TIK-LV733
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Sistem Reflow Vakum Nitrogen Presisi Tinggi
Oven Reflow SMT Nitrogen Vakum dirancang untuk perakitan PCB kelas atas yang memerlukan kualitas penyolderan yang stabil dan tingkat kerusakan yang rendah. Ini menggabungkan perlindungan nitrogen dan teknologi vakum untuk meningkatkan keandalan sambungan solder sekaligus mengurangi oksidasi selama proses reflow. Sistem ini banyak digunakan di lini produksi Mesin Oven Solder Reflow SMD untuk manufaktur elektronik tingkat lanjut.
Mesin ini mengintegrasikan pemanasan konveksi, kontrol vakum, dan manajemen proses cerdas untuk memastikan kurva suhu stabil dan kualitas produksi yang konsisten. Dengan dukungan pompa dan pendingin, alat ini menjaga keseimbangan termal yang andal selama pengoperasian berkelanjutan. Sangat cocok untuk lingkungan oven PCB oven reflow SMT di mana presisi dan stabilitas sangat penting untuk perakitan PCB kepadatan tinggi.
| Fitur

Zona vakum menghilangkan gas yang terperangkap selama tahap peleburan solder, mengurangi rongga di dalam sambungan BGA dan SMD. Sistem ini menggunakan struktur pompa yang stabil untuk memastikan kontrol tekanan yang konsisten, meningkatkan kinerja listrik dan kekuatan mekanik dalam pembuatan PCB dengan keandalan tinggi.

Sistem pemanas menggunakan aliran udara konveksi multi-zona untuk memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh PCB. Setiap zona dikontrol secara independen untuk mempertahankan profil termal yang stabil, meningkatkan kualitas solder dalam produksi oven PCB oven reflow SMT dan mengurangi cacat seperti sambungan dingin atau pemanasan tidak merata.

Sistem operator menggabungkan kontrol antarmuka PLC dan PC untuk pengoperasian yang mudah. Pengguna dapat menyesuaikan profil suhu, aliran nitrogen, dan parameter vakum dengan presisi. Penyimpanan resep, pemantauan waktu nyata, dan deteksi kesalahan meningkatkan efisiensi dan mendukung manajemen lini produksi SMT yang stabil.
| Spesifikasi
| LV Series Vacuum Reflow Oven | TIK-LV623 | TIK-LV733 |
Dimensions | L6405*L1695*T1630 | L7164*L1695*T1630 |
Berat | 3000 kg | 3500kg |
| Jumlah zona pemanasan | 8 Teratas / 8 Bawah | 10 Teratas / 0 Bawah |
| Panjang zona pemanasan | 3110mm | 3892mm |
| Jumlah zona pendinginan | 3 Atas / 3 Bawah | 3 Atas / 3 Bawah |
| Persyaratan volume gas buang | 11m³/mnt*2 | 12m³/mnt*2 |
| Kekuatan | 3fase, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Konsumsi daya normal | 10KW | 12KW |
| Mode kontrol suhu | Penggerak loop tertutup PID+SSR | |
| Sistem konveyor | ||
| Struktur rel | Independen tiga tahap | |
| Lebar maksimal PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Kisaran lebar rel | 50mm-400mm | |
| Tinggi komponen | Naik 25mm/turun 25mm | |
| Tipe konveyor tetap | Memperbaiki ujung depan | |
| Arah konveyor PCB | Rel pemandu plus rantai | |
| Tinggi konveyor | 900 ± 20mm | |
| Sistem pendingin | ||
| Metode pendinginan | Pendinginan udara paksa (solder reflow vakum) Pendinginan chiller (penyolderan reflow nitrogen vakum) | |
| Sistem Nitrogen | Struktur dan saluran pipa yang dibatasi nitrogen, pengukur aliran nitrogen, pendingin | |
Karena efisiensi pengoperasian bergantung pada pengaturan parameter proses, nilai yang dicapai sebenarnya dapat berbeda dari nilai yang ditunjukkan di sini. | ||
* ICT terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu. Jika berbeda, silakan ikuti daftar baru.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Oven Reflow SMT Nitrogen Vakum terintegrasi dengan mulus ke dalam lini produksi SMT modern, bekerja dengan printer stensil, sistem inspeksi SPI, mesin pick and place, peralatan AOI, dan sistem penanganan PCB. Ini berfungsi sebagai unit pemrosesan termal inti di lingkungan produksi oven PCB oven reflow SMT.
Dengan menggabungkan perlindungan nitrogen dan penyolderan berbantuan vakum, sistem ini secara signifikan meningkatkan tingkat hasil dan mengurangi cacat terkait oksidasi. Ini sangat ideal untuk pembuatan PCB kepadatan tinggi di mana keandalan solder dan stabilitas proses sangat penting untuk produksi massal.
| Dukungan Lini Penuh Global
ICT menyediakan solusi produksi SMT dan DIP yang lengkap untuk pabrik elektronik besar di Uzbekistan. Pelanggan memproduksi motherboard komputer, perangkat penyimpanan SSD, dan modul memori dengan persyaratan produksi tinggi.
Lini SMT mencakup printer stensil, empat mesin pick and place, sistem SPI, inspeksi AOI, sistem penanganan PCB, dan peralatan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh JUKI, dan sistem penyolderan gelombang.
Insinyur TIK mendukung instalasi penuh, debugging, dan pelatihan operator. Setelah sistem dioperasikan, pelanggan memastikan kinerja produksi yang stabil, pengoperasian peralatan yang andal, dan dukungan teknis yang kuat.

| Pujian Pelanggan
ICT menyediakan dukungan teknis lengkap untuk sistem Vacuum Nitrogen SMT Reflow Oven, termasuk instalasi, pelatihan proses, dan optimalisasi produksi. Insinyur membantu pelanggan baik di lokasi maupun dari jarak jauh untuk memastikan permulaan yang lancar dan pengoperasian SMT yang stabil.
Pelatihan mencakup pengaturan proses, kalibrasi suhu, kontrol nitrogen, pengoperasian vakum, dan prosedur pemeliharaan. Hal ini membantu operator mengelola lingkungan produksi Mesin Oven Solder Reflow SMD secara efisien dengan mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi.

| Sertifikasi kami
Pelanggan sangat menghargai peralatan TIK karena kualitas penyolderan yang stabil, kontrol proses yang kuat, dan pengoperasian jangka panjang yang andal. Oven Reflow SMT Nitrogen Vakum dipuji karena kinerjanya yang konsisten dan pengoperasian yang mudah.
Pelanggan juga menyoroti respons teknik yang cepat, layanan pemasangan profesional, dan pengemasan yang aman untuk pengiriman global. Kekuatan ini membantu pabrik mempertahankan produksi SMT yang stabil dan meningkatkan efisiensi manufaktur secara keseluruhan.

| Tentang TIK dan Pabrik
Oven Reflow SMT Nitrogen Vakum diproduksi berdasarkan standar internasional yang ketat termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai teknologi yang dipatenkan. Sertifikasi ini memastikan pengoperasian yang aman, kinerja yang stabil, dan kepatuhan industri global.
Setiap mesin menjalani pengujian pabrik yang ketat sebelum pengiriman untuk memastikan keandalan dalam lingkungan produksi oven PCB oven reflow SMT di seluruh dunia.
