Bahasa indonesia  |
TIK-W3
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin solder gelombang bebas timbal untuk PCBA
– Mesin Solder Gelombang Tunggal Dan Ganda
Mesin Solder Gelombang Bebas Timah seri W ICT untuk PCBA adalah mesin solder profesional untuk jalur perakitan THT dan DIP modern. Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah yang Hemat Biaya ini dilengkapi nosel presisi Kuroda Jepang untuk penempatan fluks yang akurat, zona pemanasan horizontal independen untuk distribusi suhu yang stabil, dan desain hemat energi cerdas yang menjaga daya harian hanya 7kW. Perlindungan nitrogen opsional memenuhi persyaratan keandalan yang tinggi. Diterapkan secara luas dalam elektronik otomotif, pengukur pintar, dan kontrol industri, Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA ini memberikan kinerja luar biasa sebagai Mesin Solder Gelombang Tunggal dan Ganda untuk produksi volume sedang.
| Fitur
Nozel Kuroda Jepang dengan rentang atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menciptakan lapisan fluks yang tipis dan seragam di setiap papan. Pengukur aliran digital dan tangki tekanan stabil mengurangi konsumsi fluks hingga setengahnya dan menjaga bagian dalam tetap bersih – keunggulan utama Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA dalam pengoperasian THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga dan kontrol loop tertutup PLC+PID menyediakan cadangan keamanan lengkap. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan peralatan selama 24 jam pengoperasian Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah yang Hemat Biaya.
Zona pemanasan horizontal independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu yang merata secara sempurna di seluruh papan. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – pemanasan paling ekonomis di antara Mesin Penyolderan Gelombang Tunggal dan Ganda yang serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Di Uruguay, produsen meteran pintar besar meningkatkan lini DIP mereka dengan Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA. Pabrik membutuhkan penyolderan bebas timah yang andal untuk papan kompleks dengan komponen besar. Teknisi kami datang, menyelesaikan pemasangan dan pelatihan dalam beberapa hari, dan mesin memulai produksi penuh hanya dengan daya 7kW tanpa cacat penyolderan. Manajer produksi memfilmkan Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah yang Hemat Biaya berjalan dengan sempurna dan berbagi bagaimana mesin ini memangkas biaya energi secara dramatis. Proyek ini kini menjadi acuan standar bagi banyak pabrik elektronik di Amerika Selatan
.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyertai setiap Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA dari kontak pertama hingga kemitraan jangka panjang. Kami menawarkan desain tata letak jalur gratis, pengiriman insinyur global 48 jam, kursus operator yang disesuaikan, pembaruan perangkat lunak seumur hidup, dan stok suku cadang di 8 gudang luar negeri – memastikan Mesin Penyolderan Gelombang Tunggal dan Ganda Anda mencapai ROI tercepat tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pabrik menyukai Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA karena stabilitas hariannya yang tidak ada duanya, konsumsi listrik terendah, dan sambungan sempurna pada papan yang sulit. Mereka terutama memuji peti ekspor kayu yang mampu bertahan dalam pengiriman laut, pemecahan masalah video instan dari kantor pusat Tiongkok, dan betapa mudahnya mesin tersebut terhubung dengan peralatan SMT yang ada.
| Sertifikasi Mutu
Semua Mesin Solder Gelombang Bebas Timah ICT untuk model PCBA memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001, ditambah banyak paten pada sistem pemanas dan fluks hemat energi – memberikan pelanggan kepercayaan penuh terhadap kepatuhan dan inovasi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Sejak 2012, ICT telah berkembang menjadi platform terpadu terkemuka untuk peralatan manufaktur elektronik dengan kawasan industri seluas 12.000㎡ di Dongguan dan 8 pusat layanan di luar negeri. 89 staf termasuk 20 insinyur senior dan modal terdaftar $30 juta memungkinkan kami mengontrol setiap proses mulai dari lembaran logam hingga pengujian akhir. Mendukung lebih dari 1600 pelanggan aktif di 72 negara, kami fokus pada integritas, pengoperasian sederhana, dan kesuksesan bersama – yang menjadikan Mesin Penyolder Gelombang Bebas Timah Hemat Biaya kami sebagai pilihan tepercaya di seluruh dunia.
| Mesin solder gelombang bebas timbal untuk PCBA
– Mesin Solder Gelombang Tunggal Dan Ganda
Mesin Solder Gelombang Bebas Timah seri W ICT untuk PCBA adalah mesin solder profesional untuk jalur perakitan THT dan DIP modern. Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah yang Hemat Biaya ini dilengkapi nosel presisi Kuroda Jepang untuk penempatan fluks yang akurat, zona pemanasan horizontal independen untuk distribusi suhu yang stabil, dan desain hemat energi cerdas yang menjaga daya harian hanya 7kW. Perlindungan nitrogen opsional memenuhi persyaratan keandalan yang tinggi. Diterapkan secara luas dalam elektronik otomotif, pengukur pintar, dan kontrol industri, Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA ini memberikan kinerja luar biasa sebagai Mesin Solder Gelombang Tunggal dan Ganda untuk produksi volume sedang.
| Fitur
Nozel Kuroda Jepang dengan rentang atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menciptakan lapisan fluks yang tipis dan seragam di setiap papan. Pengukur aliran digital dan tangki tekanan stabil mengurangi konsumsi fluks hingga setengahnya dan menjaga bagian dalam tetap bersih – keunggulan utama Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA dalam pengoperasian THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga dan kontrol loop tertutup PLC+PID menyediakan cadangan keamanan lengkap. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan peralatan selama 24 jam pengoperasian Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah yang Hemat Biaya.
Zona pemanasan horizontal independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu yang merata secara sempurna di seluruh papan. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – pemanasan paling ekonomis di antara Mesin Penyolderan Gelombang Tunggal dan Ganda yang serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Di Uruguay, produsen meteran pintar besar meningkatkan lini DIP mereka dengan Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA. Pabrik membutuhkan penyolderan bebas timah yang andal untuk papan kompleks dengan komponen besar. Teknisi kami datang, menyelesaikan pemasangan dan pelatihan dalam beberapa hari, dan mesin memulai produksi penuh hanya dengan daya 7kW tanpa cacat penyolderan. Manajer produksi memfilmkan Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah yang Hemat Biaya berjalan dengan sempurna dan berbagi bagaimana mesin ini memangkas biaya energi secara dramatis. Proyek ini kini menjadi acuan standar bagi banyak pabrik elektronik di Amerika Selatan
.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyertai setiap Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA dari kontak pertama hingga kemitraan jangka panjang. Kami menawarkan desain tata letak jalur gratis, pengiriman insinyur global 48 jam, kursus operator yang disesuaikan, pembaruan perangkat lunak seumur hidup, dan stok suku cadang di 8 gudang luar negeri – memastikan Mesin Penyolderan Gelombang Tunggal dan Ganda Anda mencapai ROI tercepat tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pabrik menyukai Mesin Solder Gelombang Bebas Timah untuk PCBA karena stabilitas hariannya yang tidak ada duanya, konsumsi listrik terendah, dan sambungan sempurna pada papan yang sulit. Mereka terutama memuji peti ekspor kayu yang mampu bertahan dalam pengiriman laut, pemecahan masalah video instan dari kantor pusat Tiongkok, dan betapa mudahnya mesin tersebut terhubung dengan peralatan SMT yang ada.
| Sertifikasi Mutu
Semua Mesin Solder Gelombang Bebas Timah ICT untuk model PCBA memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001, ditambah banyak paten pada sistem pemanas dan fluks hemat energi – memberikan pelanggan kepercayaan penuh terhadap kepatuhan dan inovasi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Sejak 2012, ICT telah berkembang menjadi platform terpadu terkemuka untuk peralatan manufaktur elektronik dengan kawasan industri seluas 12.000㎡ di Dongguan dan 8 pusat layanan di luar negeri. 89 staf termasuk 20 insinyur senior dan modal terdaftar $30 juta memungkinkan kami mengontrol setiap proses mulai dari lembaran logam hingga pengujian akhir. Mendukung lebih dari 1600 pelanggan aktif di 72 negara, kami fokus pada integritas, pengoperasian sederhana, dan kesuksesan bersama – yang menjadikan Mesin Penyolder Gelombang Bebas Timah Hemat Biaya kami sebagai pilihan tepercaya di seluruh dunia.
