Bahasa indonesia  |
DEKAN S2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Pick and Place SMT SMD Terbukti
Mesin Pick and Place SMT SMD yang dibuat oleh Hanwha terus berfungsi dengan baik di pabrik elektronik di seluruh dunia. Model-model tersebut memiliki fitur-fitur yang sama di seluruh lini: visi yang mengambil komponen saat bergerak tanpa jeda, feeder yang memadukan listrik dan pneumatik untuk menggunakan kembali yang sudah ada dan menghemat biaya, ditambah perangkat lunak yang mudah digunakan untuk pengeditan cepat. Mereka menangani beragam papan dan komponen berdasarkan standar yang tepat. ICT menghadirkan Mesin Pick and Place SMT SMD yang andal ini, yang mengelola desain lini penuh, pekerjaan pemasangan, dan pelatihan langsung sehingga pelanggan melancarkan pengoperasian dengan lancar di lokasi mana pun.
| Pengenalan Model
Pemimpin Volume Tinggi: SM471Plus
SM471Plus hadir dengan satu gantri dan sepuluh spindel per kepala, menghasilkan 78.000 CPH pada kondisi terbaik. Flying vision menempatkan chip 0402 pada ±40µm dan IC pada ±50µm. Pabrik yang memproduksi ponsel dan barang konsumen memilih Mesin Pick and Place SMT SMD ini untuk hasil harian yang berat. Papan sesuai dengan standar 510x460mm, dengan peningkatan untuk ukuran lebih besar sesuai kebutuhan.
Seimbang Setiap Hari: SM481Plus
Satu gantry membawa enam spindel di SM481Plus seharga 40.000 CPH sambil mengelola komponen hingga 42mm. Penglihatan panggung meningkatkan akurasi IC hingga ±30µm. Produsen otomotif dan peralatan menggunakan model ini ketika pekerjaan mencampurkan ukuran komponen. Penanganan jalur tunggal mencapai papan panjang hingga 1.500 mm untuk lintasan yang bervariasi.
Penangan Khusus: SM482Plus
SM482Plus menggunakan enam spindel pada satu gantry untuk mempertahankan 30.000 CPH pada komponen dan papan yang tidak biasa hingga 1.200x510mm. Penglihatan panggung memastikan ±30µm pada IC. Jalur penerangan dan industri memilih Mesin Pick and Place SMT SMD ini untuk penempatan rumit yang menjaga produksi tetap stabil.
Daya Multi-Kemampuan: DECAN L2
DECAN L2 dilengkapi dua gantries dengan masing-masing enam spindel, mencapai 56.000 CPH pada komponen hingga 55mm. Penglihatan terbang mengamankan ±28µm untuk chip kecil. Produsen LED dan papan besar memilihnya karena kecepatan jalur ganda dan panel 1.200mm yang diperluas dalam pekerjaan yang menuntut.
| Spesifikasi
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (Optimal) | 78.000 CPH | 40.000 cph | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Jumlah spindle | 10 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindel/Kepala (2 Gantry) |
| Akurasi Penempatan (Chip) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±28µm (03015) |
| Akurasi Penempatan (IC) | ±50µm | ±30µm | ±30µm | ±25µm |
| Rentang Komponen | 0402 ~ □14mm (Tinggi 12mm) | 0402 ~ □42mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □55mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, hingga □55mm pilihan) |
| Ukuran PCB Maks (Standar) | 510x460mm | 460x400mm | 740x460mm | 510x460mm |
| Ukuran PCB Maks (Opsi) | 610x460mm | 1.500x460mm | 1.200x510mm | Hingga 1.200x460mm |
| Kapasitas Pengumpan (8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Sistem Visi | Visi Terbang | Visi Panggung | Visi Panggung | Visi Terbang |
| Lebih Banyak Produk Terkait SMT
ICT menciptakan seluruh lini SMT untuk melengkapi Mesin Pick and Place SMT SMD, termasuk clearing board pemuat vakum, printer otomatis yang mengaplikasikan pasta dengan tepat, oven reflow multi-zona yang membangun sambungan kokoh, dan sistem AOI menemukan masalah lebih awal. Semua unit terhubung untuk pergerakan nonstop. Pengaturan ini meningkatkan kualitas keluaran, menurunkan limbah, dan bekerja dengan baik di pabrik otomotif, medis, penerangan, dan konsumen. Papan yang telah selesai tiba dan siap digunakan, dengan tim kami yang menangani perencanaan dan dukungan berkelanjutan.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti Mesin Inspeksi Optik Otomatis , SPI, X-ray, dan pemeriksa stensil. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi seperti Mesin Pembuat Laser PCB |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur ICT melakukan perjalanan ke Tajikistan untuk meluncurkan pengaturan pelanggan LED. Peralatan mencakup dua jalur SMT penuh dengan beberapa Mesin Pick and Place SMT SMD, satu jalur DIP, jalur pelapisan, jalur pengeluaran, dan jalur perakitan bohlam LED. Video tersebut menampilkan pembongkaran, langkah perakitan, sesi pelatihan untuk staf lokal, dan produksi awal berbagai produk LED. Antrean berjalan lancar segera setelahnya. Pelanggan memberikan komentar positif yang jelas tentang pemasangan yang cepat dan hasil yang kuat
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan layanan dan pelatihan penuh untuk setiap Mesin Pick and Place SMT SMD. Proses kami dimulai dengan tinjauan kebutuhan dan perencanaan jalur, diikuti dengan pengiriman, penyiapan di lokasi, dan pengajaran praktik. Insinyur mengunjungi seluruh dunia untuk mendapatkan dukungan dan penyesuaian. Kami terus melakukan perbaikan dan pembaruan untuk mempertahankan efisiensi tinggi dan waktu henti yang rendah.
| Testimonial Klien
Pelanggan sering kali menyoroti insinyur ICT karena pendekatan mereka yang terampil dan membantu selama kunjungan. Mereka bergantung pada Mesin Pick and Place SMT SMD untuk pengoperasian yang konsisten. Pengemasan yang aman melindungi selama pengangkutan, dan pertanyaan menerima balasan cepat. Pelatihan memungkinkan dimulainya produksi berkualitas dengan cepat dengan kerugian minimal.
| Sertifikasi dan Standar
ICT memegang sertifikasi penting internasional yang membuktikan standar: CE untuk keamanan peralatan, RoHS untuk kepatuhan material, ISO9001 untuk kualitas manajemen. Paten melindungi perkembangan unik kami dalam teknologi SMT. Hal ini memastikan setiap Mesin dan Layanan Pengambilan dan Tempat SMT SMD mengikuti aturan ketat mengenai kinerja, perlindungan, dan kepedulian lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki fasilitas penelitian, pengembangan, dan produksi sendiri di Tiongkok, mempekerjakan 89 anggota staf termasuk 20 insinyur. Ekspansi pesat terjadi sejak didirikan pada tahun 2012. Kini kami mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara dengan solusi elektronik komprehensif. Proses pabrik mencakup pengujian ketat dan kontrol kualitas untuk memasok mesin yang dapat diandalkan secara global.
| Mesin Pick and Place SMT SMD Terbukti
Mesin Pick and Place SMT SMD yang dibuat oleh Hanwha terus berfungsi dengan baik di pabrik elektronik di seluruh dunia. Model-model tersebut memiliki fitur-fitur yang sama di seluruh lini: visi yang mengambil komponen saat bergerak tanpa jeda, feeder yang memadukan listrik dan pneumatik untuk menggunakan kembali yang sudah ada dan menghemat biaya, ditambah perangkat lunak yang mudah digunakan untuk pengeditan cepat. Mereka menangani beragam papan dan komponen berdasarkan standar yang tepat. ICT menghadirkan Mesin Pick and Place SMT SMD yang andal ini, yang mengelola desain lini penuh, pekerjaan pemasangan, dan pelatihan langsung sehingga pelanggan melancarkan pengoperasian dengan lancar di lokasi mana pun.
| Pengenalan Model
Pemimpin Volume Tinggi: SM471Plus
SM471Plus hadir dengan satu gantri dan sepuluh spindel per kepala, menghasilkan 78.000 CPH pada kondisi terbaik. Flying vision menempatkan chip 0402 pada ±40µm dan IC pada ±50µm. Pabrik yang memproduksi ponsel dan barang konsumen memilih Mesin Pick and Place SMT SMD ini untuk hasil harian yang berat. Papan sesuai dengan standar 510x460mm, dengan peningkatan untuk ukuran lebih besar sesuai kebutuhan.
Seimbang Setiap Hari: SM481Plus
Satu gantry membawa enam spindel di SM481Plus seharga 40.000 CPH sambil mengelola komponen hingga 42mm. Penglihatan panggung meningkatkan akurasi IC hingga ±30µm. Produsen otomotif dan peralatan menggunakan model ini ketika pekerjaan mencampurkan ukuran komponen. Penanganan jalur tunggal mencapai papan panjang hingga 1.500 mm untuk lintasan yang bervariasi.
Penangan Khusus: SM482Plus
SM482Plus menggunakan enam spindel pada satu gantry untuk mempertahankan 30.000 CPH pada komponen dan papan yang tidak biasa hingga 1.200x510mm. Penglihatan panggung memastikan ±30µm pada IC. Jalur penerangan dan industri memilih Mesin Pick and Place SMT SMD ini untuk penempatan rumit yang menjaga produksi tetap stabil.
Daya Multi-Kemampuan: DECAN L2
DECAN L2 dilengkapi dua gantries dengan masing-masing enam spindel, mencapai 56.000 CPH pada komponen hingga 55mm. Penglihatan terbang mengamankan ±28µm untuk chip kecil. Produsen LED dan papan besar memilihnya karena kecepatan jalur ganda dan panel 1.200mm yang diperluas dalam pekerjaan yang menuntut.
| Spesifikasi
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (Optimal) | 78.000 CPH | 40.000 cph | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Jumlah spindle | 10 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindel/Kepala (2 Gantry) |
| Akurasi Penempatan (Chip) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±28µm (03015) |
| Akurasi Penempatan (IC) | ±50µm | ±30µm | ±30µm | ±25µm |
| Rentang Komponen | 0402 ~ □14mm (Tinggi 12mm) | 0402 ~ □42mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □55mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, hingga □55mm pilihan) |
| Ukuran PCB Maks (Standar) | 510x460mm | 460x400mm | 740x460mm | 510x460mm |
| Ukuran PCB Maks (Opsi) | 610x460mm | 1.500x460mm | 1.200x510mm | Hingga 1.200x460mm |
| Kapasitas Pengumpan (8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Sistem Visi | Visi Terbang | Visi Panggung | Visi Panggung | Visi Terbang |
| Lebih Banyak Produk Terkait SMT
ICT menciptakan seluruh lini SMT untuk melengkapi Mesin Pick and Place SMT SMD, termasuk clearing board pemuat vakum, printer otomatis yang mengaplikasikan pasta dengan tepat, oven reflow multi-zona yang membangun sambungan kokoh, dan sistem AOI menemukan masalah lebih awal. Semua unit terhubung untuk pergerakan nonstop. Pengaturan ini meningkatkan kualitas keluaran, menurunkan limbah, dan bekerja dengan baik di pabrik otomotif, medis, penerangan, dan konsumen. Papan yang telah selesai tiba dan siap digunakan, dengan tim kami yang menangani perencanaan dan dukungan berkelanjutan.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti Mesin Inspeksi Optik Otomatis , SPI, X-ray, dan pemeriksa stensil. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi seperti Mesin Pembuat Laser PCB |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur ICT melakukan perjalanan ke Tajikistan untuk meluncurkan pengaturan pelanggan LED. Peralatan mencakup dua jalur SMT penuh dengan beberapa Mesin Pick and Place SMT SMD, satu jalur DIP, jalur pelapisan, jalur pengeluaran, dan jalur perakitan bohlam LED. Video tersebut menampilkan pembongkaran, langkah perakitan, sesi pelatihan untuk staf lokal, dan produksi awal berbagai produk LED. Antrean berjalan lancar segera setelahnya. Pelanggan memberikan komentar positif yang jelas tentang pemasangan yang cepat dan hasil yang kuat
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan layanan dan pelatihan penuh untuk setiap Mesin Pick and Place SMT SMD. Proses kami dimulai dengan tinjauan kebutuhan dan perencanaan jalur, diikuti dengan pengiriman, penyiapan di lokasi, dan pengajaran praktik. Insinyur mengunjungi seluruh dunia untuk mendapatkan dukungan dan penyesuaian. Kami terus melakukan perbaikan dan pembaruan untuk mempertahankan efisiensi tinggi dan waktu henti yang rendah.
| Testimonial Klien
Pelanggan sering kali menyoroti insinyur ICT karena pendekatan mereka yang terampil dan membantu selama kunjungan. Mereka bergantung pada Mesin Pick and Place SMT SMD untuk pengoperasian yang konsisten. Pengemasan yang aman melindungi selama pengangkutan, dan pertanyaan menerima balasan cepat. Pelatihan memungkinkan dimulainya produksi berkualitas dengan cepat dengan kerugian minimal.
| Sertifikasi dan Standar
ICT memegang sertifikasi penting internasional yang membuktikan standar: CE untuk keamanan peralatan, RoHS untuk kepatuhan material, ISO9001 untuk kualitas manajemen. Paten melindungi perkembangan unik kami dalam teknologi SMT. Hal ini memastikan setiap Mesin dan Layanan Pengambilan dan Tempat SMT SMD mengikuti aturan ketat mengenai kinerja, perlindungan, dan kepedulian lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki fasilitas penelitian, pengembangan, dan produksi sendiri di Tiongkok, mempekerjakan 89 anggota staf termasuk 20 insinyur. Ekspansi pesat terjadi sejak didirikan pada tahun 2012. Kini kami mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara dengan solusi elektronik komprehensif. Proses pabrik mencakup pengujian ketat dan kontrol kualitas untuk memasok mesin yang dapat diandalkan secara global.
