Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Perakitan SMT PCB yang Efisien
Mesin perakitan SMT PCB Hanwha menonjol karena keunggulannya yang konsisten dalam lingkungan produksi yang menuntut. Keunggulan bersama mencakup teknologi visi on-the-fly yang mengidentifikasi komponen selama pergerakan, memungkinkan integrasi pengumpan listrik dan pneumatik tanpa hambatan untuk meningkatkan investasi yang ada dan menurunkan biaya. Perangkat lunak yang mudah digunakan menyederhanakan pemrograman dan penyesuaian, sementara desain yang kuat mendukung beragam dimensi PCB dan variasi komponen dengan presisi yang unggul. ICT menghadirkan mesin perakitan PCB SMT berperforma tinggi ini bersama dengan layanan ahli dalam perencanaan tata letak, instalasi profesional, dan pelatihan menyeluruh, memungkinkan klien di seluruh dunia mencapai operasi yang efisien dan dapat diandalkan sejak awal.
| Pengenalan Model
Model Kecepatan Tinggi: SM471Plus
Dirancang untuk throughput maksimum, SM471Plus dilengkapi satu gantry yang dilengkapi dengan sepuluh spindel per kepala, mencapai 78.000 CPH secara optimal. Penglihatan terbang mempertahankan akurasi ±40µm pada chip 0402 dan ±50µm pada IC. Produsen perangkat seluler dan elektronik konsumen menyukai mesin perakitan PCB SMT ini karena mempertahankan kecepatan cepat dalam perakitan skala besar. Ini mengakomodasi papan standar hingga 510x460mm, dengan ekstensi tersedia untuk fleksibilitas lebih besar dalam pengaturan permintaan tinggi.
Model Kecepatan Menengah Fleksibel: SM481Plus
SM481Plus menyeimbangkan kemampuan dengan satu gantry dan enam spindel per kepala, menghasilkan 40.000 CPH sekaligus mengelola komponen hingga 42mm. Penglihatan panggung meningkatkan presisi IC hingga ±30µm. Produsen otomotif dan peralatan memilih model ini agar penanganan produk campuran berjalan secara efektif. Dukungan jalur tunggal yang diperluas mencapai papan 1.500 mm, memberikan kemampuan beradaptasi yang penting di berbagai kebutuhan manufaktur tanpa kerumitan.
Model Multi-Fungsional: SM482Plus
Direkayasa untuk beragam tantangan, mesin pick and place sm482 menggunakan satu gantry dengan enam spindel untuk menghasilkan 30.000 CPH. Penglihatan panggung memastikan keakuratan IC ±30µm, dan mengelola papan berukuran besar hingga 1.200x510mm. Sektor elektronik dan pencahayaan industri mengandalkan mesin perakitan PCB SMT yang dapat disesuaikan ini untuk menempatkan komponen tidak beraturan atau besar dengan andal, mempertahankan keluaran yang stabil dalam skenario produksi yang kompleks.
Model Fleksibel Tingkat Lanjut: DECAN L2
Dengan dua gantries yang masing-masing menampung enam spindel, DECAN L2 menawarkan 56.000 CPH dan menangani komponen hingga 55mm secara opsional. Penglihatan terbang mencapai presisi chip ±28µm. Produsen panel besar dan LED menggunakan mesin perakitan PCB SMT yang tangguh ini untuk pemrosesan jalur ganda yang efisien dan papan yang diperluas mencapai 1.200 mm, mengubah tugas-tugas menantang menjadi alur kerja yang lancar dan produktif.
| Spesifikasi
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (Optimal) | 78.000 CPH | 40.000 cph | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Jumlah spindle | 10 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindel/Kepala (2 Gantry) |
| Akurasi Penempatan (Chip) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±28µm (03015) |
| Akurasi Penempatan (IC) | ±50µm | ±30µm | ±30µm | ±25µm |
| Rentang Komponen | 0402 ~ □14mm (Tinggi 12mm) | 0402 ~ □42mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □55mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, hingga □55mm pilihan) |
| Ukuran PCB Maks (Standar) | 510x460mm | 460x400mm | 740x460mm | 510x460mm |
| Ukuran PCB Maks (Opsi) | 610x460mm | 1.500x460mm | 1.200x510mm | Hingga 1.200x460mm |
| Kapasitas Pengumpan (8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Sistem Visi | Visi Terbang | Visi Panggung | Visi Panggung | Visi Terbang |
| Lebih Banyak Produk Terkait SMT
ICT membangun sistem produksi SMT penuh yang berpusat pada mesin perakitan PCB SMT untuk kinerja optimal. Peralatan tambahan mencakup pemuat vakum yang menjaga kebersihan papan, printer pasta solder yang akurat, oven reflow multi-zona yang membentuk sambungan tahan lama, dan inspektur AOI canggih yang mengidentifikasi masalah sejak dini. Desain terintegrasi mendorong aliran material tanpa gangguan ke seluruh bagian. Lini produk yang komprehensif tersebut meningkatkan hasil produksi, meminimalkan biaya, dan tahan terhadap penggunaan yang ketat di sektor medis, otomotif, penerangan, dan konsumen. Dewan yang telah selesai tampil sepenuhnya siap menghadapi permintaan pasar, didukung oleh perencanaan menyeluruh dan bantuan teknis berkelanjutan.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB telanjang ke saluran sejenisnya |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti Mesin Inspeksi AOI , SPI, X-ray, dan pemeriksa stensil. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi seperti Mesin cetak penandaan Laser PCB |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua insinyur terampil ke Tajikistan untuk membantu fasilitas produksi LED. Pengiriman mencakup dua jalur SMT lengkap yang menampilkan beberapa mesin perakitan SMT PCB, di samping jalur perakitan DIP, pelapisan, penyaluran, dan bohlam LED khusus. Rekaman yang diambil merinci pembongkaran muatan yang aman, perakitan peralatan yang cermat, pelatihan operator yang terperinci, dan aktivasi jalur yang cepat. Personil dengan cepat menguasai produksi beragam produk pencahayaan LED. Klien mengakhiri dengan penghargaan yang tulus atas penerapan yang efisien dan pencapaian standar kualitas akhir yang luar biasa.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Layanan komprehensif menyertai setiap mesin perakitan PCB SMT dari ICT Tahap awal melibatkan penilaian kebutuhan terperinci dan desain jalur yang disesuaikan, diikuti dengan transportasi yang aman, instalasi ahli, dan instruksi praktis di tempat. Teknisi kami menyediakan ketersediaan di seluruh dunia untuk pemecahan masalah segera dan peningkatan sistem. Klien menerima panduan berkelanjutan mengenai teknik penyempurnaan yang mempertahankan efisiensi puncak dan mengurangi gangguan, mendorong pengoperasian jangka panjang yang percaya diri dan menguntungkan di seluruh fasilitas mereka.
| Testimonial Klien
Banyak klien mengungkapkan kekagumannya atas keahlian dan pendekatan penuh perhatian para insinyur ICT selama kunjungan dukungan. Mereka menghargai mesin perakitan PCB SMT karena keandalannya yang tak tergoyahkan dalam siklus harian. Mengamankan unit pengamanan pengemasan melalui transportasi ekstensif. Respons yang cepat sering kali mengatasi permasalahan dalam hitungan jam. Pengguna sering kali memperhatikan bagaimana pelatihan yang efektif mempercepat produksi skala penuh, menghasilkan kualitas dewan yang unggul dengan kerugian atau penundaan material yang minimal.
| Sertifikasi dan Standar
ICT menjunjung tinggi sertifikasi internasional yang penting yang menunjukkan komitmen terhadap keunggulan. Penunjukan CE menegaskan kepatuhan keselamatan di Eropa, RoHS memastikan tanggung jawab lingkungan, dan ISO9001 memverifikasi proses kualitas yang sistematis. Paten kepemilikan melindungi kemajuan unik dalam solusi SMT. Kredensial ini menegaskan bahwa setiap mesin perakitan PCB SMT dan layanan terkait mematuhi tolok ukur global yang ketat untuk keselamatan operasional, kepedulian ekologi, dan kinerja tinggi yang konsisten.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT mengelola operasi penelitian, teknik, dan manufaktur khusus di Tiongkok, yang dikelola oleh 89 profesional termasuk 20 insinyur khusus. Didirikan pada tahun 2012, perusahaan ini terus berkembang. Saat ini mendukung lebih dari 1600 klien yang tersebar di 72 negara dengan solusi elektronik terintegrasi, fasilitas kami menerapkan protokol inspeksi yang ketat dan jaminan kualitas yang komprehensif di setiap tahap produksi, menjamin mesin dan layanan yang dapat diandalkan diberikan kepada mitra secara global.
| Mesin Perakitan SMT PCB yang Efisien
Mesin perakitan SMT PCB Hanwha menonjol karena keunggulannya yang konsisten dalam lingkungan produksi yang menuntut. Keunggulan bersama mencakup teknologi visi on-the-fly yang mengidentifikasi komponen selama pergerakan, memungkinkan integrasi pengumpan listrik dan pneumatik tanpa hambatan untuk meningkatkan investasi yang ada dan menurunkan biaya. Perangkat lunak yang mudah digunakan menyederhanakan pemrograman dan penyesuaian, sementara desain yang kuat mendukung beragam dimensi PCB dan variasi komponen dengan presisi yang unggul. ICT menghadirkan mesin perakitan PCB SMT berperforma tinggi ini bersama dengan layanan ahli dalam perencanaan tata letak, instalasi profesional, dan pelatihan menyeluruh, memungkinkan klien di seluruh dunia mencapai operasi yang efisien dan dapat diandalkan sejak awal.
| Pengenalan Model
Model Kecepatan Tinggi: SM471Plus
Dirancang untuk throughput maksimum, SM471Plus dilengkapi satu gantry yang dilengkapi dengan sepuluh spindel per kepala, mencapai 78.000 CPH secara optimal. Penglihatan terbang mempertahankan akurasi ±40µm pada chip 0402 dan ±50µm pada IC. Produsen perangkat seluler dan elektronik konsumen menyukai mesin perakitan PCB SMT ini karena mempertahankan kecepatan cepat dalam perakitan skala besar. Ini mengakomodasi papan standar hingga 510x460mm, dengan ekstensi tersedia untuk fleksibilitas lebih besar dalam pengaturan permintaan tinggi.
Model Kecepatan Menengah Fleksibel: SM481Plus
SM481Plus menyeimbangkan kemampuan dengan satu gantry dan enam spindel per kepala, menghasilkan 40.000 CPH sekaligus mengelola komponen hingga 42mm. Penglihatan panggung meningkatkan presisi IC hingga ±30µm. Produsen otomotif dan peralatan memilih model ini agar penanganan produk campuran berjalan secara efektif. Dukungan jalur tunggal yang diperluas mencapai papan 1.500 mm, memberikan kemampuan beradaptasi yang penting di berbagai kebutuhan manufaktur tanpa kerumitan.
Model Multi-Fungsional: SM482Plus
Direkayasa untuk beragam tantangan, mesin pick and place sm482 menggunakan satu gantry dengan enam spindel untuk menghasilkan 30.000 CPH. Penglihatan panggung memastikan keakuratan IC ±30µm, dan mengelola papan berukuran besar hingga 1.200x510mm. Sektor elektronik dan pencahayaan industri mengandalkan mesin perakitan PCB SMT yang dapat disesuaikan ini untuk menempatkan komponen tidak beraturan atau besar dengan andal, mempertahankan keluaran yang stabil dalam skenario produksi yang kompleks.
Model Fleksibel Tingkat Lanjut: DECAN L2
Dengan dua gantries yang masing-masing menampung enam spindel, DECAN L2 menawarkan 56.000 CPH dan menangani komponen hingga 55mm secara opsional. Penglihatan terbang mencapai presisi chip ±28µm. Produsen panel besar dan LED menggunakan mesin perakitan PCB SMT yang tangguh ini untuk pemrosesan jalur ganda yang efisien dan papan yang diperluas mencapai 1.200 mm, mengubah tugas-tugas menantang menjadi alur kerja yang lancar dan produktif.
| Spesifikasi
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (Optimal) | 78.000 CPH | 40.000 cph | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Jumlah spindle | 10 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindle/Kepala (1 Gantry) | 6 Spindel/Kepala (2 Gantry) |
| Akurasi Penempatan (Chip) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±28µm (03015) |
| Akurasi Penempatan (IC) | ±50µm | ±30µm | ±30µm | ±25µm |
| Rentang Komponen | 0402 ~ □14mm (Tinggi 12mm) | 0402 ~ □42mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □55mm (Tinggi 15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, hingga □55mm pilihan) |
| Ukuran PCB Maks (Standar) | 510x460mm | 460x400mm | 740x460mm | 510x460mm |
| Ukuran PCB Maks (Opsi) | 610x460mm | 1.500x460mm | 1.200x510mm | Hingga 1.200x460mm |
| Kapasitas Pengumpan (8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Sistem Visi | Visi Terbang | Visi Panggung | Visi Panggung | Visi Terbang |
| Lebih Banyak Produk Terkait SMT
ICT membangun sistem produksi SMT penuh yang berpusat pada mesin perakitan PCB SMT untuk kinerja optimal. Peralatan tambahan mencakup pemuat vakum yang menjaga kebersihan papan, printer pasta solder yang akurat, oven reflow multi-zona yang membentuk sambungan tahan lama, dan inspektur AOI canggih yang mengidentifikasi masalah sejak dini. Desain terintegrasi mendorong aliran material tanpa gangguan ke seluruh bagian. Lini produk yang komprehensif tersebut meningkatkan hasil produksi, meminimalkan biaya, dan tahan terhadap penggunaan yang ketat di sektor medis, otomotif, penerangan, dan konsumen. Dewan yang telah selesai tampil sepenuhnya siap menghadapi permintaan pasar, didukung oleh perencanaan menyeluruh dan bantuan teknis berkelanjutan.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB telanjang ke saluran sejenisnya |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti Mesin Inspeksi AOI , SPI, X-ray, dan pemeriksa stensil. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi seperti Mesin cetak penandaan Laser PCB |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan dua insinyur terampil ke Tajikistan untuk membantu fasilitas produksi LED. Pengiriman mencakup dua jalur SMT lengkap yang menampilkan beberapa mesin perakitan SMT PCB, di samping jalur perakitan DIP, pelapisan, penyaluran, dan bohlam LED khusus. Rekaman yang diambil merinci pembongkaran muatan yang aman, perakitan peralatan yang cermat, pelatihan operator yang terperinci, dan aktivasi jalur yang cepat. Personil dengan cepat menguasai produksi beragam produk pencahayaan LED. Klien mengakhiri dengan penghargaan yang tulus atas penerapan yang efisien dan pencapaian standar kualitas akhir yang luar biasa.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Layanan komprehensif menyertai setiap mesin perakitan PCB SMT dari ICT Tahap awal melibatkan penilaian kebutuhan terperinci dan desain jalur yang disesuaikan, diikuti dengan transportasi yang aman, instalasi ahli, dan instruksi praktis di tempat. Teknisi kami menyediakan ketersediaan di seluruh dunia untuk pemecahan masalah segera dan peningkatan sistem. Klien menerima panduan berkelanjutan mengenai teknik penyempurnaan yang mempertahankan efisiensi puncak dan mengurangi gangguan, mendorong pengoperasian jangka panjang yang percaya diri dan menguntungkan di seluruh fasilitas mereka.
| Testimonial Klien
Banyak klien mengungkapkan kekagumannya atas keahlian dan pendekatan penuh perhatian para insinyur ICT selama kunjungan dukungan. Mereka menghargai mesin perakitan PCB SMT karena keandalannya yang tak tergoyahkan dalam siklus harian. Mengamankan unit pengamanan pengemasan melalui transportasi ekstensif. Respons yang cepat sering kali mengatasi permasalahan dalam hitungan jam. Pengguna sering kali memperhatikan bagaimana pelatihan yang efektif mempercepat produksi skala penuh, menghasilkan kualitas dewan yang unggul dengan kerugian atau penundaan material yang minimal.
| Sertifikasi dan Standar
ICT menjunjung tinggi sertifikasi internasional yang penting yang menunjukkan komitmen terhadap keunggulan. Penunjukan CE menegaskan kepatuhan keselamatan di Eropa, RoHS memastikan tanggung jawab lingkungan, dan ISO9001 memverifikasi proses kualitas yang sistematis. Paten kepemilikan melindungi kemajuan unik dalam solusi SMT. Kredensial ini menegaskan bahwa setiap mesin perakitan PCB SMT dan layanan terkait mematuhi tolok ukur global yang ketat untuk keselamatan operasional, kepedulian ekologi, dan kinerja tinggi yang konsisten.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT mengelola operasi penelitian, teknik, dan manufaktur khusus di Tiongkok, yang dikelola oleh 89 profesional termasuk 20 insinyur khusus. Didirikan pada tahun 2012, perusahaan ini terus berkembang. Saat ini mendukung lebih dari 1600 klien yang tersebar di 72 negara dengan solusi elektronik terintegrasi, fasilitas kami menerapkan protokol inspeksi yang ketat dan jaminan kualitas yang komprehensif di setiap tahap produksi, menjamin mesin dan layanan yang dapat diandalkan diberikan kepada mitra secara global.
