Bahasa indonesia  |
TIK-MV350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemisahan V-Groove yang Konsisten untuk Panel PCB
Pemisah Papan PCB Alur V dirancang untuk memberikan pemisahan panel PCB yang stabil dan berulang di sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya. Selama proses depaneling, tantangan utamanya adalah memastikan bahwa gaya pemotongan diterapkan secara merata sehingga papan terpisah dengan rapi tanpa terjadi pembengkokan atau kerusakan internal. Alat berat ini berfokus pada penempatan blade yang presisi dan pergerakan mekanis yang stabil untuk mencapai hasil yang andal. Ini dapat digunakan di lingkungan produksi manual dan berbantuan. Dengan meningkatkan konsistensi tepi dan mengurangi tekanan selama pemisahan, Pemisah Papan PCB V Groove mendukung proses hilir yang lebih lancar seperti pengujian, perakitan, dan pengemasan.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling mengubah panel menjadi papan individual;
Pemotongan alur V memastikan pemisahan yang dapat diprediksi dan lurus;
Biasa digunakan pada lampu LED dan produk kontrol elektronik.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau dirancang untuk panel PCB panjang dengan alur V lurus, terutama umum pada produksi strip LED dan batang lampu. Beberapa bilah bundar untuk struktur pemotongan PCB berbagi beban pemotongan, memungkinkan gaya didistribusikan secara merata di sepanjang alur. Hal ini mengurangi tekanan lokal dan membantu melindungi sambungan solder dan komponen di dekat tepi papan. Konfigurasi blade yang dapat disesuaikan memungkinkan adaptasi terhadap lebar panel yang berbeda. Dalam produksi, struktur ini memberikan hasil yang stabil dan dapat diulang serta mendukung pengoperasian berkelanjutan yang mengutamakan konsistensi.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan tindakan geser vertikal untuk memisahkan panel PCB. Bilahnya bergerak ke bawah sepanjang alur V, menerapkan gaya langsung dan terkendali. Cara ini cocok untuk papan yang lebih tebal atau lebih kaku yang memerlukan kemampuan pemotongan yang kuat. Seringkali dibandingkan dengan solusi komponen PCB mesin pemotong daun, solusi ini memberikan pemisahan yang jelas dengan hasil yang dapat diprediksi. Desain mekanisnya yang sederhana membuatnya mudah dioperasikan dan dirawat, sehingga cocok untuk bengkel yang mengutamakan keandalan dan pengoperasian yang mudah.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser yang halus, bukan satu kali pemotongan ke bawah. Bilahnya bergerak di sepanjang alur secara bertahap, mengurangi benturan dan tekanan mendadak pada papan. Pendekatan ini cocok untuk produk dengan tata letak yang padat atau jalur pemotongan yang lebih panjang. Banyak pabrik memilih struktur ini sebagai bagian dari mesin pemotong untuk pemrosesan PCB ketika diperlukan fleksibilitas. Pergerakan terkontrol meningkatkan kualitas tepi dan mendukung pemotongan stabil pada berbagai ukuran PCB.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT mengirimkan insinyur berpengalaman untuk mendukung produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan membeli lini produksi SMT lengkap yang mencakup pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan tambahan. Karena keterbatasan ruang bengkel, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga kelancaran aliran material. Selama periode dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan langkah demi langkah. Setelah selesai, pelanggan berhasil mengoperasikan jalur penuh secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup proyek. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dengan pemilihan peralatan, evaluasi proses, dan perencanaan tata letak. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur diberikan untuk memastikan operator memahami pengoperasian yang benar, persyaratan keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh menawarkan respons cepat terhadap masalah operasional, sementara layanan di lokasi dapat diatur bila diperlukan. Pendekatan layanan ini membantu pelanggan menjaga stabilitas dan kepercayaan produksi jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali memuji insinyur ICT atas pengalaman praktis dan komunikasinya yang jelas. Dukungan instalasi berfokus pada kondisi produksi nyata daripada penjelasan teoritis. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan hasil pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai standar pengemasan yang kuat yang melindungi mesin selama pengiriman internasional. Respons yang cepat terhadap pertanyaan teknis semakin memperkuat kepercayaan dan kerja sama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Semua mesin TIK diproduksi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat. Peralatan mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses produksi mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap kualitas, keamanan, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang praktis dan andal untuk lingkungan manufaktur nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan industri elektronik konsumen.
| Pemisahan V-Groove yang Konsisten untuk Panel PCB
Pemisah Papan PCB Alur V dirancang untuk memberikan pemisahan panel PCB yang stabil dan berulang di sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya. Selama proses depaneling, tantangan utamanya adalah memastikan bahwa gaya pemotongan diterapkan secara merata sehingga papan terpisah dengan rapi tanpa terjadi pembengkokan atau kerusakan internal. Alat berat ini berfokus pada penempatan blade yang presisi dan pergerakan mekanis yang stabil untuk mencapai hasil yang andal. Ini dapat digunakan di lingkungan produksi manual dan berbantuan. Dengan meningkatkan konsistensi tepi dan mengurangi tekanan selama pemisahan, Pemisah Papan PCB V Groove mendukung proses hilir yang lebih lancar seperti pengujian, perakitan, dan pengemasan.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling mengubah panel menjadi papan individual;
Pemotongan alur V memastikan pemisahan yang dapat diprediksi dan lurus;
Biasa digunakan pada lampu LED dan produk kontrol elektronik.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau dirancang untuk panel PCB panjang dengan alur V lurus, terutama umum pada produksi strip LED dan batang lampu. Beberapa bilah bundar untuk struktur pemotongan PCB berbagi beban pemotongan, memungkinkan gaya didistribusikan secara merata di sepanjang alur. Hal ini mengurangi tekanan lokal dan membantu melindungi sambungan solder dan komponen di dekat tepi papan. Konfigurasi blade yang dapat disesuaikan memungkinkan adaptasi terhadap lebar panel yang berbeda. Dalam produksi, struktur ini memberikan hasil yang stabil dan dapat diulang serta mendukung pengoperasian berkelanjutan yang mengutamakan konsistensi.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan tindakan geser vertikal untuk memisahkan panel PCB. Bilahnya bergerak ke bawah sepanjang alur V, menerapkan gaya langsung dan terkendali. Cara ini cocok untuk papan yang lebih tebal atau lebih kaku yang memerlukan kemampuan pemotongan yang kuat. Seringkali dibandingkan dengan solusi komponen PCB mesin pemotong daun, solusi ini memberikan pemisahan yang jelas dengan hasil yang dapat diprediksi. Desain mekanisnya yang sederhana membuatnya mudah dioperasikan dan dirawat, sehingga cocok untuk bengkel yang mengutamakan keandalan dan pengoperasian yang mudah.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser yang halus, bukan satu kali pemotongan ke bawah. Bilahnya bergerak di sepanjang alur secara bertahap, mengurangi benturan dan tekanan mendadak pada papan. Pendekatan ini cocok untuk produk dengan tata letak yang padat atau jalur pemotongan yang lebih panjang. Banyak pabrik memilih struktur ini sebagai bagian dari mesin pemotong untuk pemrosesan PCB ketika diperlukan fleksibilitas. Pergerakan terkontrol meningkatkan kualitas tepi dan mendukung pemotongan stabil pada berbagai ukuran PCB.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT mengirimkan insinyur berpengalaman untuk mendukung produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan membeli lini produksi SMT lengkap yang mencakup pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan tambahan. Karena keterbatasan ruang bengkel, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga kelancaran aliran material. Selama periode dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan langkah demi langkah. Setelah selesai, pelanggan berhasil mengoperasikan jalur penuh secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup proyek. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dengan pemilihan peralatan, evaluasi proses, dan perencanaan tata letak. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur diberikan untuk memastikan operator memahami pengoperasian yang benar, persyaratan keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh menawarkan respons cepat terhadap masalah operasional, sementara layanan di lokasi dapat diatur bila diperlukan. Pendekatan layanan ini membantu pelanggan menjaga stabilitas dan kepercayaan produksi jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali memuji insinyur ICT atas pengalaman praktis dan komunikasinya yang jelas. Dukungan instalasi berfokus pada kondisi produksi nyata daripada penjelasan teoritis. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan hasil pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai standar pengemasan yang kuat yang melindungi mesin selama pengiriman internasional. Respons yang cepat terhadap pertanyaan teknis semakin memperkuat kepercayaan dan kerja sama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Semua mesin TIK diproduksi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat. Peralatan mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses produksi mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap kualitas, keamanan, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang praktis dan andal untuk lingkungan manufaktur nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan industri elektronik konsumen.
