Bahasa indonesia  |
TIK-MV350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Pemotongan yang Andal untuk Produksi PCB LED
Pemotong PCB LED dikembangkan untuk memisahkan panel PCB yang digunakan dalam produk pencahayaan LED setelah proses SMT dan perakitan. Dalam produksi LED, komponen sering kali ditempatkan dekat dengan tepi papan, sehingga metode pemotongan tradisional berisiko. Mesin ini menerapkan kekuatan mekanis terkontrol untuk memastikan pemisahan yang bersih sekaligus mengurangi tekanan pada sambungan solder dan chip LED. Ini mendukung ketebalan PCB dan format panel yang berbeda, memungkinkan produsen menangani papan standar dan desain khusus LED secara efisien. Pemotong PCB LED banyak digunakan di lini produksi bohlam LED dan modul lampu yang memerlukan kualitas stabil dan hasil pemotongan berulang.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Bagian depan PCB adalah langkah penting antara perakitan dan pengujian akhir;
Mesin ini terutama digunakan pada bohlam LED, bilah lampu, dan modul pencahayaan;
Struktur pemotongan yang berbeda dipilih berdasarkan desain PCB dan jenis alur.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau dirancang untuk pemisahan garis lurus panel PCB LED panjang. Dengan menggunakan beberapa bilah melingkar yang disusun di atas dan di bawah papan, tekanan pemotongan didistribusikan secara merata, sehingga mengurangi tekukan selama pemisahan. Struktur ini sangat cocok untuk papan LED di mana chip dipasang dekat dengan tepinya. Ini sering digunakan dalam aplikasi pemotongan PCB bohlam led dan produksi strip LED volume tinggi. Jarak blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan lebar panel yang berbeda. Pergerakan mekanis yang stabil memastikan kualitas pemotongan yang konsisten, sehingga ideal untuk lingkungan manufaktur LED yang berkelanjutan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine berfokus pada pemisahan yang kuat dan langsung di sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya. Pisau vertikal memberikan gaya ke bawah yang seragam, menjaga PCB tetap stabil selama pemotongan. Metode ini cocok untuk papan yang lebih tebal dan desain alur V dalam yang biasa ditemukan pada papan daya dan driver LED. Sebagai solusi Mesin Pemotong Untuk papan Pcb, ini menghasilkan tepi yang bersih dengan deformasi minimal. Kedalaman pemotongan yang dapat disesuaikan memungkinkannya menangani berbagai material sambil mempertahankan hasil yang andal dan berulang dalam kondisi produksi yang berat.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin Potong V Move-Blade memisahkan PCB dengan menggeser bilah secara halus di sepanjang alur V, bukan memotong dalam sekali tekan. Pendekatan ini mengurangi dampak mendadak dan membantu melindungi sambungan solder LED yang halus. Ini sangat cocok untuk jalur produksi campuran di mana panjang dan desain PCB berbeda diproses. Banyak pabrikan memilih struktur ini ketika diperlukan fleksibilitas dan pemotongan tegangan rendah. Sebagai bagian dari solusi pemotong timah PCB mesin pemotong PCB, ini mendukung pengoperasian yang stabil sekaligus meningkatkan masa pakai blade dan konsistensi pemotongan.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, seorang insinyur TIK mendukung produsen elektronik otomotif di Uzbekistan selama pemasangan lini produksi SMT yang lengkap. Pelanggan membeli satu set peralatan lengkap, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan sistem tambahan. Karena keterbatasan ruang pabrik, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk memastikan aliran material lancar. Di lokasi, teknisi memandu pemasangan peralatan dan memberikan pelatihan langkah demi langkah. Setelah selesai, pelanggan secara mandiri mengoperasikan seluruh lini, mempertahankan keluaran yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dan pelatihan komprehensif yang melampaui dukungan mesin tunggal. Dari perencanaan proyek hingga permulaan produksi, insinyur ICT membantu pelanggan dalam pemilihan peralatan, tata letak lini, dan optimalisasi proses. Setelah pemasangan, pelatihan terstruktur mencakup pengoperasian, pemeliharaan, standar keselamatan, dan pemecahan masalah dasar. Dukungan teknis jarak jauh memastikan respons cepat terhadap pertanyaan produksi harian, sementara layanan di lokasi tersedia ketika bantuan lebih mendalam diperlukan. Pendekatan layanan lengkap ini membantu pelanggan memperpendek siklus pembelajaran, mengurangi waktu henti, dan mencapai kinerja produksi jangka panjang yang stabil.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang bekerja dengan ICT sering kali menyoroti dukungan teknik yang kuat di seluruh proyek. Dari komunikasi awal hingga pelatihan di lokasi, para insinyur memberikan panduan yang jelas dan solusi praktis. Peralatan ini dikenal karena kinerjanya yang stabil dan pengoperasian yang andal dalam kondisi produksi nyata. Banyak pelanggan juga menghargai pengaturan pengemasan dan logistik yang cermat, memastikan mesin tiba dengan aman dan siap dipasang. Respons yang cepat terhadap pertanyaan teknis semakin membangun kepercayaan diri, menjadikan ICT sebagai mitra jangka panjang yang terpercaya dan bukan sekedar pemasok peralatan.
| Sertifikasi dan Standar
Produk TIK diproduksi dengan sistem kendali mutu yang ketat dan memenuhi standar internasional. Peralatan memenuhi persyaratan CE dan RoHS untuk memastikan keselamatan dan kepatuhan lingkungan. Proses manufaktur mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001, menjamin kualitas produk yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait dengan struktur mekanis dan teknologi pemotongan, termasuk desain yang digunakan dalam solusi Pemotong Pcb Mesin Pemotong Timbal Otomatis Baru. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap keandalan, kepatuhan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional, yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, dan depaneling PCB. Dengan tim teknik berpengalaman dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada desain praktis berdasarkan kebutuhan nyata pabrik. Setiap Pemotong PCB LED dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. Melayani pelanggan di seluruh dunia, ICT mendukung produsen dalam membangun jalur produksi yang efisien, stabil, dan terukur di industri LED, otomotif, industri, dan elektronik konsumen.
| Solusi Pemotongan yang Andal untuk Produksi PCB LED
Pemotong PCB LED dikembangkan untuk memisahkan panel PCB yang digunakan dalam produk pencahayaan LED setelah proses SMT dan perakitan. Dalam produksi LED, komponen sering kali ditempatkan dekat dengan tepi papan, sehingga metode pemotongan tradisional berisiko. Mesin ini menerapkan kekuatan mekanis terkontrol untuk memastikan pemisahan yang bersih sekaligus mengurangi tekanan pada sambungan solder dan chip LED. Ini mendukung ketebalan PCB dan format panel yang berbeda, memungkinkan produsen menangani papan standar dan desain khusus LED secara efisien. Pemotong PCB LED banyak digunakan di lini produksi bohlam LED dan modul lampu yang memerlukan kualitas stabil dan hasil pemotongan berulang.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Bagian depan PCB adalah langkah penting antara perakitan dan pengujian akhir;
Mesin ini terutama digunakan pada bohlam LED, bilah lampu, dan modul pencahayaan;
Struktur pemotongan yang berbeda dipilih berdasarkan desain PCB dan jenis alur.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau dirancang untuk pemisahan garis lurus panel PCB LED panjang. Dengan menggunakan beberapa bilah melingkar yang disusun di atas dan di bawah papan, tekanan pemotongan didistribusikan secara merata, sehingga mengurangi tekukan selama pemisahan. Struktur ini sangat cocok untuk papan LED di mana chip dipasang dekat dengan tepinya. Ini sering digunakan dalam aplikasi pemotongan PCB bohlam led dan produksi strip LED volume tinggi. Jarak blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan lebar panel yang berbeda. Pergerakan mekanis yang stabil memastikan kualitas pemotongan yang konsisten, sehingga ideal untuk lingkungan manufaktur LED yang berkelanjutan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine berfokus pada pemisahan yang kuat dan langsung di sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya. Pisau vertikal memberikan gaya ke bawah yang seragam, menjaga PCB tetap stabil selama pemotongan. Metode ini cocok untuk papan yang lebih tebal dan desain alur V dalam yang biasa ditemukan pada papan daya dan driver LED. Sebagai solusi Mesin Pemotong Untuk papan Pcb, ini menghasilkan tepi yang bersih dengan deformasi minimal. Kedalaman pemotongan yang dapat disesuaikan memungkinkannya menangani berbagai material sambil mempertahankan hasil yang andal dan berulang dalam kondisi produksi yang berat.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin Potong V Move-Blade memisahkan PCB dengan menggeser bilah secara halus di sepanjang alur V, bukan memotong dalam sekali tekan. Pendekatan ini mengurangi dampak mendadak dan membantu melindungi sambungan solder LED yang halus. Ini sangat cocok untuk jalur produksi campuran di mana panjang dan desain PCB berbeda diproses. Banyak pabrikan memilih struktur ini ketika diperlukan fleksibilitas dan pemotongan tegangan rendah. Sebagai bagian dari solusi pemotong timah PCB mesin pemotong PCB, ini mendukung pengoperasian yang stabil sekaligus meningkatkan masa pakai blade dan konsistensi pemotongan.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, seorang insinyur TIK mendukung produsen elektronik otomotif di Uzbekistan selama pemasangan lini produksi SMT yang lengkap. Pelanggan membeli satu set peralatan lengkap, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan sistem tambahan. Karena keterbatasan ruang pabrik, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk memastikan aliran material lancar. Di lokasi, teknisi memandu pemasangan peralatan dan memberikan pelatihan langkah demi langkah. Setelah selesai, pelanggan secara mandiri mengoperasikan seluruh lini, mempertahankan keluaran yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dan pelatihan komprehensif yang melampaui dukungan mesin tunggal. Dari perencanaan proyek hingga permulaan produksi, insinyur ICT membantu pelanggan dalam pemilihan peralatan, tata letak lini, dan optimalisasi proses. Setelah pemasangan, pelatihan terstruktur mencakup pengoperasian, pemeliharaan, standar keselamatan, dan pemecahan masalah dasar. Dukungan teknis jarak jauh memastikan respons cepat terhadap pertanyaan produksi harian, sementara layanan di lokasi tersedia ketika bantuan lebih mendalam diperlukan. Pendekatan layanan lengkap ini membantu pelanggan memperpendek siklus pembelajaran, mengurangi waktu henti, dan mencapai kinerja produksi jangka panjang yang stabil.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang bekerja dengan ICT sering kali menyoroti dukungan teknik yang kuat di seluruh proyek. Dari komunikasi awal hingga pelatihan di lokasi, para insinyur memberikan panduan yang jelas dan solusi praktis. Peralatan ini dikenal karena kinerjanya yang stabil dan pengoperasian yang andal dalam kondisi produksi nyata. Banyak pelanggan juga menghargai pengaturan pengemasan dan logistik yang cermat, memastikan mesin tiba dengan aman dan siap dipasang. Respons yang cepat terhadap pertanyaan teknis semakin membangun kepercayaan diri, menjadikan ICT sebagai mitra jangka panjang yang terpercaya dan bukan sekedar pemasok peralatan.
| Sertifikasi dan Standar
Produk TIK diproduksi dengan sistem kendali mutu yang ketat dan memenuhi standar internasional. Peralatan memenuhi persyaratan CE dan RoHS untuk memastikan keselamatan dan kepatuhan lingkungan. Proses manufaktur mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001, menjamin kualitas produk yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait dengan struktur mekanis dan teknologi pemotongan, termasuk desain yang digunakan dalam solusi Pemotong Pcb Mesin Pemotong Timbal Otomatis Baru. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap keandalan, kepatuhan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional, yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, dan depaneling PCB. Dengan tim teknik berpengalaman dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada desain praktis berdasarkan kebutuhan nyata pabrik. Setiap Pemotong PCB LED dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. Melayani pelanggan di seluruh dunia, ICT mendukung produsen dalam membangun jalur produksi yang efisien, stabil, dan terukur di industri LED, otomotif, industri, dan elektronik konsumen.
