I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Solusi Penempatan Fleksibel Untuk Produksi FPCB
Produk FPCB memerlukan penanganan yang hati-hati karena bahan fleksibel berbeda dengan papan kaku tradisional. Mesin Pengambil dan Tempat FPCB menyediakan penempatan komponen yang akurat sekaligus mendukung persyaratan manufaktur yang fleksibel. Peralatan ini menggabungkan pengenalan penglihatan, kontrol gerakan yang presisi, dan teknologi pemberian pakan yang stabil untuk meningkatkan konsistensi produksi. Sangat cocok untuk modul elektronik, sirkuit fleksibel, dan aplikasi PCB skala kecil. Bagi produsen yang mencari solusi SMT praktis, mesin ini memberikan keseimbangan antara akurasi, fleksibilitas, dan efisiensi investasi. ICT mendukung pelanggan dengan perencanaan produksi lengkap dan layanan teknis untuk membantu membangun sistem manufaktur yang andal.
Offline
On line
On line
| Fitur Produk
Produksi PCB yang fleksibel memerlukan kontrol yang lebih tinggi selama pemasangan komponen karena struktur material lebih tipis dan lebih mudah berubah bentuk. Peralatan tersebut menggunakan teknologi penentuan posisi yang tepat untuk menjaga kestabilan hasil penempatan selama pengoperasian.
Bagi produsen FPCB, pemasangan yang akurat membantu meningkatkan keandalan produk dan mengurangi cacat produksi. Sistem ini mendukung berbagai jenis komponen dan desain PCB, memungkinkan pabrik menangani berbagai aplikasi elektronik.
Dengan menggabungkan pengenalan penglihatan dan gerakan terkontrol, Mesin Pick and Place FPCB membantu produsen mencapai kualitas produksi yang konsisten sekaligus menjaga fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan produk.
Tidak semua pabrik membutuhkan peralatan produksi skala besar. Beberapa produsen memerlukan solusi otomatisasi untuk prototipe, produk yang disesuaikan, atau volume produksi yang lebih rendah.
Aplikasi Mesin SMT Produksi Rendah memberikan pilihan praktis bagi perusahaan yang ingin meningkatkan efisiensi tanpa investasi yang tidak perlu. Peralatan ini mendukung pengoperasian yang fleksibel dan pergantian produk yang lebih mudah.
Hal ini membuatnya cocok untuk produsen elektronik yang memproduksi model berbeda atau sering menangani perubahan produksi. Dengan meningkatkan akurasi penempatan dan mengurangi pekerjaan manual, alat berat ini membantu lingkungan produksi yang lebih kecil mencapai kontrol produksi yang lebih baik.
Mesin penempatan harus bekerja dengan lancar dengan peralatan produksi lainnya untuk menciptakan alur kerja yang efisien. Solusi SMT Pick and Place Machine dapat terhubung dengan peralatan pencetakan, sistem penyolderan, mesin inspeksi, dan unit penanganan material.
Integrasi ini membantu mengurangi transfer manual antar proses dan meningkatkan organisasi produksi. Untuk pabrik yang bekerja dengan produk PCB berbeda, kemampuan koneksi fleksibel membuat manajemen produksi lebih mudah.
ICT berfokus pada penyediaan solusi manufaktur praktis di mana setiap proses bekerja sama, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi dan mempertahankan kinerja produksi yang stabil.
Stabilitas pasokan komponen berpengaruh langsung terhadap hasil produksi. Alat berat ini menggunakan teknologi pengumpanan terkontrol untuk menjaga konsistensi pengiriman komponen selama pengoperasian berkelanjutan.
Sistem ini mendukung berbagai ukuran komponen dan persyaratan produksi sambil mempertahankan kinerja pengambilan dan penempatan yang akurat. Untuk pelanggan yang menggunakan solusi Mesin PCB SMT, penanganan material yang stabil membantu mengurangi gangguan dan meningkatkan pemanfaatan peralatan.
Dikombinasikan dengan kontrol penempatan yang akurat, pemberian makan yang andal memberikan landasan yang lebih kuat untuk operasi manufaktur jangka panjang.
Sistem visi-PCB
Komponen sistem visi
Sistem platform-Transportasi
Sistem pengemudi-Mount Head
Sistem pemberian makan
Sistem vakum
| Aplikasi



| Spesifikasi
| Model | TIK-OFM8 | TIK-OFM10 | TIK-ONM8 | TIK-ONM10 | TIK-OIM8 | TIK-OIM10 |
| Luar Talian | On line | On line | ||||
| Ukuran PCB Maks | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Ukuran PCB Khusus | Ukuran PCB khusus dapat disesuaikan (panjang 1800-2000mm) | |||||
| Kecepatan penempatan | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| CCD Komponen | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Berat | Sekitar 1600KG | Sekitar 1600KG | Sekitar 1400KG | |||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Pabrik elektronik yang lengkap membutuhkan lebih dari satu mesin. Proses pencetakan, penempatan, penyolderan, inspeksi, dan pelapisan harus bekerja sama untuk mencapai produksi yang stabil.
ICT menyediakan solusi manufaktur lengkap yang mencakup proses SMT, DIP, dan pelapisan. Sistem produksi dapat mencakup pemuat PCB, printer, Mesin Pengambil dan Tempat FPCB, oven reflow, inspeksi AOI, peralatan DIP, penyolderan gelombang, penyolderan selektif, mesin pelapis, dan sistem otomasi.
Setiap proyek dirancang sesuai dengan jenis produk, ruang pabrik, dan tujuan produksi. Pendekatan ini membantu pelanggan membangun lingkungan produksi yang efisien dengan koordinasi proses yang lebih baik.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Kazakhstan memilih ICT untuk proyek manufaktur pasokan listrik baru yang memerlukan peralatan dan dukungan teknis.
Proyek ini mencakup solusi produksi SMT dan DIP yang lengkap. Bagian SMT berisi pemuat PCB, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, sistem konveyor, dan peralatan inspeksi AOI offline.
Setelah pengiriman, insinyur TIK Andy dan Billy mengunjungi pabrik Pelanggan untuk menyelesaikan pemasangan, penyesuaian alat berat, dan pelatihan operator.
Selama dukungan di lokasi, para insinyur membantu tim Pelanggan memahami pengoperasian peralatan dan prosedur produksi, sehingga pabrik dapat memulai produksi dengan lebih lancar.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Setiap proyek produksi dimulai dengan memahami kebutuhan aktual pelanggan. Jenis produk, target keluaran, tata letak pabrik, dan perluasan di masa depan semuanya memengaruhi pemilihan peralatan.
ICT membantu pelanggan merencanakan sistem manufaktur yang sesuai dibandingkan hanya memasok mesin individual. Dukungan mencakup analisis proses, pencocokan peralatan, saran tata letak jalur, panduan pemasangan, dan pelatihan teknis.
Dengan mempertimbangkan keseluruhan aliran produksi, ICT membantu pelanggan menciptakan lingkungan manufaktur yang lebih mudah dikelola dan ditingkatkan seiring waktu.

| Pujian Pelanggan
Peralatan yang andal memerlukan dukungan profesional sepanjang siklus hidup proyek. ICT memberikan bantuan mulai dari komunikasi awal hingga instalasi dan operasi produksi.
Insinyur bekerja dengan tim Pelanggan untuk memecahkan pertanyaan praktis, menyesuaikan pengaturan peralatan, dan meningkatkan pemahaman operator.
Untuk proyek internasional, layanan di lokasi membantu pelanggan mempersingkat periode penyesuaian dan mencapai produksi yang stabil dengan lebih cepat.
Melalui dukungan teknis jangka panjang, ICT membantu pelanggan memaksimalkan nilai peralatan dan mempertahankan kinerja manufaktur yang andal setelah pemasangan.

| Sertifikasi kami
Keandalan peralatan bergantung pada manajemen kualitas yang ketat di setiap tahap produksi. TIK mengontrol inspeksi komponen, akurasi perakitan, pengujian kelistrikan, verifikasi perangkat lunak, dan inspeksi akhir mesin.
Sebelum pengiriman, setiap mesin menyelesaikan pemeriksaan mendetail untuk memastikan pengoperasian yang stabil di pabrik pelanggan.
ICT telah memperoleh sertifikasi CE, RoHS, ISO9001 dan paten teknologi. Standar-standar ini menunjukkan fokus perusahaan pada keandalan produk dan perbaikan berkelanjutan.
Melalui kontrol manufaktur yang profesional, ICT menyediakan peralatan produksi yang dipercaya oleh produsen elektronik global.

| Tentang TIK dan Pabrik
ICT mengembangkan dan memproduksi peralatan produksi elektronik dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik independen.
Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri termasuk lampu LED, elektronik konsumen, elektronik otomotif, dan kontrol industri.
Dengan pengalaman dalam sistem produksi SMT, DIP, dan pelapisan, ICT memahami berbagai tantangan manufaktur dan memberikan solusi praktis.
Pabrik mengikuti prosedur kualitas yang ketat mulai dari perakitan produksi hingga pengujian akhir, membantu pelanggan membangun sistem manufaktur yang andal dengan dukungan teknis jangka panjang.
