TIK-PP3025
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Baki Pilih Dan Tempatkan Tingkat Lanjut untuk Jalur Semikonduktor

Di stasiun terakhir solusi pemotongan laser online, Mesin Pick And Place Tray mengambil papan PCBA terpisah dan mengubahnya menjadi baki yang dikemas dengan rapi. Enam nozel yang dipandu oleh visi CCD menangani setiap papan dengan presisi sementara sistem membaca kode dan menyortir komponen NG. Pabrik memilihnya karena kecepatan kerjanya 1800-2000 buah per jam, hampir tidak memerlukan bantuan manual, dan memenuhi standar antistatis yang ketat untuk pekerjaan semikonduktor. Kontrol PC dan layar jernih membuat semuanya tetap terlihat. Dengan penyediaan dan penumpukan baki otomatis, mesin menjaga saluran tetap bergerak tanpa jeda.
| Fitur Produk Terperinci
Visi dan Penyortiran CCD Cepat
Saat papan tiba, CCD memeriksa ukuran dan membaca kode. Papan yang bagus bergerak maju sementara papan NG dibuang ke tempat sampah. Penilaian cepat ini menjaga kualitas tetap tinggi dan mencegah kesalahan sampai ke tangan pelanggan.
Penempatan Presisi Enam Nosel
Enam nozel bekerja bersama di bawah kendali multi-sumbu. Mereka menyesuaikan jarak dari 10 mm hingga 35 mm dan menempatkan setiap papan tepat di dalam baki. Sentuhan lembut melindungi bagian semikonduktor halus setiap siklus.
Pasokan dan Penumpukan Baki Otomatis
Baki kosong diangkat ke posisinya sementara baki penuh ditumpuk rapi di sisi lainnya. Sensor menghitung setiap tumpukan dan memberi sinyal AGV kapan waktunya untuk memindahkannya. Sistem berjalan jam demi jam tanpa henti.
Komunikasi Jalur Tanpa Batas
Mesin Baki Pick And Place berkomunikasi langsung dengan pemotong laser dan pemuat depan melalui tautan standar. Operator melihat proses lengkap di layar PC dan membuat perubahan kecil dalam hitungan detik.

Solusi Pemotongan Laser Online Semikonduktor Lengkap
Mesin Baki Pick And Place berfungsi paling baik sebagai stasiun akhir dalam solusi laser depaneling yang lengkap. Terhubung dengan lancar dengan Pemuat PCB Semikonduktor Otomatis di awal dan Mesin Pemotong Laser Online PCBA di tengah. Ketiga mesin ini menciptakan satu jalur berkesinambungan yang menangani pengumpanan, pemotongan presisi, inspeksi, dan penempatan baki akhir tanpa langkah manual apa pun.
| Spesifikasi
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Model | TIK-PP3025 |
| Ukuran PCB | 300×250mm |
| Pemeriksaan Ukuran Papan & Pemindaian Kode | CCD |
| nosel | 6 buah |
| Baki Otomatis | Dengan baki kosong dan baki penyimpanan |
| Nomor Baki | 18×8 buah & 19×7 buah |
| Kapasitas | 1800-2000 buah/jam |
| Metode kontrol | komputer |
| Arah | Kiri ke Kanan |
| Dimensi | 1700×1350×1800mm |
| Berat | 1500kg |
ICT terus berupaya meningkatkan kualitas dan kinerja. Spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan sebelumnya.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Turnkey berarti papan kosong, panel selesai keluar, tidak ada pengasuhan anak. PCB Unloader Loader mengumpan dengan bersih di bagian depan, menangkap dengan bersih di bagian belakang. Printer mencapai pasta sempurna. Placer menjatuhkan setiap komponen di titik mati. Reflow soldernya padat. AOI memeriksa semuanya. Semua stasiun tetap terkunci dalam sinkronisasi. Tenaga kerja tetap tipis. Imbal hasil first-pass tetap di atas 99,5%. Uptime tetap brutal. Otomotif, medis, konsumen, LED—standar hancur, biaya hancur.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin Inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti AOI, SPI, X-ray, dan pemeriksa stensil. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Periferal SMT | Peralatan SMT tambahan seperti pemrogram IC, penyimpanan, penghitung sinar-X, dan penyambung pita |
| Mesin Pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB Depaneling | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mesin robot sekrup pengunci driver otomatis dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Kisah Sukses Pelanggan - Pengiriman yang Berhasil di Malaysia
ICT mengirimkan lini depaneling laser penuh ke pelanggan semikonduktor di Malaysia. Teknisi kami datang ke lokasi, memasang sistem lengkap termasuk loader, pemotong laser, dan Mesin Baki Pick And Place, kemudian menyetel setiap pengaturan dan melatih tim pelanggan. Jalur ini sekarang berjalan dengan keluaran yang stabil dan kualitas yang sangat baik. Pelanggan melaporkan kelancaran pengoperasian harian dan bantuan cepat kapan pun diperlukan.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
Dukungan Pabrik Lengkap
ICT mendukung setiap proyek lengkap dengan instalasi di lokasi, pengujian penuh, dan pelatihan operator langsung. Teknisi kami akan menunggu sampai seluruh sistem produksi semikonduktor mencapai kecepatan target. Kami menyediakan suku cadang, diagnostik jarak jauh, dan bantuan teknis berkelanjutan lama setelah permulaan. Dari pertemuan tata letak pabrik pertama hingga pengoperasian harian beberapa tahun kemudian, kami mendukung pelanggan di setiap tahap. Lebih dari 1.600 pabrik di 72 negara telah menggunakan solusi lengkap kami untuk beralih dari perencanaan ke produksi penuh dengan percaya diri dan tanpa rasa khawatir.

| Umpan Balik Pelanggan-Apa Kata Pelanggan
Pabrik semikonduktor di seluruh dunia memuji Mesin Pick And Place Tray karena kinerja hariannya yang stabil dan pengoperasiannya yang sederhana. Pelanggan sering kali menyoroti bagaimana teknisi kami tiba dengan siap, memecahkan masalah dengan cepat, dan menjelaskan setiap detail selama pelatihan. Mereka juga mengapresiasi pengemasan kuat yang melindungi alat berat dalam perjalanan jauh dan jawaban cepat yang kami berikan saat ada pertanyaan. Banyak yang mengatakan bahwa lini lengkapnya berfungsi persis seperti yang dijanjikan dan membantu mereka memenuhi jadwal produksi yang ketat setiap hari.

| Kualitas & Sertifikat kami
Setiap Mesin Baki Pick And Place memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001 ditambah paten untuk teknologi pemindaian dan penempatannya. Dokumen-dokumen ini mengonfirmasi bahwa alat berat tersebut memenuhi persyaratan keselamatan, lingkungan, dan kualitas global. Pabrik-pabrik memasangnya dengan penuh keyakinan, karena mengetahui bahwa sistem ini mengikuti standar ketat yang sama seperti yang diterapkan ICT pada setiap lini produksi lengkap yang kami produksi di seluruh dunia.

| Tentang Kami dan Pabrik
Mitra Manufaktur Solusi Lengkap Anda
ICT memiliki pusat penelitian dan pengembangan sendiri dan pabrik produksi modern di Dongguan, Tiongkok. Tim kami yang beranggotakan 89 orang terdiri dari 20 insinyur profesional yang merancang dan membangun lini lengkap untuk pelanggan semikonduktor dan elektronik. Kami terus berkembang dan melayani lebih dari 1.600 pabrik di 72 negara. Setiap mesin melewati pengujian terperinci sebelum pengiriman. Dari perencanaan tata letak awal hingga perbaikan proses jangka panjang, kami membantu pelanggan membangun jalur yang efisien dan menjaganya tetap berjalan pada kinerja puncak dari tahun ke tahun. Jaringan layanan global kami memastikan setiap proyek berhasil.
