Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Peralatan Perakitan PCB Visual
Pembuatan PCB modern memerlukan penempatan komponen yang akurat dan kontrol kualitas yang andal. Mesin Penempatan PCB Visual menggunakan teknologi pengenalan kamera untuk mengidentifikasi posisi PCB dan informasi komponen sebelum perakitan. Hal ini membantu produsen meningkatkan akurasi penempatan dan mengurangi kesalahan selama produksi. Peralatan ini cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk prototipe, produk elektronik, papan kendali industri, dan elektronik konsumen. Dibandingkan dengan metode perakitan manual, penempatan visual otomatis meningkatkan konsistensi produksi dan mengurangi ketergantungan pada pengalaman operator. ICT menyediakan solusi perakitan PCB yang lengkap, membantu pelanggan memilih peralatan yang sesuai dan membangun proses produksi yang efisien berdasarkan kebutuhan produk mereka.
| Fitur Produk
Teknologi visi adalah bagian penting dari perakitan PCB modern. Sistem ini menggunakan kamera untuk menangkap tanda PCB dan posisi komponen sebelum penempatan, membantu menjaga keakuratan kinerja pemasangan. Mesin Penempatan PCB Visual dapat mengidentifikasi lokasi komponen secara otomatis dan menyesuaikan penempatan sesuai dengan kondisi PCB sebenarnya. Hal ini mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh perbedaan posisi papan atau pengoperasian manual. Bagi produsen yang memproduksi produk elektronik kompleks, penentuan posisi visual yang akurat membantu meningkatkan konsistensi kualitas dan mengurangi waktu penyesuaian produksi. Kombinasi pengenalan gambar dan pergerakan presisi memberikan solusi andal untuk pabrik yang membutuhkan kinerja perakitan PCB yang stabil.
Pabrikan yang berbeda memiliki persyaratan produksi yang berbeda, mulai dari pesanan prototipe kecil hingga produksi berkelanjutan. Peralatan tersebut mendukung proses produksi yang fleksibel dan dapat disesuaikan untuk berbagai desain PCB dan jenis komponen. Mesin Pengambil dan Tempat Prototipe berguna untuk penelitian, pengembangan, dan produksi volume rendah karena membantu para insinyur menguji desain sebelum produksi massal. Pada saat yang sama, teknologi penempatan yang sama dapat mendukung kebutuhan produksi yang lebih besar ketika permintaan produk meningkat. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen elektronik untuk meningkatkan kemampuan produksi tanpa mengubah sistem manufaktur mereka secara keseluruhan.
Penanganan komponen yang efisien secara langsung mempengaruhi kecepatan perakitan PCB dan stabilitas produksi. Sistem ini mengelola operasi pengumpanan dan penempatan komponen untuk mengurangi intervensi manual dan menjaga kelancaran aliran produksi. Bagi pelanggan yang mencari solusi Papan PCB Mesin Pick and Place, penanganan komponen yang stabil merupakan faktor kunci dalam meningkatkan kualitas perakitan. Peralatan tersebut mendukung komponen elektronik dan kondisi produksi yang berbeda, memungkinkan produsen memproduksi berbagai produk PCB dengan lebih efisien. Baik untuk proyek pengembangan atau produksi pabrik, manajemen komponen yang andal membantu menciptakan proses perakitan yang lebih terkontrol.
Sistem pemasangan
Sistem Platform
Sistem penglihatan
Sistem transportasi
Sistem Driver
Sistem pemberian makan
| Spesifikasi
| Model | TIK Fleksibel-2 | TIK Fleksibel-4 | TIK Fleksibel-6 |
| Kecepatan (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 1 |
| Nomor Nosel | 2 | 4 | 6 |
| Ukuran PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Tandai CCD + 2 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 4 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 6 Terbang CCD + 1 CCD Tetap |
| Masukan Pengumpan | 25 buah (8mm) | 46pcs (Depan20, Belakang26) | 60pcs (Depan24, Belakang36) |
| Catu daya | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metode kontrol | Kontrol PC | ||
| Dimensi (mm) | L1050*W850*T660 | P1095*L1165*T1400mm | L1390*L1180*T1370 |
| Berat | Kira-kira: 150kg | Kira-kira: 450kg | Kira-kira: 650kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyediakan lengkap solusi SMT bagi produsen yang membutuhkan proses produksi terkoordinasi. Lini produksi yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer stensil otomatis, peralatan inspeksi SPI, Mesin Penempatan PCB Visual, oven reflow, sistem konveyor, mesin inspeksi AOI, peralatan depaneling PCB, dan sistem pembersihan PCBA. Setiap mesin dipilih berdasarkan ukuran PCB, jenis produk, volume produksi, dan kondisi pabrik. Daripada berfokus pada satu mesin saja, ICT membantu pelanggan menciptakan alur kerja manufaktur yang lengkap dimana setiap proses bekerja sama. Pendekatan ini meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi masalah koneksi, dan mendukung pengembangan pabrik jangka panjang.
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Kazakhstan memilih ICT sebagai mitra untuk membangun kemampuan produksi baru untuk pembuatan PCB catu daya. Sebelum produksi massal dimulai, Pelanggan memerlukan solusi lengkap yang dapat menghubungkan proses SMT dan DIP dengan lancar. Setelah pengiriman peralatan, insinyur TIK Andy dan Billy bekerja sama dengan tim Pelanggan untuk menyelesaikan penyiapan mesin, penyesuaian parameter, dan pelatihan pengoperasian di pabrik. Proyek ini mencakup peralatan SMT termasuk loader, printer otomatis penuh, mesin penempatan, oven reflow, sistem konveyor, dan inspeksi AOI offline.
Setelah mempelajari proses produksi secara lengkap, Pelanggan berhasil mulai menggunakan lini baru dan berkomentar: 'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy yang telah membangun lini ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Membangun pabrik pembuatan PCB memerlukan perencanaan yang tepat sebelum pemasangan peralatan. ICT mendukung pelanggan dengan solusi pabrik yang lengkap, termasuk perencanaan produksi, pemilihan peralatan, konfigurasi jalur, bantuan pemasangan, dan pelatihan teknis. Tim teknik kami mengevaluasi produk pelanggan, persyaratan PCB, kapasitas produksi, dan rencana ekspansi di masa depan sebelum merekomendasikan solusi yang sesuai. Dari pemuatan PCB dan penempatan komponen hingga penyolderan dan inspeksi, setiap proses memerlukan koordinasi yang benar. Pendekatan lengkap ini membantu pelanggan mengurangi risiko produksi dan membangun sistem manufaktur yang lebih lancar. ICT mendukung pelanggan dari awal proyek hingga operasi produksi yang stabil.
| Pujian Pelanggan
Proyek produksi yang sukses bergantung pada kualitas peralatan dan kemampuan layanan. Pelanggan membutuhkan pemasok yang dapat memberikan dukungan selama pemasangan, pengoperasian, dan produksi di masa mendatang. ICT berfokus pada bantuan praktis, termasuk persiapan peralatan, perlindungan transportasi, pemasangan di lokasi, dan pelatihan operator. Selama proyek di luar negeri, teknisi bekerja sama dengan tim Pelanggan untuk memecahkan pertanyaan produksi dan meningkatkan pemahaman peralatan. Dalam proyek Kazakhstan, Pelanggan menghargai kualitas alat berat, investasi kompetitif, dan dukungan profesional dari insinyur Andy dan Billy. Kerja sama ini menunjukkan pentingnya menggabungkan peralatan yang sesuai dengan layanan teknis yang berpengalaman.
| Sertifikasi kami
ICT mengikuti prosedur kontrol kualitas yang ketat selama pengembangan peralatan, manufaktur, pengujian, dan pengiriman. Setiap mesin diperiksa melalui beberapa tahap, termasuk pemeriksaan komponen, verifikasi perakitan, pengujian perangkat lunak, evaluasi kinerja, dan persiapan pengiriman. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini mendukung kinerja peralatan yang andal bagi pelanggan di berbagai industri. Melalui perbaikan berkelanjutan dalam manajemen produksi dan teknologi rekayasa, ICT menyediakan solusi perakitan PCB yang dirancang untuk pengoperasian yang stabil, kualitas yang konsisten, dan persyaratan manufaktur jangka panjang.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri, membantu produsen membangun sistem perakitan PCB yang efisien. Pabrik ICT mengikuti prosedur manajemen kualitas yang ketat yang mencakup produksi peralatan, inspeksi perakitan, pengujian kinerja, dan persiapan pengiriman. Dengan pengalaman proyek internasional selama bertahun-tahun, ICT membantu pelanggan meningkatkan efisiensi manufaktur melalui solusi produksi yang lengkap. Mulai dari perencanaan pabrik hingga optimalisasi produksi, ICT bekerja sama dengan produsen elektronik untuk membangun kemampuan manufaktur yang andal dan terukur.
