Bahasa indonesia  |
TIK-MBV360C
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Pemotongan yang Andal untuk Panel PCB
Mesin pemotong papan PCB dirancang untuk membantu produsen memisahkan panel PCB dengan aman dan efisien setelah proses SMT atau perakitan. Pada tahap ini, pemotongan yang stabil sangat penting untuk melindungi komponen, sambungan solder, dan struktur papan. Peralatan ini berfokus pada gaya yang terkendali dan penyelarasan yang tepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi bervolume rendah dan berkembang. Ini dapat digunakan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam alur kerja yang ada. Dengan mengurangi kelelahan operator dan meningkatkan konsistensi pemotongan, mesin pemotong papan PCB mendukung proses pengujian, pengemasan, dan perakitan akhir yang lebih lancar.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling menyiapkan papan untuk pengujian dan perakitan kelistrikan;
Ini banyak digunakan dalam LED, catu daya, dan elektronik konsumen;
Metode pemotongan yang berbeda sesuai dengan desain dan volume PCB yang berbeda.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah biasanya dipilih ketika panel PCB panjang dengan alur V lurus memerlukan pemisahan yang konsisten. Beberapa bilah melingkar berbagi beban pemotongan, yang membantu mengurangi tekanan pada papan selama proses depaneling. Struktur ini sangat cocok untuk produksi strip LED dan batang lampu, yang komponennya sering kali berada dekat dengan garis pemotongan. Sebagai PCB Depanelizer, ia mendukung pemotongan berulang dengan hasil yang stabil dan kerusakan tepi yang minimal. Posisi bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, sehingga praktis untuk pabrik yang memproduksi produk serupa dalam jumlah banyak.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan gerakan vertikal ke bawah untuk membagi panel PCB di sepanjang alur yang telah diberi skor sebelumnya. Metode pemotongan langsung ini memberikan kekuatan yang kuat dan pemisahan yang jelas, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau bahan yang kaku. Ini sering dipilih sebagai PCB mesin v-cut ketika diperlukan posisi yang stabil dan pemotongan lurus. Struktur mekanis yang sederhana memungkinkan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, sehingga cocok untuk bengkel yang membutuhkan kinerja andal tanpa otomatisasi yang rumit.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser terkontrol di sepanjang garis alur. Alih-alih hanya melakukan satu benturan, bilahnya bergerak dengan mantap, mengurangi gaya tiba-tiba pada papan. Hal ini membuatnya cocok untuk produk dengan komponen padat atau jalur pemotongan yang lebih panjang. Banyak pengguna yang menerapkannya sebagai solusi Pemotongan Manual Mesin Pemotong Pcb ketika diperlukan fleksibilitas untuk panjang papan yang berbeda. Tindakan pemotongan yang halus membantu meningkatkan kualitas tepian dan mengurangi risiko retakan mikro.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, seorang insinyur TIK mendukung pelanggan elektronik otomotif di Uzbekistan selama penyiapan lini produksi SMT yang lengkap. Proyek ini meliputi pencetakan, penempatan, reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan bantu. Karena keterbatasan ruang pabrik, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga efisiensi produksi. Selama periode dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan langkah demi langkah. Setelah itu, pelanggan berhasil mengoperasikan seluruh lini secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan siklus penuh yang mendukung pelanggan sebelum, selama, dan setelah pengiriman peralatan. Insinyur membantu pemilihan peralatan berdasarkan desain PCB, volume produksi, dan tata letak pabrik. Pelatihan di lokasi mencakup pengoperasian alat berat, prosedur keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Setelah instalasi, dukungan teknis jarak jauh memastikan respons cepat terhadap masalah sehari-hari, sementara layanan di tempat tersedia bila diperlukan. Pendekatan layanan terstruktur ini membantu pelanggan membangun lini produksi yang andal dengan risiko operasional yang lebih rendah.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji insinyur ICT atas pengalaman praktis dan komunikasi yang jelas. Selama pemasangan, teknisi fokus pada kondisi produksi nyata dan memberikan panduan langsung. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai standar pengemasan profesional, yang melindungi mesin selama pengangkutan jarak jauh. Respons yang cepat terhadap pertanyaan teknis semakin memperkuat kepercayaan dan kerja sama jangka panjang.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin TIK diproduksi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat. Produk mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses produksi mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap kualitas, keselamatan, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik berpengalaman, menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan tim teknik yang berdedikasi dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada peralatan praktis yang bekerja dengan andal di lingkungan pabrik nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di industri LED, otomotif, industri, dan elektronik konsumen.
| Solusi Pemotongan yang Andal untuk Panel PCB
Mesin pemotong papan PCB dirancang untuk membantu produsen memisahkan panel PCB dengan aman dan efisien setelah proses SMT atau perakitan. Pada tahap ini, pemotongan yang stabil sangat penting untuk melindungi komponen, sambungan solder, dan struktur papan. Peralatan ini berfokus pada gaya yang terkendali dan penyelarasan yang tepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi bervolume rendah dan berkembang. Ini dapat digunakan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam alur kerja yang ada. Dengan mengurangi kelelahan operator dan meningkatkan konsistensi pemotongan, mesin pemotong papan PCB mendukung proses pengujian, pengemasan, dan perakitan akhir yang lebih lancar.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling menyiapkan papan untuk pengujian dan perakitan kelistrikan;
Ini banyak digunakan dalam LED, catu daya, dan elektronik konsumen;
Metode pemotongan yang berbeda sesuai dengan desain dan volume PCB yang berbeda.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah biasanya dipilih ketika panel PCB panjang dengan alur V lurus memerlukan pemisahan yang konsisten. Beberapa bilah melingkar berbagi beban pemotongan, yang membantu mengurangi tekanan pada papan selama proses depaneling. Struktur ini sangat cocok untuk produksi strip LED dan batang lampu, yang komponennya sering kali berada dekat dengan garis pemotongan. Sebagai PCB Depanelizer, ia mendukung pemotongan berulang dengan hasil yang stabil dan kerusakan tepi yang minimal. Posisi bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, sehingga praktis untuk pabrik yang memproduksi produk serupa dalam jumlah banyak.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan gerakan vertikal ke bawah untuk membagi panel PCB di sepanjang alur yang telah diberi skor sebelumnya. Metode pemotongan langsung ini memberikan kekuatan yang kuat dan pemisahan yang jelas, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau bahan yang kaku. Ini sering dipilih sebagai PCB mesin v-cut ketika diperlukan posisi yang stabil dan pemotongan lurus. Struktur mekanis yang sederhana memungkinkan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, sehingga cocok untuk bengkel yang membutuhkan kinerja andal tanpa otomatisasi yang rumit.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser terkontrol di sepanjang garis alur. Alih-alih hanya melakukan satu benturan, bilahnya bergerak dengan mantap, mengurangi gaya tiba-tiba pada papan. Hal ini membuatnya cocok untuk produk dengan komponen padat atau jalur pemotongan yang lebih panjang. Banyak pengguna yang menerapkannya sebagai solusi Pemotongan Manual Mesin Pemotong Pcb ketika diperlukan fleksibilitas untuk panjang papan yang berbeda. Tindakan pemotongan yang halus membantu meningkatkan kualitas tepian dan mengurangi risiko retakan mikro.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, seorang insinyur TIK mendukung pelanggan elektronik otomotif di Uzbekistan selama penyiapan lini produksi SMT yang lengkap. Proyek ini meliputi pencetakan, penempatan, reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan bantu. Karena keterbatasan ruang pabrik, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga efisiensi produksi. Selama periode dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan langkah demi langkah. Setelah itu, pelanggan berhasil mengoperasikan seluruh lini secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan siklus penuh yang mendukung pelanggan sebelum, selama, dan setelah pengiriman peralatan. Insinyur membantu pemilihan peralatan berdasarkan desain PCB, volume produksi, dan tata letak pabrik. Pelatihan di lokasi mencakup pengoperasian alat berat, prosedur keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Setelah instalasi, dukungan teknis jarak jauh memastikan respons cepat terhadap masalah sehari-hari, sementara layanan di tempat tersedia bila diperlukan. Pendekatan layanan terstruktur ini membantu pelanggan membangun lini produksi yang andal dengan risiko operasional yang lebih rendah.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji insinyur ICT atas pengalaman praktis dan komunikasi yang jelas. Selama pemasangan, teknisi fokus pada kondisi produksi nyata dan memberikan panduan langsung. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai standar pengemasan profesional, yang melindungi mesin selama pengangkutan jarak jauh. Respons yang cepat terhadap pertanyaan teknis semakin memperkuat kepercayaan dan kerja sama jangka panjang.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin TIK diproduksi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat. Produk mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses produksi mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap kualitas, keselamatan, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik berpengalaman, menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan tim teknik yang berdedikasi dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada peralatan praktis yang bekerja dengan andal di lingkungan pabrik nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di industri LED, otomotif, industri, dan elektronik konsumen.
