Bahasa indonesia  |
Baris SMT
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi SMT untuk Modul Daya USB Dalam Penerbangan
Solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan dari ICT dikembangkan untuk mendukung rakitan elektronik yang digunakan di lingkungan kabin pesawat. Modul daya ini dipasang langsung di sistem tempat duduk penumpang, yang mengutamakan keandalan, ukuran kompak, dan kinerja kelistrikan yang stabil. Solusi ini menggabungkan pencetakan, penempatan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam lini SMT terpadu untuk elektronik kabin pesawat. Ini sangat cocok untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan, menangani tata letak padat dan komponen campuran yang biasa ditemukan di modul daya. Produk ini menekankan konsistensi proses, penanganan terkendali, dan visibilitas kualitas, menjadikannya pilihan praktis untuk pembuatan modul daya untuk pesawat terbang yang memerlukan stabilitas operasional jangka panjang.
| Fitur
Desain Jalur SMT Terintegrasi
Solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan dikonfigurasikan sebagai jalur produksi terintegrasi penuh, memungkinkan PCB mengalir secara otomatis melalui setiap tahap proses. Pemindahan papan otomatis mengurangi penanganan manual dan membantu menjaga kondisi produksi yang konsisten. Manajemen lini terpusat memungkinkan operator memantau status peralatan, kemajuan produksi, dan indikator kualitas secara real time. Sebagai lini SMT untuk elektronik kabin pesawat, sistem ini mendukung keluaran yang stabil dengan tetap menjaga disiplin proses. Desain modular memungkinkan produsen untuk mengadaptasi jalur untuk proyek perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan yang berbeda, memastikan fleksibilitas tanpa mengorbankan kontrol proses.
Proses Pencetakan Pasta Solder
Bagian pencetakan solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan berfokus pada akurasi dan kemampuan pengulangan. Penyelarasan yang tepat memastikan pasta solder diaplikasikan secara konsisten pada bantalan dengan nada halus yang digunakan dalam desain modul daya kompak. Fungsi pemeriksaan terpadu membantu mengidentifikasi penyimpangan pencetakan sejak dini, mencegah cacat berpindah ke hilir. Tingkat kontrol ini sangat penting untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan, di mana keandalan sambungan solder berdampak langsung pada kinerja. Dengan mempertahankan deposisi pasta yang stabil, lini SMT untuk elektronik kabin pesawat menetapkan landasan yang kokoh untuk langkah perakitan selanjutnya dan mendukung manufaktur modul daya yang konsisten untuk pesawat terbang.
Kemampuan Penempatan Komponen
Penempatan komponen dalam solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan menekankan presisi dan kemampuan beradaptasi. Sistem visi memverifikasi jenis dan orientasi komponen sebelum penempatan, mendukung hasil yang konsisten di seluruh proses produksi. Jalur ini mengakomodasi berbagai komponen, termasuk IC, konektor, dan perangkat manajemen daya. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan dengan berbagai persyaratan desain. Akurasi penempatan yang stabil berkontribusi pada kualitas penyolderan yang seragam dan mendukung ekspektasi keandalan lini SMT untuk perangkat elektronik kabin pesawat yang digunakan di lingkungan penumpang.
Kinerja Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dalam solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan dirancang untuk menghasilkan profil termal yang terkontrol dan berulang. Pemanasan multi-zona memastikan distribusi suhu merata di seluruh PCB, melindungi komponen sensitif yang biasa digunakan dalam modul daya. Kontrol termal yang tepat mendukung sambungan solder yang kuat sekaligus meminimalkan tekanan termal. Stabilitas ini sangat penting untuk pembuatan modul daya untuk pesawat terbang, yang memerlukan keandalan jangka panjang. Pemantauan terintegrasi memastikan setiap papan mengikuti profil penyolderan yang ditentukan, mendukung kualitas keluaran yang konsisten dalam jalur SMT untuk elektronik kabin pesawat.
Inspeksi dan Kontrol Kualitas
Pemeriksaan kualitas adalah elemen kunci dari solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan. Sistem inspeksi optik otomatis mengevaluasi penempatan komponen dan kondisi sambungan solder menggunakan pencitraan resolusi tinggi. Hasil inspeksi dicatat untuk ketertelusuran dan analisis proses. Pendekatan ini penting untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan, yang mengutamakan pencegahan cacat dan dokumentasi. Deteksi dini masalah membantu menjaga kualitas produksi tetap stabil dan mengurangi pengerjaan ulang. Sistem inspeksi memperkuat kontrol proses keseluruhan dalam jalur SMT untuk elektronik kabin pesawat.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua lini produksi lengkap ke pelanggan di Amerika Serikat yang memproduksi modul pengisian daya USB untuk sistem tempat duduk pesawat. Proyek ini mencakup jalur perakitan SMT bersama dengan jalur pelapisan konformal untuk mendukung persyaratan ketahanan produk. Insinyur ICT memberikan dukungan di lokasi selama integrasi sistem dan permulaan produksi. Solusi ini menggabungkan pencetakan otomatis, platform penempatan berkecepatan tinggi seperti SM481 dan SM482, transfer papan yang efisien melalui konveyor sudut, penyolderan reflow yang stabil, serta proses pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Pengaturan terintegrasi ini memungkinkan pembuatan modul daya dalam penerbangan yang andal untuk aplikasi penerbangan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan teknis komprehensif untuk setiap solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan yang dikirimkan ke seluruh dunia. Layanan pendukung mencakup perencanaan lini produksi, optimalisasi proses, dan panduan operasional yang disesuaikan dengan elektronik kabin pesawat. Insinyur membantu pelanggan dalam menyempurnakan parameter dan mengadaptasi lini SMT untuk elektronik kabin pesawat dengan desain produk baru. Opsi dukungan jarak jauh dan di lokasi tersedia untuk membantu mengatasi tantangan teknis secara efisien. Pendekatan layanan ini memastikan pengoperasian yang stabil dan kualitas yang konsisten untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan dan pembuatan modul daya untuk pesawat terbang.
| Testimonial Klien
Pelanggan yang menggunakan solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan sering kali menonjolkan stabilitas dan kejelasan alur kerja produksi. Tim manufaktur menghargai tata letak lini yang terstruktur dan kemampuan memantau kualitas data di setiap tahap. Umpan balik inspeksi terintegrasi membantu mempertahankan kontrol atas parameter perakitan penting. Banyak pengguna mencatat bahwa lini SMT untuk elektronik kabin pesawat menangani desain modul daya yang ringkas dan kompleks dengan lancar. Fleksibilitas solusi ini juga memungkinkan produsen untuk menyesuaikan produksi secara efisien ketika desain produk berubah, mendukung kebutuhan perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan yang sedang berlangsung.
| Sertifikasi dan Standar
Solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan yang dipasok oleh ICT dirancang agar selaras dengan standar manufaktur dan keselamatan internasional. Konfigurasi peralatan mendukung kepatuhan CE, RoHS, dan ISO9001, sehingga memungkinkan penerapan dalam proyek elektronik penerbangan global. Setiap lini SMT untuk elektronik kabin pesawat menjalani verifikasi untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan kelistrikan, dan akurasi proses. Fokus pada kepatuhan ini mendukung persyaratan perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan dan membantu produsen memenuhi ekspektasi peraturan. Kepatuhan yang konsisten terhadap standar sangat penting dalam pembuatan modul daya untuk pesawat terbang, karena keandalan dan dokumentasi sangat penting.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia global solusi manufaktur SMT dan DIP yang melayani berbagai industri elektronik. Perusahaan ini mengoperasikan beberapa fasilitas manufaktur milik sendiri dan mendukung pelanggan di lebih dari 70 negara. Dengan tim teknik yang kuat, ICT berfokus pada desain sistem, optimalisasi proses, dan dukungan teknis jangka panjang. Solusinya diterapkan secara luas di bidang kedirgantaraan, otomotif, kontrol industri, dan manufaktur elektronik canggih. Melalui pengalaman teknik praktis dan perbaikan berkelanjutan, ICT menghadirkan lini SMT yang andal untuk elektronik kabin pesawat dan solusi perakitan modul daya dalam penerbangan.
| Solusi SMT untuk Modul Daya USB Dalam Penerbangan
Solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan dari ICT dikembangkan untuk mendukung rakitan elektronik yang digunakan di lingkungan kabin pesawat. Modul daya ini dipasang langsung di sistem tempat duduk penumpang, yang mengutamakan keandalan, ukuran kompak, dan kinerja kelistrikan yang stabil. Solusi ini menggabungkan pencetakan, penempatan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam lini SMT terpadu untuk elektronik kabin pesawat. Ini sangat cocok untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan, menangani tata letak padat dan komponen campuran yang biasa ditemukan di modul daya. Produk ini menekankan konsistensi proses, penanganan terkendali, dan visibilitas kualitas, menjadikannya pilihan praktis untuk pembuatan modul daya untuk pesawat terbang yang memerlukan stabilitas operasional jangka panjang.
| Fitur
Desain Jalur SMT Terintegrasi
Solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan dikonfigurasikan sebagai jalur produksi terintegrasi penuh, memungkinkan PCB mengalir secara otomatis melalui setiap tahap proses. Pemindahan papan otomatis mengurangi penanganan manual dan membantu menjaga kondisi produksi yang konsisten. Manajemen lini terpusat memungkinkan operator memantau status peralatan, kemajuan produksi, dan indikator kualitas secara real time. Sebagai lini SMT untuk elektronik kabin pesawat, sistem ini mendukung keluaran yang stabil dengan tetap menjaga disiplin proses. Desain modular memungkinkan produsen untuk mengadaptasi jalur untuk proyek perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan yang berbeda, memastikan fleksibilitas tanpa mengorbankan kontrol proses.
Proses Pencetakan Pasta Solder
Bagian pencetakan solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan berfokus pada akurasi dan kemampuan pengulangan. Penyelarasan yang tepat memastikan pasta solder diaplikasikan secara konsisten pada bantalan dengan nada halus yang digunakan dalam desain modul daya kompak. Fungsi pemeriksaan terpadu membantu mengidentifikasi penyimpangan pencetakan sejak dini, mencegah cacat berpindah ke hilir. Tingkat kontrol ini sangat penting untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan, di mana keandalan sambungan solder berdampak langsung pada kinerja. Dengan mempertahankan deposisi pasta yang stabil, lini SMT untuk elektronik kabin pesawat menetapkan landasan yang kokoh untuk langkah perakitan selanjutnya dan mendukung manufaktur modul daya yang konsisten untuk pesawat terbang.
Kemampuan Penempatan Komponen
Penempatan komponen dalam solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan menekankan presisi dan kemampuan beradaptasi. Sistem visi memverifikasi jenis dan orientasi komponen sebelum penempatan, mendukung hasil yang konsisten di seluruh proses produksi. Jalur ini mengakomodasi berbagai komponen, termasuk IC, konektor, dan perangkat manajemen daya. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan dengan berbagai persyaratan desain. Akurasi penempatan yang stabil berkontribusi pada kualitas penyolderan yang seragam dan mendukung ekspektasi keandalan lini SMT untuk perangkat elektronik kabin pesawat yang digunakan di lingkungan penumpang.
Kinerja Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dalam solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan dirancang untuk menghasilkan profil termal yang terkontrol dan berulang. Pemanasan multi-zona memastikan distribusi suhu merata di seluruh PCB, melindungi komponen sensitif yang biasa digunakan dalam modul daya. Kontrol termal yang tepat mendukung sambungan solder yang kuat sekaligus meminimalkan tekanan termal. Stabilitas ini sangat penting untuk pembuatan modul daya untuk pesawat terbang, yang memerlukan keandalan jangka panjang. Pemantauan terintegrasi memastikan setiap papan mengikuti profil penyolderan yang ditentukan, mendukung kualitas keluaran yang konsisten dalam jalur SMT untuk elektronik kabin pesawat.
Inspeksi dan Kontrol Kualitas
Pemeriksaan kualitas adalah elemen kunci dari solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan. Sistem inspeksi optik otomatis mengevaluasi penempatan komponen dan kondisi sambungan solder menggunakan pencitraan resolusi tinggi. Hasil inspeksi dicatat untuk ketertelusuran dan analisis proses. Pendekatan ini penting untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan, yang mengutamakan pencegahan cacat dan dokumentasi. Deteksi dini masalah membantu menjaga kualitas produksi tetap stabil dan mengurangi pengerjaan ulang. Sistem inspeksi memperkuat kontrol proses keseluruhan dalam jalur SMT untuk elektronik kabin pesawat.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua lini produksi lengkap ke pelanggan di Amerika Serikat yang memproduksi modul pengisian daya USB untuk sistem tempat duduk pesawat. Proyek ini mencakup jalur perakitan SMT bersama dengan jalur pelapisan konformal untuk mendukung persyaratan ketahanan produk. Insinyur ICT memberikan dukungan di lokasi selama integrasi sistem dan permulaan produksi. Solusi ini menggabungkan pencetakan otomatis, platform penempatan berkecepatan tinggi seperti SM481 dan SM482, transfer papan yang efisien melalui konveyor sudut, penyolderan reflow yang stabil, serta proses pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Pengaturan terintegrasi ini memungkinkan pembuatan modul daya dalam penerbangan yang andal untuk aplikasi penerbangan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan teknis komprehensif untuk setiap solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan yang dikirimkan ke seluruh dunia. Layanan pendukung mencakup perencanaan lini produksi, optimalisasi proses, dan panduan operasional yang disesuaikan dengan elektronik kabin pesawat. Insinyur membantu pelanggan dalam menyempurnakan parameter dan mengadaptasi lini SMT untuk elektronik kabin pesawat dengan desain produk baru. Opsi dukungan jarak jauh dan di lokasi tersedia untuk membantu mengatasi tantangan teknis secara efisien. Pendekatan layanan ini memastikan pengoperasian yang stabil dan kualitas yang konsisten untuk perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan dan pembuatan modul daya untuk pesawat terbang.
| Testimonial Klien
Pelanggan yang menggunakan solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan sering kali menonjolkan stabilitas dan kejelasan alur kerja produksi. Tim manufaktur menghargai tata letak lini yang terstruktur dan kemampuan memantau kualitas data di setiap tahap. Umpan balik inspeksi terintegrasi membantu mempertahankan kontrol atas parameter perakitan penting. Banyak pengguna mencatat bahwa lini SMT untuk elektronik kabin pesawat menangani desain modul daya yang ringkas dan kompleks dengan lancar. Fleksibilitas solusi ini juga memungkinkan produsen untuk menyesuaikan produksi secara efisien ketika desain produk berubah, mendukung kebutuhan perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan yang sedang berlangsung.
| Sertifikasi dan Standar
Solusi SMT untuk modul daya USB dalam penerbangan yang dipasok oleh ICT dirancang agar selaras dengan standar manufaktur dan keselamatan internasional. Konfigurasi peralatan mendukung kepatuhan CE, RoHS, dan ISO9001, sehingga memungkinkan penerapan dalam proyek elektronik penerbangan global. Setiap lini SMT untuk elektronik kabin pesawat menjalani verifikasi untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan kelistrikan, dan akurasi proses. Fokus pada kepatuhan ini mendukung persyaratan perakitan PCBA pengisi daya USB penerbangan dan membantu produsen memenuhi ekspektasi peraturan. Kepatuhan yang konsisten terhadap standar sangat penting dalam pembuatan modul daya untuk pesawat terbang, karena keandalan dan dokumentasi sangat penting.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia global solusi manufaktur SMT dan DIP yang melayani berbagai industri elektronik. Perusahaan ini mengoperasikan beberapa fasilitas manufaktur milik sendiri dan mendukung pelanggan di lebih dari 70 negara. Dengan tim teknik yang kuat, ICT berfokus pada desain sistem, optimalisasi proses, dan dukungan teknis jangka panjang. Solusinya diterapkan secara luas di bidang kedirgantaraan, otomotif, kontrol industri, dan manufaktur elektronik canggih. Melalui pengalaman teknik praktis dan perbaikan berkelanjutan, ICT menghadirkan lini SMT yang andal untuk elektronik kabin pesawat dan solusi perakitan modul daya dalam penerbangan.
