Bahasa indonesia  |
TIK-MBV360C
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemisahan Stabil untuk Panel PCB V-Groove
Pemisah PCB Potong V dirancang untuk memisahkan panel PCB secara akurat di sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya setelah proses SMT atau perakitan. Pada bagian depaneling V-cut, tantangan utamanya adalah mengendalikan gaya pemotongan sehingga papan terbelah dengan rapi tanpa merusak komponen atau sambungan solder. Mesin ini berfokus pada penyelarasan blade yang presisi dan pergerakan mekanis yang stabil untuk memastikan hasil yang konsisten. Ini dapat digunakan sebagai Mesin pemotong PCB dalam alur kerja manual atau semi-bantuan. Dengan meningkatkan akurasi pemotongan dan mengurangi tekanan internal, Pemisah PCB V Cut membantu produsen menjaga kualitas papan yang andal dalam tahap pengujian dan perakitan selanjutnya.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling mengubah panel menjadi papan individual;
Pemisahan potongan V memastikan tepi papan dapat diprediksi;
Banyak digunakan dalam LED, daya, dan elektronik kontrol.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau menggunakan beberapa bilah pemotong PCB melingkar untuk mendistribusikan gaya pemotongan secara merata di seluruh alur-V. Struktur ini sangat cocok untuk panel PCB panjang seperti strip LED, yang memerlukan gaya seragam untuk mencegah pembengkokan atau retak. Dengan membagi beban antar sudu, konsentrasi tegangan selama pemisahan berkurang. Susunan bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menyesuaikan lebar panel yang berbeda. Dalam produksi, desain ini mendukung pengoperasian berkelanjutan dengan hasil yang stabil, sehingga cocok untuk tugas pemotongan berulang yang memerlukan konsistensi.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan PCB melalui tindakan geser vertikal menggunakan pisau potong v PCB yang kaku. Gerakan ke bawah menerapkan gaya langsung di sepanjang garis alur, sehingga papan terbelah dengan rapi. Struktur ini efektif untuk PCB yang lebih tebal atau lebih kaku yang memerlukan gaya pemotongan yang kuat. Desain mekanis yang sederhana memastikan pengoperasian yang stabil dan kontrol yang mudah, sehingga cocok untuk bengkel yang memerlukan pemisahan yang andal tanpa otomatisasi yang rumit. Hal ini sering dipilih ketika perilaku pemotongan yang dapat diprediksi merupakan prioritas.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin Potong V Move-Blade menggunakan gerakan pisau geser, bukan satu potongan ke bawah. Bilahnya bergerak di sepanjang alur secara bertahap, memungkinkan gaya diterapkan secara terkendali. Pendekatan ini mengurangi dampak mendadak dan membantu melindungi sambungan solder sensitif dan bekas halus. Sangat cocok untuk PCB dengan tata letak padat atau panjang bervariasi. Sebagai solusi Mesin pemotong PCB yang fleksibel, ia mendukung produksi campuran dengan tetap menjaga kualitas tepi yang bersih dan kinerja yang stabil.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan membeli lini produksi SMT lengkap, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan pendukung. Karena terbatasnya ruang pabrik, para insinyur ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga kelancaran aliran material. Selama periode dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan langkah demi langkah. Setelah serah terima, pelanggan berhasil mengoperasikan seluruh lini secara mandiri dengan produksi yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup proyek. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dengan pemilihan peralatan, perencanaan proses, dan desain tata letak. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur memastikan operator memahami penggunaan yang benar, prosedur keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh memberikan respons cepat terhadap pertanyaan operasional, sementara layanan di lokasi tersedia bila diperlukan. Sistem layanan ini membantu pelanggan mengurangi downtime dan menjaga stabilitas produksi jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji insinyur ICT atas profesionalisme dan bimbingan praktis mereka. Dukungan instalasi jelas dan fokus pada kebutuhan produksi nyata. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai metode pengemasan yang hati-hati yang melindungi mesin selama pengiriman internasional. Respons yang cepat dan efektif terhadap masalah teknis semakin memperkuat kepercayaan pelanggan dan kerjasama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK diproduksi berdasarkan standar manajemen kualitas yang ketat. Mesin mematuhi persyaratan CE dan RoHS untuk memenuhi peraturan keselamatan dan lingkungan internasional. Produksi mengikuti proses ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme depaneling PCB dan struktur mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap rekayasa yang andal dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas manufaktur modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang berkinerja andal di lingkungan produksi nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan industri elektronik konsumen.
| Pemisahan Stabil untuk Panel PCB V-Groove
Pemisah PCB Potong V dirancang untuk memisahkan panel PCB secara akurat di sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya setelah proses SMT atau perakitan. Pada bagian depaneling V-cut, tantangan utamanya adalah mengendalikan gaya pemotongan sehingga papan terbelah dengan rapi tanpa merusak komponen atau sambungan solder. Mesin ini berfokus pada penyelarasan blade yang presisi dan pergerakan mekanis yang stabil untuk memastikan hasil yang konsisten. Ini dapat digunakan sebagai Mesin pemotong PCB dalam alur kerja manual atau semi-bantuan. Dengan meningkatkan akurasi pemotongan dan mengurangi tekanan internal, Pemisah PCB V Cut membantu produsen menjaga kualitas papan yang andal dalam tahap pengujian dan perakitan selanjutnya.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling mengubah panel menjadi papan individual;
Pemisahan potongan V memastikan tepi papan dapat diprediksi;
Banyak digunakan dalam LED, daya, dan elektronik kontrol.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau menggunakan beberapa bilah pemotong PCB melingkar untuk mendistribusikan gaya pemotongan secara merata di seluruh alur-V. Struktur ini sangat cocok untuk panel PCB panjang seperti strip LED, yang memerlukan gaya seragam untuk mencegah pembengkokan atau retak. Dengan membagi beban antar sudu, konsentrasi tegangan selama pemisahan berkurang. Susunan bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menyesuaikan lebar panel yang berbeda. Dalam produksi, desain ini mendukung pengoperasian berkelanjutan dengan hasil yang stabil, sehingga cocok untuk tugas pemotongan berulang yang memerlukan konsistensi.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan PCB melalui tindakan geser vertikal menggunakan pisau potong v PCB yang kaku. Gerakan ke bawah menerapkan gaya langsung di sepanjang garis alur, sehingga papan terbelah dengan rapi. Struktur ini efektif untuk PCB yang lebih tebal atau lebih kaku yang memerlukan gaya pemotongan yang kuat. Desain mekanis yang sederhana memastikan pengoperasian yang stabil dan kontrol yang mudah, sehingga cocok untuk bengkel yang memerlukan pemisahan yang andal tanpa otomatisasi yang rumit. Hal ini sering dipilih ketika perilaku pemotongan yang dapat diprediksi merupakan prioritas.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin Potong V Move-Blade menggunakan gerakan pisau geser, bukan satu potongan ke bawah. Bilahnya bergerak di sepanjang alur secara bertahap, memungkinkan gaya diterapkan secara terkendali. Pendekatan ini mengurangi dampak mendadak dan membantu melindungi sambungan solder sensitif dan bekas halus. Sangat cocok untuk PCB dengan tata letak padat atau panjang bervariasi. Sebagai solusi Mesin pemotong PCB yang fleksibel, ia mendukung produksi campuran dengan tetap menjaga kualitas tepi yang bersih dan kinerja yang stabil.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan membeli lini produksi SMT lengkap, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan pendukung. Karena terbatasnya ruang pabrik, para insinyur ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga kelancaran aliran material. Selama periode dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan langkah demi langkah. Setelah serah terima, pelanggan berhasil mengoperasikan seluruh lini secara mandiri dengan produksi yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup proyek. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dengan pemilihan peralatan, perencanaan proses, dan desain tata letak. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur memastikan operator memahami penggunaan yang benar, prosedur keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh memberikan respons cepat terhadap pertanyaan operasional, sementara layanan di lokasi tersedia bila diperlukan. Sistem layanan ini membantu pelanggan mengurangi downtime dan menjaga stabilitas produksi jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji insinyur ICT atas profesionalisme dan bimbingan praktis mereka. Dukungan instalasi jelas dan fokus pada kebutuhan produksi nyata. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai metode pengemasan yang hati-hati yang melindungi mesin selama pengiriman internasional. Respons yang cepat dan efektif terhadap masalah teknis semakin memperkuat kepercayaan pelanggan dan kerjasama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK diproduksi berdasarkan standar manajemen kualitas yang ketat. Mesin mematuhi persyaratan CE dan RoHS untuk memenuhi peraturan keselamatan dan lingkungan internasional. Produksi mengikuti proses ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme depaneling PCB dan struktur mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap rekayasa yang andal dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas manufaktur modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang berkinerja andal di lingkungan produksi nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan industri elektronik konsumen.
