

Oven Reflow Ukuran Besar dan semua peralatan jalur SMT terkait diproduksi di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan SMT yang relevan. Pengujian pabrik memastikan operasi yang stabil di seluruh tahap pencetakan, penempatan, inspeksi, konveyor, dan reflow, menjamin kualitas dan keandalan penyolderan yang dapat direproduksi untuk SMT Reflow Oven, Mesin Solder PCB, dan lini mesin oven reflow PCB.


证书1



| Tentang TIK dan Pabrik


Solusi lini produksi SMT global

ICT memberikan solusi turnkey SMT, DIP, dan lini produksi pelapisan dengan kemampuan R&D, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini memastikan semua oven, konveyor, dan peralatan lini terintegrasi secara mulus ke dalam solusi pabrik SMT sepenuhnya, menyediakan penyolderan yang dapat direproduksi, throughput tinggi, dan perakitan PCB yang andal untuk pengoperasian Oven Reflow Ukuran Besar, Oven Reflow SMT, dan Mesin Penyolderan PCB.

工厂1

Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.