Bahasa indonesia  |
Baris SMT
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur SMT untuk Dewan Pengendali Pesawat
Jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat dari ICT dirancang untuk mendukung aplikasi elektronik dirgantara yang menuntut stabilitas, akurasi, dan kemampuan penelusuran sangat penting. Papan pengontrol pesawat bertanggung jawab atas manajemen daya, pemrosesan sinyal, dan kontrol sistem, yang memerlukan kualitas perakitan yang konsisten. Solusi ini dibangun sebagai solusi perakitan PCB penerbangan yang mengintegrasikan pencetakan, penempatan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam aliran produksi yang terkendali. Sangat cocok untuk pembuatan papan daya dirgantara yang menggunakan komponen pitch halus dan konektor dengan keandalan tinggi. Dengan opsi konfigurasi yang dapat diskalakan, jalur ini mendukung berbagai proyek elektronik pesawat terbang dengan tetap menjaga konsistensi proses dan keandalan operasional jangka panjang.
| Fitur
Konfigurasi Jalur SMT Lengkap
Jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat ini dikonfigurasikan sebagai sistem produksi yang terhubung sepenuhnya, meminimalkan intervensi manual dan meningkatkan stabilitas proses. Papan bergerak secara otomatis melalui setiap tahapan, memastikan penanganan yang konsisten dan mengurangi risiko kontaminasi atau kerusakan. Kontrol jalur terpusat memungkinkan operator memantau status produksi, alarm, dan indikator kualitas secara real time. Sebagai solusi perakitan PCB penerbangan, jalur ini dirancang untuk mendukung disiplin proses dan dokumentasi yang ketat. Struktur modularnya juga memungkinkan produsen untuk mengadaptasi lini produk tersebut untuk berbagai kebutuhan manufaktur papan daya dirgantara tanpa mengganggu alur kerja yang ada.
Proses Pencetakan Pasta Solder
Aplikasi pasta solder yang akurat sangat penting untuk peralatan SMT untuk elektronik dirgantara, karena keandalan sambungan berdampak langsung pada keselamatan sistem. Bagian pencetakan garis SMT untuk papan pengontrol pesawat ini menekankan presisi penyelarasan dan konsistensi volume tempel. Fungsi penentuan posisi dan inspeksi otomatis membantu menjaga kualitas cetak yang stabil di seluruh batch produksi. Stabilitas proses ini sangat penting untuk pembuatan papan daya dirgantara, di mana papan sering kali memiliki tata letak yang padat dan ukuran komponen yang beragam. Dengan mengontrol tahap pencetakan secara efektif, solusi perakitan PCB penerbangan mengurangi cacat hilir dan membangun landasan yang andal untuk perakitan presisi tinggi.
Sistem Penempatan Akurasi Tinggi
Penempatan komponen dalam jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat berfokus pada akurasi, kemampuan pengulangan, dan kemampuan beradaptasi. Pengenalan berbasis visi memverifikasi setiap komponen sebelum penempatan, memastikan orientasi dan posisi yang benar pada tata letak PCB yang kompleks. Sistem ini mendukung berbagai paket komponen yang biasa ditemukan pada elektronik dirgantara, mulai dari komponen pasif kecil hingga konektor khusus. Fleksibilitas ini memungkinkan lini ini memenuhi beragam persyaratan solusi perakitan PCB penerbangan. Kinerja penempatan yang stabil berkontribusi langsung terhadap hasil penyolderan yang konsisten dan mendukung ekspektasi kualitas yang ketat dari lingkungan manufaktur papan daya dirgantara.
Penyolderan Reflow Terkendali
Penyolderan reflow pada jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat ini dirancang untuk konsistensi termal dan pengulangan proses. Kontrol suhu multi-zona memastikan distribusi panas merata di seluruh PCB, melindungi komponen sensitif yang digunakan dalam elektronik dirgantara. Pembuatan profil termal yang tepat membantu mencapai sambungan solder yang andal sekaligus menghindari tekanan termal. Untuk manufaktur papan daya dirgantara, tingkat kendali ini sangat penting untuk kinerja produk jangka panjang. Sebagai bagian dari solusi perakitan PCB penerbangan terintegrasi, proses reflow mendukung kualitas keluaran yang stabil dan mengurangi kemungkinan kegagalan laten terkait solder.
Inspeksi dan Manajemen Mutu
Jaminan kualitas terintegrasi secara mendalam ke dalam lini SMT untuk papan pengontrol pesawat. Sistem inspeksi optik otomatis mengevaluasi sambungan solder dan penempatan komponen menggunakan pencitraan terperinci dan analisis berbasis aturan. Data inspeksi digunakan untuk mengidentifikasi tren dan mendukung optimalisasi proses berkelanjutan. Pendekatan loop tertutup ini penting bagi peralatan SMT untuk elektronik dirgantara, yang mewajibkan ketertelusuran dan pencegahan cacat. Dengan mengidentifikasi masalah sejak dini, solusi perakitan PCB penerbangan membantu produsen mempertahankan tingkat kualitas yang konsisten dan memastikan bahwa manufaktur papan daya dirgantara memenuhi standar industri yang ketat.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua lini produksi lengkap kepada pelanggan di Amerika Serikat yang berfokus pada pembuatan modul pengisian daya USB untuk sistem tempat duduk pesawat. Solusi ini menggabungkan jalur perakitan SMT dengan proses pelapisan konformal untuk mendukung persyaratan fungsional produk. Insinyur ICT membantu integrasi sistem di lokasi dan pelatihan operator untuk memastikan kelancaran pengoperasian. Pengaturan produksi mencakup pencetakan otomatis, platform penempatan presisi seperti SM481 dan SM482, transfer papan yang dioptimalkan melalui konveyor sudut, penyolderan reflow yang stabil, serta alur kerja pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Solusi terintegrasi ini memungkinkan produksi modul elektronik kelas penerbangan yang andal.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan teknis jangka panjang untuk setiap jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat yang dikirimkan ke seluruh dunia. Dukungan mencakup perencanaan lini, penyesuaian proses, dan panduan operasional yang disesuaikan dengan manufaktur elektronik dirgantara. Insinyur membantu pelanggan dalam mengoptimalkan parameter produksi dan mengadaptasi solusi perakitan PCB penerbangan untuk mengembangkan desain produk. Sumber daya dukungan jarak jauh dan di lokasi tersedia untuk membantu menyelesaikan tantangan teknis secara efisien. Pendekatan layanan ini memastikan bahwa peralatan SMT untuk elektronik dirgantara terus beroperasi dengan andal sekaligus mendukung keluaran yang konsisten dalam aplikasi manufaktur papan daya dirgantara.
| Umpan Balik Pelanggan
Produsen yang menggunakan solusi TIK sering kali menyoroti stabilitas dan kejelasan jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat. Pelanggan menghargai alur kerja terstruktur dan kemudahan pemantauan produksi dan kualitas data. Integrasi umpan balik inspeksi membantu tim mempertahankan kendali atas parameter perakitan penting. Banyak pengguna mencatat bahwa solusi perakitan PCB penerbangan mendukung kelancaran produksi elektronik dirgantara yang kompleks dengan gangguan minimal. Umpan balik juga menekankan fleksibilitas lini ketika menangani berbagai proyek manufaktur papan daya dirgantara, sehingga memungkinkan tim produksi merespons secara efisien terhadap perubahan persyaratan teknis.
| Sertifikasi dan Standar
Jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat yang dipasok oleh ICT dikembangkan sesuai dengan standar manufaktur dan keselamatan internasional. Konfigurasi peralatan mendukung kepatuhan CE, RoHS, dan ISO9001, sehingga memungkinkan penggunaan dalam proyek elektronik dirgantara global. Setiap sistem diverifikasi untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan kelistrikan, dan akurasi proses sebelum diterapkan. Fokus pada kepatuhan ini mendukung persyaratan solusi perakitan PCB penerbangan sekaligus membantu produsen memenuhi ekspektasi peraturan. Kepatuhan yang konsisten terhadap standar sangat penting dalam pembuatan papan daya dirgantara, di mana keandalan dan dokumentasi sangat penting.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah produsen dan penyedia solusi global yang berspesialisasi dalam sistem produksi SMT dan DIP. Dengan pengalaman luas di bidang manufaktur elektronik, ICT mendukung industri termasuk dirgantara, otomotif, kontrol industri, dan elektronik pintar. Perusahaan ini mengoperasikan tiga fasilitas manufaktur milik sendiri dan melayani pelanggan di lebih dari 70 negara. Tim teknik profesional berfokus pada desain sistem, optimalisasi proses, dan dukungan teknis berkelanjutan. Melalui inovasi berkelanjutan dan keahlian teknik praktis, ICT menghadirkan peralatan SMT yang andal untuk elektronik dirgantara dan aplikasi dengan keandalan tinggi lainnya.
| Jalur SMT untuk Dewan Pengendali Pesawat
Jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat dari ICT dirancang untuk mendukung aplikasi elektronik dirgantara yang menuntut stabilitas, akurasi, dan kemampuan penelusuran sangat penting. Papan pengontrol pesawat bertanggung jawab atas manajemen daya, pemrosesan sinyal, dan kontrol sistem, yang memerlukan kualitas perakitan yang konsisten. Solusi ini dibangun sebagai solusi perakitan PCB penerbangan yang mengintegrasikan pencetakan, penempatan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam aliran produksi yang terkendali. Sangat cocok untuk pembuatan papan daya dirgantara yang menggunakan komponen pitch halus dan konektor dengan keandalan tinggi. Dengan opsi konfigurasi yang dapat diskalakan, jalur ini mendukung berbagai proyek elektronik pesawat terbang dengan tetap menjaga konsistensi proses dan keandalan operasional jangka panjang.
| Fitur
Konfigurasi Jalur SMT Lengkap
Jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat ini dikonfigurasikan sebagai sistem produksi yang terhubung sepenuhnya, meminimalkan intervensi manual dan meningkatkan stabilitas proses. Papan bergerak secara otomatis melalui setiap tahapan, memastikan penanganan yang konsisten dan mengurangi risiko kontaminasi atau kerusakan. Kontrol jalur terpusat memungkinkan operator memantau status produksi, alarm, dan indikator kualitas secara real time. Sebagai solusi perakitan PCB penerbangan, jalur ini dirancang untuk mendukung disiplin proses dan dokumentasi yang ketat. Struktur modularnya juga memungkinkan produsen untuk mengadaptasi lini produk tersebut untuk berbagai kebutuhan manufaktur papan daya dirgantara tanpa mengganggu alur kerja yang ada.
Proses Pencetakan Pasta Solder
Aplikasi pasta solder yang akurat sangat penting untuk peralatan SMT untuk elektronik dirgantara, karena keandalan sambungan berdampak langsung pada keselamatan sistem. Bagian pencetakan garis SMT untuk papan pengontrol pesawat ini menekankan presisi penyelarasan dan konsistensi volume tempel. Fungsi penentuan posisi dan inspeksi otomatis membantu menjaga kualitas cetak yang stabil di seluruh batch produksi. Stabilitas proses ini sangat penting untuk pembuatan papan daya dirgantara, di mana papan sering kali memiliki tata letak yang padat dan ukuran komponen yang beragam. Dengan mengontrol tahap pencetakan secara efektif, solusi perakitan PCB penerbangan mengurangi cacat hilir dan membangun landasan yang andal untuk perakitan presisi tinggi.
Sistem Penempatan Akurasi Tinggi
Penempatan komponen dalam jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat berfokus pada akurasi, kemampuan pengulangan, dan kemampuan beradaptasi. Pengenalan berbasis visi memverifikasi setiap komponen sebelum penempatan, memastikan orientasi dan posisi yang benar pada tata letak PCB yang kompleks. Sistem ini mendukung berbagai paket komponen yang biasa ditemukan pada elektronik dirgantara, mulai dari komponen pasif kecil hingga konektor khusus. Fleksibilitas ini memungkinkan lini ini memenuhi beragam persyaratan solusi perakitan PCB penerbangan. Kinerja penempatan yang stabil berkontribusi langsung terhadap hasil penyolderan yang konsisten dan mendukung ekspektasi kualitas yang ketat dari lingkungan manufaktur papan daya dirgantara.
Penyolderan Reflow Terkendali
Penyolderan reflow pada jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat ini dirancang untuk konsistensi termal dan pengulangan proses. Kontrol suhu multi-zona memastikan distribusi panas merata di seluruh PCB, melindungi komponen sensitif yang digunakan dalam elektronik dirgantara. Pembuatan profil termal yang tepat membantu mencapai sambungan solder yang andal sekaligus menghindari tekanan termal. Untuk manufaktur papan daya dirgantara, tingkat kendali ini sangat penting untuk kinerja produk jangka panjang. Sebagai bagian dari solusi perakitan PCB penerbangan terintegrasi, proses reflow mendukung kualitas keluaran yang stabil dan mengurangi kemungkinan kegagalan laten terkait solder.
Inspeksi dan Manajemen Mutu
Jaminan kualitas terintegrasi secara mendalam ke dalam lini SMT untuk papan pengontrol pesawat. Sistem inspeksi optik otomatis mengevaluasi sambungan solder dan penempatan komponen menggunakan pencitraan terperinci dan analisis berbasis aturan. Data inspeksi digunakan untuk mengidentifikasi tren dan mendukung optimalisasi proses berkelanjutan. Pendekatan loop tertutup ini penting bagi peralatan SMT untuk elektronik dirgantara, yang mewajibkan ketertelusuran dan pencegahan cacat. Dengan mengidentifikasi masalah sejak dini, solusi perakitan PCB penerbangan membantu produsen mempertahankan tingkat kualitas yang konsisten dan memastikan bahwa manufaktur papan daya dirgantara memenuhi standar industri yang ketat.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua lini produksi lengkap kepada pelanggan di Amerika Serikat yang berfokus pada pembuatan modul pengisian daya USB untuk sistem tempat duduk pesawat. Solusi ini menggabungkan jalur perakitan SMT dengan proses pelapisan konformal untuk mendukung persyaratan fungsional produk. Insinyur ICT membantu integrasi sistem di lokasi dan pelatihan operator untuk memastikan kelancaran pengoperasian. Pengaturan produksi mencakup pencetakan otomatis, platform penempatan presisi seperti SM481 dan SM482, transfer papan yang dioptimalkan melalui konveyor sudut, penyolderan reflow yang stabil, serta alur kerja pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Solusi terintegrasi ini memungkinkan produksi modul elektronik kelas penerbangan yang andal.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan teknis jangka panjang untuk setiap jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat yang dikirimkan ke seluruh dunia. Dukungan mencakup perencanaan lini, penyesuaian proses, dan panduan operasional yang disesuaikan dengan manufaktur elektronik dirgantara. Insinyur membantu pelanggan dalam mengoptimalkan parameter produksi dan mengadaptasi solusi perakitan PCB penerbangan untuk mengembangkan desain produk. Sumber daya dukungan jarak jauh dan di lokasi tersedia untuk membantu menyelesaikan tantangan teknis secara efisien. Pendekatan layanan ini memastikan bahwa peralatan SMT untuk elektronik dirgantara terus beroperasi dengan andal sekaligus mendukung keluaran yang konsisten dalam aplikasi manufaktur papan daya dirgantara.
| Umpan Balik Pelanggan
Produsen yang menggunakan solusi TIK sering kali menyoroti stabilitas dan kejelasan jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat. Pelanggan menghargai alur kerja terstruktur dan kemudahan pemantauan produksi dan kualitas data. Integrasi umpan balik inspeksi membantu tim mempertahankan kendali atas parameter perakitan penting. Banyak pengguna mencatat bahwa solusi perakitan PCB penerbangan mendukung kelancaran produksi elektronik dirgantara yang kompleks dengan gangguan minimal. Umpan balik juga menekankan fleksibilitas lini ketika menangani berbagai proyek manufaktur papan daya dirgantara, sehingga memungkinkan tim produksi merespons secara efisien terhadap perubahan persyaratan teknis.
| Sertifikasi dan Standar
Jalur SMT untuk papan pengontrol pesawat yang dipasok oleh ICT dikembangkan sesuai dengan standar manufaktur dan keselamatan internasional. Konfigurasi peralatan mendukung kepatuhan CE, RoHS, dan ISO9001, sehingga memungkinkan penggunaan dalam proyek elektronik dirgantara global. Setiap sistem diverifikasi untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan kelistrikan, dan akurasi proses sebelum diterapkan. Fokus pada kepatuhan ini mendukung persyaratan solusi perakitan PCB penerbangan sekaligus membantu produsen memenuhi ekspektasi peraturan. Kepatuhan yang konsisten terhadap standar sangat penting dalam pembuatan papan daya dirgantara, di mana keandalan dan dokumentasi sangat penting.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah produsen dan penyedia solusi global yang berspesialisasi dalam sistem produksi SMT dan DIP. Dengan pengalaman luas di bidang manufaktur elektronik, ICT mendukung industri termasuk dirgantara, otomotif, kontrol industri, dan elektronik pintar. Perusahaan ini mengoperasikan tiga fasilitas manufaktur milik sendiri dan melayani pelanggan di lebih dari 70 negara. Tim teknik profesional berfokus pada desain sistem, optimalisasi proses, dan dukungan teknis berkelanjutan. Melalui inovasi berkelanjutan dan keahlian teknik praktis, ICT menghadirkan peralatan SMT yang andal untuk elektronik dirgantara dan aplikasi dengan keandalan tinggi lainnya.
