Bahasa indonesia  |
TIK-GV330
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemisahan PCB Praktis untuk Produksi LED
Mesin Pemotong Strip Lampu Led Papan PCB dirancang untuk memenuhi kebutuhan pemotongan nyata dari pembuatan strip lampu LED setelah SMT dan perakitan. Pada tahap ini, panel PCB harus dipisahkan secara akurat tanpa merusak sambungan solder atau komponen LED. Peralatan ini berfokus pada gaya pemotongan yang terkendali dan posisi papan yang stabil, membantu pabrik mencapai hasil yang konsisten. Ini dapat digunakan sebagai mesin pemotong PCB dalam alur kerja manual, semi-otomatis, atau otomatis tergantung pada volume produksi. Dengan mengurangi kesalahan manual dan meningkatkan konsistensi pemotongan, Mesin Pemotong Strip Lampu Led Papan PCB mendukung proses hilir yang lancar seperti pengujian, penuaan, dan perakitan akhir.
Ikhtisar peran dan aplikasi:
PCB depaneling menyiapkan papan LED untuk pengujian dan pengemasan;
Ini banyak digunakan di jalur produksi strip LED dan bilah lampu;
Metode pemotongan yang berbeda sesuai dengan kecepatan produksi yang berbeda.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau terutama diterapkan dalam produksi strip LED di mana panel PCB panjang dan sempit adalah hal yang umum. Beberapa bilah melingkar bekerja sama untuk memotong papan sepanjang alur V lurus dengan gaya seimbang. Desain ini membantu melindungi LED dan sambungan solder di dekat garis pemotongan. Ini sering dipilih sebagai Mesin Pemotong Led Pemotong Pcb untuk produksi berkelanjutan, yang memerlukan stabilitas dan pengulangan. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, sehingga cocok untuk pabrik LED output tinggi yang berfokus pada kualitas produk yang seragam.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan tindakan pemotongan vertikal untuk memisahkan PCB di sepanjang alur V yang telah dibuat sebelumnya. Metode ini memberikan kekuatan yang kuat dan langsung, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal dan panel LED yang kaku. Di beberapa bengkel, ini menggantikan mesin pemotong papan PCB foot press untuk meningkatkan keamanan dan konsistensi. Strukturnya sederhana, mudah dioperasikan, dan dapat diandalkan untuk penggunaan berulang. Hal ini umumnya diterapkan ketika tepi tajam dan posisi stabil lebih penting daripada kecepatan potong.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser halus di sepanjang alur. Alih-alih memotong dalam sekejap, bilahnya bergerak dengan mantap, sehingga mengurangi tekanan mendadak pada papan. Hal ini membuatnya cocok untuk produk LED dengan komponen padat atau jalur pemotongan yang lebih panjang. Banyak pabrik memilih struktur ini sebagai Mesin V-Cut Otomatis Pcb ketika mereka membutuhkan fleksibilitas untuk panjang papan yang berbeda. Pergerakan terkontrol meningkatkan kualitas pemotongan dan mendukung produksi produk campuran.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan berinvestasi dalam lini produksi SMT penuh, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan, inspeksi, depaneling, dan peralatan tambahan. Karena keterbatasan ruang, para insinyur ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga aliran material tetap efisien. Selama pemasangan, teknisi menangani commissioning dan pelatihan operator. Setelah periode dukungan, pelanggan secara mandiri menjalankan seluruh lini, mencapai keluaran yang stabil dan kualitas produksi yang dapat diandalkan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan layanan komprehensif yang lebih dari sekadar memasok mesin individual. Dari diskusi awal proyek, teknisi membantu pelanggan memilih peralatan yang sesuai berdasarkan jenis produk, desain PCB, dan volume produksi. Selama instalasi, ICT memberikan pelatihan terstruktur yang mencakup pengoperasian, keselamatan, pemeliharaan, dan inspeksi harian. Setelah serah terima, dukungan teknis jarak jauh memastikan penyelesaian masalah dengan cepat, sementara layanan di lokasi dapat diatur bila diperlukan. Model layanan proses penuh ini membantu pelanggan membangun sistem produksi yang stabil dengan percaya diri.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara konsisten menyoroti dukungan teknik profesional dan komunikasi praktis ICT. Insinyur memberikan instruksi yang jelas selama pemasangan dan dengan sabar memandu operator melalui skenario produksi nyata. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan hasil pemotongan yang andal. Pelanggan juga menghargai standar pengemasan yang kuat, yang melindungi mesin selama pengiriman internasional. Respons yang cepat terhadap pertanyaan-pertanyaan teknis semakin memperkuat kerja sama, menjadikan ICT sebagai mitra manufaktur jangka panjang yang terpercaya.
| Sertifikasi dan Standar
Semua peralatan TIK diproduksi di bawah standar kendali mutu yang ketat. Mesin mematuhi persyaratan CE dan RoHS untuk memenuhi peraturan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses manufaktur mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan kualitas produk yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten teknis terkait bagian depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen jangka panjang ICT terhadap rekayasa yang andal dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang berkinerja andal di lingkungan produksi nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. Melayani pelanggan di seluruh dunia, ICT mendukung produsen di industri LED, otomotif, industri, dan elektronik konsumen.
| Pemisahan PCB Praktis untuk Produksi LED
Mesin Pemotong Strip Lampu Led Papan PCB dirancang untuk memenuhi kebutuhan pemotongan nyata dari pembuatan strip lampu LED setelah SMT dan perakitan. Pada tahap ini, panel PCB harus dipisahkan secara akurat tanpa merusak sambungan solder atau komponen LED. Peralatan ini berfokus pada gaya pemotongan yang terkendali dan posisi papan yang stabil, membantu pabrik mencapai hasil yang konsisten. Ini dapat digunakan sebagai mesin pemotong PCB dalam alur kerja manual, semi-otomatis, atau otomatis tergantung pada volume produksi. Dengan mengurangi kesalahan manual dan meningkatkan konsistensi pemotongan, Mesin Pemotong Strip Lampu Led Papan PCB mendukung proses hilir yang lancar seperti pengujian, penuaan, dan perakitan akhir.
Ikhtisar peran dan aplikasi:
PCB depaneling menyiapkan papan LED untuk pengujian dan pengemasan;
Ini banyak digunakan di jalur produksi strip LED dan bilah lampu;
Metode pemotongan yang berbeda sesuai dengan kecepatan produksi yang berbeda.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Pisau terutama diterapkan dalam produksi strip LED di mana panel PCB panjang dan sempit adalah hal yang umum. Beberapa bilah melingkar bekerja sama untuk memotong papan sepanjang alur V lurus dengan gaya seimbang. Desain ini membantu melindungi LED dan sambungan solder di dekat garis pemotongan. Ini sering dipilih sebagai Mesin Pemotong Led Pemotong Pcb untuk produksi berkelanjutan, yang memerlukan stabilitas dan pengulangan. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, sehingga cocok untuk pabrik LED output tinggi yang berfokus pada kualitas produk yang seragam.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan tindakan pemotongan vertikal untuk memisahkan PCB di sepanjang alur V yang telah dibuat sebelumnya. Metode ini memberikan kekuatan yang kuat dan langsung, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal dan panel LED yang kaku. Di beberapa bengkel, ini menggantikan mesin pemotong papan PCB foot press untuk meningkatkan keamanan dan konsistensi. Strukturnya sederhana, mudah dioperasikan, dan dapat diandalkan untuk penggunaan berulang. Hal ini umumnya diterapkan ketika tepi tajam dan posisi stabil lebih penting daripada kecepatan potong.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser halus di sepanjang alur. Alih-alih memotong dalam sekejap, bilahnya bergerak dengan mantap, sehingga mengurangi tekanan mendadak pada papan. Hal ini membuatnya cocok untuk produk LED dengan komponen padat atau jalur pemotongan yang lebih panjang. Banyak pabrik memilih struktur ini sebagai Mesin V-Cut Otomatis Pcb ketika mereka membutuhkan fleksibilitas untuk panjang papan yang berbeda. Pergerakan terkontrol meningkatkan kualitas pemotongan dan mendukung produksi produk campuran.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan berinvestasi dalam lini produksi SMT penuh, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan, inspeksi, depaneling, dan peralatan tambahan. Karena keterbatasan ruang, para insinyur ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga aliran material tetap efisien. Selama pemasangan, teknisi menangani commissioning dan pelatihan operator. Setelah periode dukungan, pelanggan secara mandiri menjalankan seluruh lini, mencapai keluaran yang stabil dan kualitas produksi yang dapat diandalkan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan layanan komprehensif yang lebih dari sekadar memasok mesin individual. Dari diskusi awal proyek, teknisi membantu pelanggan memilih peralatan yang sesuai berdasarkan jenis produk, desain PCB, dan volume produksi. Selama instalasi, ICT memberikan pelatihan terstruktur yang mencakup pengoperasian, keselamatan, pemeliharaan, dan inspeksi harian. Setelah serah terima, dukungan teknis jarak jauh memastikan penyelesaian masalah dengan cepat, sementara layanan di lokasi dapat diatur bila diperlukan. Model layanan proses penuh ini membantu pelanggan membangun sistem produksi yang stabil dengan percaya diri.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara konsisten menyoroti dukungan teknik profesional dan komunikasi praktis ICT. Insinyur memberikan instruksi yang jelas selama pemasangan dan dengan sabar memandu operator melalui skenario produksi nyata. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan hasil pemotongan yang andal. Pelanggan juga menghargai standar pengemasan yang kuat, yang melindungi mesin selama pengiriman internasional. Respons yang cepat terhadap pertanyaan-pertanyaan teknis semakin memperkuat kerja sama, menjadikan ICT sebagai mitra manufaktur jangka panjang yang terpercaya.
| Sertifikasi dan Standar
Semua peralatan TIK diproduksi di bawah standar kendali mutu yang ketat. Mesin mematuhi persyaratan CE dan RoHS untuk memenuhi peraturan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses manufaktur mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan kualitas produk yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten teknis terkait bagian depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen jangka panjang ICT terhadap rekayasa yang andal dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang berkinerja andal di lingkungan produksi nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. Melayani pelanggan di seluruh dunia, ICT mendukung produsen di industri LED, otomotif, industri, dan elektronik konsumen.
