TIK-P15
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Sablon Stensil Ekstra Panjang untuk Produksi PCB Raksasa
Mesin Cetak Stensil berfungsi sebagai Mesin Sablon Stensil tugas berat di layar LED raksasa, modul surya, dan jalur dasbor otomotif. Panduan linier TBI Taiwan dan motor stepper SANYO memberikan perjalanan yang stabil untuk penempelan sempurna pada papan 1500mm. Alat pembersih karet bersuspensi ditambah pengukur tekanan real-time dan pengontrol kecepatan memungkinkan operator memanggil lapisan dengan tepat. Bangku modular universal dengan perangkat penyelarasan mendukung PCB satu atau dua sisi setebal 0,2-6 mm. Lengan stensil mengembang dari 370×470mm menjadi 2100×650mm. Mode pencetakan otomatis penuh menjaga kualitas tetap konstan. Hanya daya 290W dan siklus ≤15 detik yang membuat Mesin Cetak PCB sempurna untuk produksi format besar dan volume tinggi.
| Fitur

Pin fleksibel dan blok pendukung cocok dengan setiap tata letak lubang pada PCB raksasa satu atau dua sisi. Pemosisiannya cepat, akurat, dan dapat disesuaikan sepenuhnya. Rel panduan presisi Taiwan ditambah gerakan kunci motor stepper impor yang solid. Alat pembersih yg terbuat dr karet diangkat dengan tangan untuk isi ulang atau penghapusan pasta dengan cepat; sensor batas memperpendek pukulan balik. Ini menampung papan sepanjang 1,5 meter tanpa guncangan di dalam Printer Layar Tempel Solder sehingga pasta tetap sempurna untuk penempatan hilir.

Alat pembersih yg terbuat dr karet sambungan langsung dengan dua silinder independen berpresisi tinggi memberikan tekanan yang tepat pada setiap lintasan. Rel geser ganda menghilangkan semua goyangan. Layar sentuh berbahasa Inggris yang besar menyediakan program pengajaran dan perubahan mode instan (manual/semi-otomatis/otomatis penuh). Hanya merek impor ternama (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) yang menjalankan Printer Pasta Solder Semi Otomatis. Pencetakan otomatis memberikan hasil sempurna papan demi papan dengan hampir tidak ada jembatan atau titik tipis.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Produsen dinding LED terkemuka di Saudi memesan rangkaian SMT 1500mm lengkap dari ICT yang dibuat dengan Mesin Sablon Stensil, beberapa placer JUKI berkecepatan tinggi, dan oven L15 untuk panel display besar. Teknisi kami tiba di Riyadh, memasang sabuk SMEMA ultra lebar, menetapkan parameter tempel untuk papan berukuran 1,5 meter, dan memberikan pelatihan selama tujuh hari penuh mengenai penanganan format raksasa dan penyeimbangan garis. Jalur ini mencapai kapasitas target dengan pergeseran yang sama dengan penempatan pengumpanan pasta yang sempurna dan tidak ada kesalahan solder. Klien memuji penerapan global yang sangat cepat, peti tahan bom, dan pelatihan terperinci yang membuat pabrik baru mereka memperoleh keuntungan sejak hari pertama.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT menyediakan dukungan total jalur SMT format raksasa: gambar SMEMA ultra lebar gratis, video burn-in pabrik selama 48 jam, docking sabuk lebar di lokasi, akademi operator berukuran besar selama 7–10 hari, kotak suku cadang satu tahun, kamera jarak jauh atau diagnostik aplikasi tanpa batas, dan tinjauan hasil panen secara berkala. Dua puluh insinyur mencakup 72 negara dengan respons pertama selama 4 jam dan bantuan darurat nyata 24/7. Setiap Mesin Sablon Stensil melewati penuaan garis penuh format panjang dan inspeksi 100% di pabrik ISO9001 seluas 12.000m² kami. Pelanggan mendapatkan jalur produksi yang tidak dapat dipecahkan, pengembalian modal secara instan, dan mitra yang dapat berkembang selamanya.

| Ulasan Pelanggan
Lebih dari 1.600 jalur SMT format raksasa di 72 negara dijalankan dengan teknologi TIK. Mereka menyukai tata letak ultra-lebar khusus untuk aula besar, peti yang diperkuat ekstra untuk pengiriman ekstrem, pelatihan papan raksasa selama seminggu yang menghasilkan tenaga ahli instan, perbaikan jarak jauh selama satu jam yang menghentikan penghentian total, dan audit rutin yang menambah output sebesar 22%. Pabrik tumbuh tanpa batas karena dukungan penuh berarti pengerjaan ulang yang hampir nol, penghematan besar, dan kepercayaan yang tidak dapat dipatahkan.

| Sertifikasi dan Standar
Semua Mesin Sablon Stensil membawa CE, RoHS, ISO9001:2015 dan banyak paten. Pengujian papan raksasa dan pemeriksaan 100% memenuhi standar UE, AS, dan seluruh dunia untuk jalur perakitan PCB. Hal ini membuktikan penanganan pasta yang aman, docking ultra lebar yang bebas getaran, komponen yang tahan lama, dan pengoperasian ramah lingkungan – keandalan total dari papan 1,5 meter pertama.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang menjadi penyedia solusi SMT lengkap yang disegani dengan lebih dari 1600 jalur aktif yang beroperasi di 72 negara. Kampus Dongguan kami yang seluas 12.000m² menyatukan 89 profesional berkomitmen dan 20 insinyur senior yang merancang, membangun, dan menguji setiap mesin melalui proses ISO9001 yang ketat. Delapan kantor di luar negeri dan gudang lokal di seluruh dunia memastikan suku cadang dan teknisi ahli mencapai lokasi mana pun dalam waktu 48 jam. Dipandu oleh Integritas, Kesederhanaan, Keterbukaan, Koordinasi, dan Berbagi, kami menawarkan harga yang transparan, respons yang sangat cepat, pembaruan perangkat lunak gratis seumur hidup, dan kolaborasi sejati yang mengubah setiap pelanggan menjadi kisah sukses jangka panjang.


| Mesin Sablon Stensil Ekstra Panjang untuk Produksi PCB Raksasa
Mesin Cetak Stensil berfungsi sebagai Mesin Sablon Stensil tugas berat di layar LED raksasa, modul surya, dan jalur dasbor otomotif. Panduan linier TBI Taiwan dan motor stepper SANYO memberikan perjalanan yang stabil untuk penempelan sempurna pada papan 1500mm. Alat pembersih karet bersuspensi ditambah pengukur tekanan real-time dan pengontrol kecepatan memungkinkan operator memanggil lapisan dengan tepat. Bangku modular universal dengan perangkat penyelarasan mendukung PCB satu atau dua sisi setebal 0,2-6 mm. Lengan stensil mengembang dari 370×470mm menjadi 2100×650mm. Mode pencetakan otomatis penuh menjaga kualitas tetap konstan. Hanya daya 290W dan siklus ≤15 detik yang membuat Mesin Cetak PCB sempurna untuk produksi format besar dan volume tinggi.
| Fitur

Pin fleksibel dan blok pendukung cocok dengan setiap tata letak lubang pada PCB raksasa satu atau dua sisi. Pemosisiannya cepat, akurat, dan dapat disesuaikan sepenuhnya. Rel panduan presisi Taiwan ditambah gerakan kunci motor stepper impor yang solid. Alat pembersih yg terbuat dr karet diangkat dengan tangan untuk isi ulang atau penghapusan pasta dengan cepat; sensor batas memperpendek pukulan balik. Ini menampung papan sepanjang 1,5 meter tanpa guncangan di dalam Printer Layar Tempel Solder sehingga pasta tetap sempurna untuk penempatan hilir.

Alat pembersih yg terbuat dr karet sambungan langsung dengan dua silinder independen berpresisi tinggi memberikan tekanan yang tepat pada setiap lintasan. Rel geser ganda menghilangkan semua goyangan. Layar sentuh berbahasa Inggris yang besar menyediakan program pengajaran dan perubahan mode instan (manual/semi-otomatis/otomatis penuh). Hanya merek impor ternama (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) yang menjalankan Printer Pasta Solder Semi Otomatis. Pencetakan otomatis memberikan hasil sempurna papan demi papan dengan hampir tidak ada jembatan atau titik tipis.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Produsen dinding LED terkemuka di Saudi memesan rangkaian SMT 1500mm lengkap dari ICT yang dibuat dengan Mesin Sablon Stensil, beberapa placer JUKI berkecepatan tinggi, dan oven L15 untuk panel display besar. Teknisi kami tiba di Riyadh, memasang sabuk SMEMA ultra lebar, menetapkan parameter tempel untuk papan berukuran 1,5 meter, dan memberikan pelatihan selama tujuh hari penuh mengenai penanganan format raksasa dan penyeimbangan garis. Jalur ini mencapai kapasitas target dengan pergeseran yang sama dengan penempatan pengumpanan pasta yang sempurna dan tidak ada kesalahan solder. Klien memuji penerapan global yang sangat cepat, peti tahan bom, dan pelatihan terperinci yang membuat pabrik baru mereka memperoleh keuntungan sejak hari pertama.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT menyediakan dukungan total jalur SMT format raksasa: gambar SMEMA ultra lebar gratis, video burn-in pabrik selama 48 jam, docking sabuk lebar di lokasi, akademi operator berukuran besar selama 7–10 hari, kotak suku cadang satu tahun, kamera jarak jauh atau diagnostik aplikasi tanpa batas, dan tinjauan hasil panen secara berkala. Dua puluh insinyur mencakup 72 negara dengan respons pertama selama 4 jam dan bantuan darurat nyata 24/7. Setiap Mesin Sablon Stensil melewati penuaan garis penuh format panjang dan inspeksi 100% di pabrik ISO9001 seluas 12.000m² kami. Pelanggan mendapatkan jalur produksi yang tidak dapat dipecahkan, pengembalian modal secara instan, dan mitra yang dapat berkembang selamanya.

| Ulasan Pelanggan
Lebih dari 1.600 jalur SMT format raksasa di 72 negara dijalankan dengan teknologi TIK. Mereka menyukai tata letak ultra-lebar khusus untuk aula besar, peti yang diperkuat ekstra untuk pengiriman ekstrem, pelatihan papan raksasa selama seminggu yang menghasilkan tenaga ahli instan, perbaikan jarak jauh selama satu jam yang menghentikan penghentian total, dan audit rutin yang menambah output sebesar 22%. Pabrik tumbuh tanpa batas karena dukungan penuh berarti pengerjaan ulang yang hampir nol, penghematan besar, dan kepercayaan yang tidak dapat dipatahkan.

| Sertifikasi dan Standar
Semua Mesin Sablon Stensil membawa CE, RoHS, ISO9001:2015 dan banyak paten. Pengujian papan raksasa dan pemeriksaan 100% memenuhi standar UE, AS, dan seluruh dunia untuk jalur perakitan PCB. Hal ini membuktikan penanganan pasta yang aman, docking ultra lebar yang bebas getaran, komponen yang tahan lama, dan pengoperasian ramah lingkungan – keandalan total dari papan 1,5 meter pertama.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang menjadi penyedia solusi SMT lengkap yang disegani dengan lebih dari 1600 jalur aktif yang beroperasi di 72 negara. Kampus Dongguan kami yang seluas 12.000m² menyatukan 89 profesional berkomitmen dan 20 insinyur senior yang merancang, membangun, dan menguji setiap mesin melalui proses ISO9001 yang ketat. Delapan kantor di luar negeri dan gudang lokal di seluruh dunia memastikan suku cadang dan teknisi ahli mencapai lokasi mana pun dalam waktu 48 jam. Dipandu oleh Integritas, Kesederhanaan, Keterbukaan, Koordinasi, dan Berbagi, kami menawarkan harga yang transparan, respons yang sangat cepat, pembaruan perangkat lunak gratis seumur hidup, dan kolaborasi sejati yang mengubah setiap pelanggan menjadi kisah sukses jangka panjang.

Saat mengoperasikan mesin sablon stensil, penting untuk mengikuti langkah-langkah yang tepat untuk memastikan kinerja optimal dan hasil berkualitas tinggi. Mari selami petunjuk terperinci untuk menggunakan mesin ini secara efektif:
Persiapan:
Mulailah dengan mengumpulkan semua bahan yang diperlukan, termasuk PCB, pasta solder, stensil, dan peralatan apa pun yang diperlukan.
Pastikan stensil bersih dan bebas dari kotoran atau sisa pasta solder dari penggunaan sebelumnya. Gunakan kain tidak berbulu dan larutan pembersih yang sesuai jika perlu.
Periksa apakah PCB bersih dan bebas dari debu atau kontaminan yang dapat mengganggu proses pengaplikasian pasta solder.
Pengaturan Stensil:
Kencangkan stensil ke bingkai stensil, pastikan stensil tersebut sejajar dengan benar dan terpasang erat pada tempatnya.
Tempatkan bingkai stensil ke tempat pencetakan stensil mesin, pastikan kesejajaran yang tepat dengan PCB yang akan dicetak.
Persiapan Pasta Solder:
Campur pasta solder secara menyeluruh untuk memastikan viskositas yang konsisten dan komposisi yang homogen. Pencampuran yang tepat sangat penting untuk mencapai deposisi pasta solder yang seragam.
Masukkan pasta solder ke dalam dispenser pasta solder atau reservoir mesin cetak stensil, pastikan terisi hingga tingkat yang sesuai untuk proses pencetakan.
Kalibrasi Mesin:
Kalibrasi pengaturan mesin, termasuk tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet, kecepatan, dan panjang kayuhan, untuk mencapai ketebalan dan cakupan deposisi pasta solder yang diinginkan.
Sesuaikan celah stensil-ke-PCB untuk memastikan kontak optimal antara stensil dan permukaan PCB, yang sangat penting untuk mencapai transfer pasta solder yang akurat.
Proses Pencetakan:
Tempatkan PCB pada alas pencetakan, pastikan terpasang dengan aman di tempatnya untuk mencegah pergerakan selama proses pencetakan.
Mulailah proses pencetakan, biarkan mesin secara otomatis mengoleskan pasta solder ke PCB melalui stensil.
Pantau proses pencetakan dengan cermat, amati endapan pasta solder untuk memastikan cakupan dan konsistensi yang seragam di seluruh PCB.
Inspeksi Pasca Pencetakan:
Setelah mencetak, keluarkan PCB dengan hati-hati dari tempat pencetakan, berhati-hatilah agar tidak mengganggu pasta solder yang baru diaplikasikan.
Periksa endapan pasta solder pada setiap PCB, periksa apakah ada cacat seperti pasta solder yang tidak mencukupi atau berlebihan, penghubung, atau ketidaksejajaran.
Atasi masalah apa pun dengan segera, lakukan penyesuaian pada pengaturan mesin atau penyelarasan stensil sesuai kebutuhan untuk memastikan kualitas cetak yang optimal.
Pembersihan dan Pemeliharaan:
Setelah menyelesaikan proses pencetakan, bersihkan stensil, alas pencetakan, dan komponen mesin lainnya secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa pasta solder dan mencegah kontaminasi.
Lakukan tugas perawatan rutin seperti pelumasan, pemeriksaan kalibrasi, dan inspeksi komponen untuk memastikan mesin tetap dalam kondisi kerja optimal dan terus menghasilkan cetakan berkualitas tinggi.
Saat mengoperasikan mesin sablon stensil, penting untuk mengikuti langkah-langkah yang tepat untuk memastikan kinerja optimal dan hasil berkualitas tinggi. Mari selami petunjuk terperinci untuk menggunakan mesin ini secara efektif:
Persiapan:
Mulailah dengan mengumpulkan semua bahan yang diperlukan, termasuk PCB, pasta solder, stensil, dan peralatan apa pun yang diperlukan.
Pastikan stensil bersih dan bebas dari kotoran atau sisa pasta solder dari penggunaan sebelumnya. Gunakan kain tidak berbulu dan larutan pembersih yang sesuai jika perlu.
Periksa apakah PCB bersih dan bebas dari debu atau kontaminan yang dapat mengganggu proses pengaplikasian pasta solder.
Pengaturan Stensil:
Kencangkan stensil ke bingkai stensil, pastikan stensil tersebut sejajar dengan benar dan terpasang erat pada tempatnya.
Tempatkan bingkai stensil ke tempat pencetakan stensil mesin, pastikan kesejajaran yang tepat dengan PCB yang akan dicetak.
Persiapan Pasta Solder:
Campur pasta solder secara menyeluruh untuk memastikan viskositas yang konsisten dan komposisi yang homogen. Pencampuran yang tepat sangat penting untuk mencapai deposisi pasta solder yang seragam.
Masukkan pasta solder ke dalam dispenser pasta solder atau reservoir mesin cetak stensil, pastikan terisi hingga tingkat yang sesuai untuk proses pencetakan.
Kalibrasi Mesin:
Kalibrasi pengaturan mesin, termasuk tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet, kecepatan, dan panjang kayuhan, untuk mencapai ketebalan dan cakupan deposisi pasta solder yang diinginkan.
Sesuaikan celah stensil-ke-PCB untuk memastikan kontak optimal antara stensil dan permukaan PCB, yang sangat penting untuk mencapai transfer pasta solder yang akurat.
Proses Pencetakan:
Tempatkan PCB pada alas pencetakan, pastikan terpasang dengan aman di tempatnya untuk mencegah pergerakan selama proses pencetakan.
Mulailah proses pencetakan, biarkan mesin secara otomatis mengoleskan pasta solder ke PCB melalui stensil.
Pantau proses pencetakan dengan cermat, amati endapan pasta solder untuk memastikan cakupan dan konsistensi yang seragam di seluruh PCB.
Inspeksi Pasca Pencetakan:
Setelah mencetak, keluarkan PCB dengan hati-hati dari tempat pencetakan, berhati-hatilah agar tidak mengganggu pasta solder yang baru diaplikasikan.
Periksa endapan pasta solder pada setiap PCB, periksa apakah ada cacat seperti pasta solder yang tidak mencukupi atau berlebihan, penghubung, atau ketidaksejajaran.
Atasi masalah apa pun dengan segera, lakukan penyesuaian pada pengaturan mesin atau penyelarasan stensil sesuai kebutuhan untuk memastikan kualitas cetak yang optimal.
Pembersihan dan Pemeliharaan:
Setelah menyelesaikan proses pencetakan, bersihkan stensil, alas pencetakan, dan komponen mesin lainnya secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa pasta solder dan mencegah kontaminasi.
Lakukan tugas perawatan rutin seperti pelumasan, pemeriksaan kalibrasi, dan inspeksi komponen untuk memastikan mesin tetap dalam kondisi kerja optimal dan terus menghasilkan cetakan berkualitas tinggi.