Bahasa indonesia  |
Baris SMT
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin
Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin dari ICT dirancang untuk mendukung rakitan elektronik yang digunakan di dalam kabin pesawat komersial. Papan ini memasok daya ke sistem pengisian daya USB penumpang dan harus beroperasi dengan andal jika digunakan terus-menerus. Solusi ini mengintegrasikan pencetakan, penempatan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam satu solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat. Sangat cocok untuk aplikasi jalur SMT papan daya USB kabin yang memerlukan tata letak ringkas dan jenis komponen campuran. Dengan berfokus pada aliran proses yang stabil dan manajemen kualitas yang terkendali, lini ini mendukung manufaktur pengisi daya USB pesawat komersial sambil mempertahankan keluaran yang konsisten di berbagai varian produk.
| Fitur
Integrasi Jalur SMT Lengkap
Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini dikonfigurasikan sebagai sistem produksi terintegrasi penuh, memungkinkan PCB berpindah secara otomatis antar proses. Pemindahan otomatis mengurangi penanganan manual dan mendukung kondisi produksi yang konsisten. Kontrol terpusat memungkinkan operator memantau status lini, kemajuan produksi, dan data kualitas secara real time. Sebagai solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat, sistem ini mendukung keluaran yang stabil dan hasil yang dapat diulang. Tata letak modular memungkinkan produsen untuk mengadaptasi jalur SMT papan daya USB kabin ke berbagai ukuran dan desain papan sambil mempertahankan disiplin proses yang diperlukan untuk proyek solusi perakitan modul USB penerbangan.
Akurasi Pencetakan Pasta Solder
Aplikasi pasta solder yang akurat sangat penting untuk produksi jalur SMT papan daya USB kabin, di mana ukuran bantalan sering kali kecil dan tersusun rapat. Pada Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini, proses pencetakan menekankan penyelarasan yang tepat dan volume tempel yang konsisten. Inspeksi terpadu membantu mengidentifikasi penyimpangan sejak dini, mencegah cacat memasuki tahap selanjutnya. Tingkat kontrol ini mendukung persyaratan solusi perakitan modul USB penerbangan, di mana kualitas sambungan solder berdampak langsung pada kinerja listrik. Dengan mempertahankan kondisi pencetakan yang stabil, solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat menciptakan landasan yang andal untuk pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial.
Kinerja Penempatan Komponen
Kinerja penempatan di Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini berfokus pada akurasi dan kemampuan beradaptasi. Sistem visi memverifikasi komponen sebelum penempatan, memastikan orientasi dan posisi yang benar. Saluran ini mendukung berbagai perangkat yang biasa digunakan dalam modul daya USB, termasuk IC, konektor, dan komponen daya pitch halus. Fleksibilitas ini memungkinkan jalur SMT papan daya USB kabin menangani revisi desain yang berbeda secara efisien. Akurasi penempatan yang stabil berkontribusi terhadap hasil penyolderan yang konsisten dan mendukung ekspektasi keandalan solusi perakitan modul USB penerbangan yang digunakan di lingkungan kabin pesawat.
Kontrol Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dalam Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini dirancang untuk kinerja termal yang terkontrol dan berulang. Beberapa zona pemanasan memberikan distribusi suhu yang seragam, melindungi komponen sensitif yang digunakan dalam elektronik kabin. Pembuatan profil termal yang akurat mendukung sambungan solder yang andal sekaligus meminimalkan tekanan pada PCB. Stabilitas ini sangat penting untuk pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial, yang memerlukan kinerja jangka panjang. Pemantauan terintegrasi memastikan setiap papan mengikuti profil penyolderan yang ditentukan, memperkuat konsistensi proses di seluruh solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat.
Inspeksi dan Manajemen Mutu
Inspeksi memainkan peran sentral dalam Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini. Sistem inspeksi optik otomatis mengevaluasi penempatan komponen dan sambungan solder menggunakan pencitraan resolusi tinggi. Data inspeksi dicatat untuk mendukung ketertelusuran dan peningkatan proses. Pendekatan ini penting untuk proyek solusi perakitan modul USB penerbangan, yang memerlukan dokumentasi kualitas. Deteksi dini terhadap cacat membantu menjaga kualitas keluaran tetap stabil dan mengurangi pengerjaan ulang. Sistem inspeksi memperkuat kontrol keseluruhan dalam solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat dan mendukung produksi jalur SMT papan daya USB kabin yang andal.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua jalur produksi ke pelanggan di Amerika Serikat yang memproduksi modul pengisian daya USB untuk sistem tempat duduk pesawat. Proyek ini mencakup jalur perakitan SMT yang dikombinasikan dengan jalur pelapisan konformal untuk mendukung persyaratan perlindungan lingkungan. Insinyur ICT mendukung pelanggan selama pengaturan sistem dan peluncuran produksi. Solusi ini mengintegrasikan pencetakan otomatis, platform penempatan berkecepatan tinggi seperti SM481 dan SM482, transfer papan yang efisien menggunakan konveyor sudut, penyolderan reflow yang terkontrol, serta proses pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Konfigurasi ini memungkinkan produksi modul daya USB tingkat penerbangan yang stabil untuk aplikasi kabin pesawat.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan teknis komprehensif untuk setiap Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin yang dikirimkan ke seluruh dunia. Dukungan mencakup perencanaan produksi, optimalisasi proses, dan panduan operasional yang disesuaikan dengan manufaktur elektronik kabin pesawat. Insinyur membantu pelanggan dalam menyesuaikan parameter dan mengadaptasi jalur SMT papan daya USB kabin dengan desain produk baru. Bantuan jarak jauh dan dukungan di lokasi tersedia untuk menyelesaikan masalah teknis secara efisien. Pendekatan layanan ini memastikan pengoperasian yang stabil dan kualitas yang konsisten untuk solusi perakitan modul USB penerbangan dan proyek pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang menggunakan Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin sering kali menonjolkan stabilitas dan kejelasan alur kerja produksi. Tim manufaktur menghargai tata letak lini yang terstruktur dan visibilitas data berkualitas di setiap tahap. Umpan balik inspeksi terintegrasi membantu mempertahankan kontrol atas parameter perakitan penting. Banyak pengguna mencatat bahwa solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat menangani papan daya USB yang ringkas dan kompleks dengan lancar. Fleksibilitas jalur SMT papan daya USB kabin juga memungkinkan produsen merespons secara efisien pembaruan desain dan kebutuhan manufaktur pengisi daya USB pesawat komersial yang sedang berlangsung.
| Sertifikasi dan Standar
Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin yang dipasok oleh ICT dirancang agar selaras dengan standar manufaktur dan keselamatan internasional. Konfigurasi peralatan mendukung kepatuhan CE, RoHS, dan ISO9001 untuk proyek elektronik penerbangan global. Setiap solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat diverifikasi untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan kelistrikan, dan akurasi proses. Fokus pada kepatuhan ini mendukung persyaratan solusi perakitan modul USB penerbangan dan membantu produsen memenuhi ekspektasi peraturan. Kepatuhan yang konsisten terhadap standar sangat penting untuk pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial, yang mengutamakan keandalan dan dokumentasi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur SMT dan DIP global yang melayani industri elektronik dengan keandalan tinggi. Perusahaan ini mengoperasikan beberapa fasilitas manufaktur milik sendiri dan mendukung pelanggan di lebih dari 70 negara. Dengan tim teknik yang kuat, ICT berfokus pada desain sistem, optimalisasi produksi, dan dukungan teknis jangka panjang. Solusinya banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, otomotif, kontrol industri, dan manufaktur elektronik canggih. Melalui pengalaman teknik praktis dan perbaikan terus-menerus, ICT memberikan solusi SMT yang dapat diandalkan untuk elektronik kabin pesawat dan sistem jalur SMT papan daya USB kabin.
| Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin
Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin dari ICT dirancang untuk mendukung rakitan elektronik yang digunakan di dalam kabin pesawat komersial. Papan ini memasok daya ke sistem pengisian daya USB penumpang dan harus beroperasi dengan andal jika digunakan terus-menerus. Solusi ini mengintegrasikan pencetakan, penempatan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam satu solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat. Sangat cocok untuk aplikasi jalur SMT papan daya USB kabin yang memerlukan tata letak ringkas dan jenis komponen campuran. Dengan berfokus pada aliran proses yang stabil dan manajemen kualitas yang terkendali, lini ini mendukung manufaktur pengisi daya USB pesawat komersial sambil mempertahankan keluaran yang konsisten di berbagai varian produk.
| Fitur
Integrasi Jalur SMT Lengkap
Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini dikonfigurasikan sebagai sistem produksi terintegrasi penuh, memungkinkan PCB berpindah secara otomatis antar proses. Pemindahan otomatis mengurangi penanganan manual dan mendukung kondisi produksi yang konsisten. Kontrol terpusat memungkinkan operator memantau status lini, kemajuan produksi, dan data kualitas secara real time. Sebagai solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat, sistem ini mendukung keluaran yang stabil dan hasil yang dapat diulang. Tata letak modular memungkinkan produsen untuk mengadaptasi jalur SMT papan daya USB kabin ke berbagai ukuran dan desain papan sambil mempertahankan disiplin proses yang diperlukan untuk proyek solusi perakitan modul USB penerbangan.
Akurasi Pencetakan Pasta Solder
Aplikasi pasta solder yang akurat sangat penting untuk produksi jalur SMT papan daya USB kabin, di mana ukuran bantalan sering kali kecil dan tersusun rapat. Pada Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini, proses pencetakan menekankan penyelarasan yang tepat dan volume tempel yang konsisten. Inspeksi terpadu membantu mengidentifikasi penyimpangan sejak dini, mencegah cacat memasuki tahap selanjutnya. Tingkat kontrol ini mendukung persyaratan solusi perakitan modul USB penerbangan, di mana kualitas sambungan solder berdampak langsung pada kinerja listrik. Dengan mempertahankan kondisi pencetakan yang stabil, solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat menciptakan landasan yang andal untuk pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial.
Kinerja Penempatan Komponen
Kinerja penempatan di Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini berfokus pada akurasi dan kemampuan beradaptasi. Sistem visi memverifikasi komponen sebelum penempatan, memastikan orientasi dan posisi yang benar. Saluran ini mendukung berbagai perangkat yang biasa digunakan dalam modul daya USB, termasuk IC, konektor, dan komponen daya pitch halus. Fleksibilitas ini memungkinkan jalur SMT papan daya USB kabin menangani revisi desain yang berbeda secara efisien. Akurasi penempatan yang stabil berkontribusi terhadap hasil penyolderan yang konsisten dan mendukung ekspektasi keandalan solusi perakitan modul USB penerbangan yang digunakan di lingkungan kabin pesawat.
Kontrol Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dalam Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini dirancang untuk kinerja termal yang terkontrol dan berulang. Beberapa zona pemanasan memberikan distribusi suhu yang seragam, melindungi komponen sensitif yang digunakan dalam elektronik kabin. Pembuatan profil termal yang akurat mendukung sambungan solder yang andal sekaligus meminimalkan tekanan pada PCB. Stabilitas ini sangat penting untuk pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial, yang memerlukan kinerja jangka panjang. Pemantauan terintegrasi memastikan setiap papan mengikuti profil penyolderan yang ditentukan, memperkuat konsistensi proses di seluruh solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat.
Inspeksi dan Manajemen Mutu
Inspeksi memainkan peran sentral dalam Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin ini. Sistem inspeksi optik otomatis mengevaluasi penempatan komponen dan sambungan solder menggunakan pencitraan resolusi tinggi. Data inspeksi dicatat untuk mendukung ketertelusuran dan peningkatan proses. Pendekatan ini penting untuk proyek solusi perakitan modul USB penerbangan, yang memerlukan dokumentasi kualitas. Deteksi dini terhadap cacat membantu menjaga kualitas keluaran tetap stabil dan mengurangi pengerjaan ulang. Sistem inspeksi memperkuat kontrol keseluruhan dalam solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat dan mendukung produksi jalur SMT papan daya USB kabin yang andal.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua jalur produksi ke pelanggan di Amerika Serikat yang memproduksi modul pengisian daya USB untuk sistem tempat duduk pesawat. Proyek ini mencakup jalur perakitan SMT yang dikombinasikan dengan jalur pelapisan konformal untuk mendukung persyaratan perlindungan lingkungan. Insinyur ICT mendukung pelanggan selama pengaturan sistem dan peluncuran produksi. Solusi ini mengintegrasikan pencetakan otomatis, platform penempatan berkecepatan tinggi seperti SM481 dan SM482, transfer papan yang efisien menggunakan konveyor sudut, penyolderan reflow yang terkontrol, serta proses pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Konfigurasi ini memungkinkan produksi modul daya USB tingkat penerbangan yang stabil untuk aplikasi kabin pesawat.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan teknis komprehensif untuk setiap Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin yang dikirimkan ke seluruh dunia. Dukungan mencakup perencanaan produksi, optimalisasi proses, dan panduan operasional yang disesuaikan dengan manufaktur elektronik kabin pesawat. Insinyur membantu pelanggan dalam menyesuaikan parameter dan mengadaptasi jalur SMT papan daya USB kabin dengan desain produk baru. Bantuan jarak jauh dan dukungan di lokasi tersedia untuk menyelesaikan masalah teknis secara efisien. Pendekatan layanan ini memastikan pengoperasian yang stabil dan kualitas yang konsisten untuk solusi perakitan modul USB penerbangan dan proyek pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang menggunakan Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin sering kali menonjolkan stabilitas dan kejelasan alur kerja produksi. Tim manufaktur menghargai tata letak lini yang terstruktur dan visibilitas data berkualitas di setiap tahap. Umpan balik inspeksi terintegrasi membantu mempertahankan kontrol atas parameter perakitan penting. Banyak pengguna mencatat bahwa solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat menangani papan daya USB yang ringkas dan kompleks dengan lancar. Fleksibilitas jalur SMT papan daya USB kabin juga memungkinkan produsen merespons secara efisien pembaruan desain dan kebutuhan manufaktur pengisi daya USB pesawat komersial yang sedang berlangsung.
| Sertifikasi dan Standar
Jalur SMT untuk Papan Catu Daya USB Kabin yang dipasok oleh ICT dirancang agar selaras dengan standar manufaktur dan keselamatan internasional. Konfigurasi peralatan mendukung kepatuhan CE, RoHS, dan ISO9001 untuk proyek elektronik penerbangan global. Setiap solusi SMT untuk elektronik kabin pesawat diverifikasi untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan kelistrikan, dan akurasi proses. Fokus pada kepatuhan ini mendukung persyaratan solusi perakitan modul USB penerbangan dan membantu produsen memenuhi ekspektasi peraturan. Kepatuhan yang konsisten terhadap standar sangat penting untuk pembuatan pengisi daya USB pesawat komersial, yang mengutamakan keandalan dan dokumentasi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur SMT dan DIP global yang melayani industri elektronik dengan keandalan tinggi. Perusahaan ini mengoperasikan beberapa fasilitas manufaktur milik sendiri dan mendukung pelanggan di lebih dari 70 negara. Dengan tim teknik yang kuat, ICT berfokus pada desain sistem, optimalisasi produksi, dan dukungan teknis jangka panjang. Solusinya banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, otomotif, kontrol industri, dan manufaktur elektronik canggih. Melalui pengalaman teknik praktis dan perbaikan terus-menerus, ICT memberikan solusi SMT yang dapat diandalkan untuk elektronik kabin pesawat dan sistem jalur SMT papan daya USB kabin.
