Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemotongan Presisi untuk Papan PCB V-Groove
Mesin pemotong alur v PCB dirancang untuk pemisahan panel PCB secara presisi dengan alur V yang telah diberi skor sebelumnya, terutama untuk papan sirkuit berukuran kecil dan menengah. Dalam desain PCB kompak, komponen dan jejak tembaga sering kali berada dekat dengan tepi papan, sehingga pemotongan yang tidak terkendali menimbulkan risiko serius. Mesin ini berfokus pada penyelarasan yang akurat dan gerakan pemotongan yang stabil untuk mengurangi tekanan selama pemisahan. Ini dapat digunakan sebagai mesin pemotong PCB kecil di lingkungan produksi manual atau berbantuan. Dengan meningkatkan konsistensi dan kualitas tepi, mesin pemotong alur v PCB membantu produsen mempertahankan kinerja yang stabil dalam pengujian dan perakitan hilir.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Depaneling PCB memisahkan papan jadi dari panel;
Biasa digunakan untuk LED, papan kontrol, dan modul driver;
Pemotongan alur V mendukung pemisahan yang bersih dan berulang.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah cocok untuk panel PCB dengan alur V lurus dan kontinu, terutama bila beberapa papan kecil disusun dalam strip panjang. Beberapa bilah melingkar berbagi beban pemotongan, mengurangi tekanan lokal pada setiap papan. Ini penting ketika berhadapan dengan tata letak yang padat atau bahan PCB yang tipis. Sebagai solusi PCB mesin potong av, mendukung hasil pemotongan yang stabil dengan kualitas tepi yang konsisten. Jarak bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan adaptasi terhadap lebar panel yang berbeda, sehingga efektif untuk produksi berulang desain PCB serupa.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan papan menggunakan aksi geser vertikal di sepanjang alur V. Struktur ini memberikan gaya langsung dan terkendali, sehingga cocok untuk papan kaku dan ketebalan PCB standar. Ini sering diterapkan sebagai Mesin Pemotong Alur V Papan Sirkuit PCB Kecil di bengkel yang memerlukan akurasi dan kesederhanaan. Desain mekanis yang sederhana memungkinkan operator mencapai hasil yang konsisten dengan pelatihan minimal, sekaligus menjaga tepi papan tetap bersih dan dapat diprediksi.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan gerakan geser yang halus untuk memisahkan PCB secara bertahap di sepanjang garis alur. Pendekatan ini mengurangi dampak mendadak dan membantu melindungi sambungan solder sensitif dan bekas halus. Ini sangat berguna ketika panjang PCB bervariasi atau ketika papan memiliki tata letak yang rumit. Banyak pengguna memilih struktur ini sebagai mesin pemotong papan sirkuit PCB untuk lingkungan produksi campuran, di mana fleksibilitas dan kualitas pemotongan sama pentingnya. Pergerakan terkontrol meningkatkan keandalan selama pengoperasian sehari-hari.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan berinvestasi dalam lini produksi SMT yang lengkap, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan pendukung. Karena terbatasnya ruang bengkel, para insinyur ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga kelancaran aliran material. Selama masa dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan secara bertahap. Setelah itu, pelanggan berhasil mengoperasikan seluruh lini secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup setiap proyek. Sebelum pengiriman peralatan, teknisi membantu pelanggan dengan pemilihan peralatan dan perencanaan produksi berdasarkan desain PCB dan persyaratan keluaran. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur membantu operator memahami pengoperasian yang benar, peraturan keselamatan, dan pemeliharaan dasar. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh memastikan respons cepat terhadap pertanyaan operasional, sementara layanan di lokasi dapat diatur bila diperlukan. Pendekatan layanan ini membantu pelanggan mengurangi waktu henti dan mempertahankan produksi yang stabil.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali mengenali insinyur ICT karena pengetahuan praktis dan komunikasinya yang jelas. Panduan instalasi berfokus pada tantangan produksi nyata, bukan teori saja. Kinerja peralatan dipuji karena pengoperasiannya yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai metode pengemasan yang hati-hati yang melindungi mesin selama transportasi internasional. Respons yang cepat dan efektif terhadap permasalahan teknis semakin memperkuat kerja sama dan kepercayaan jangka panjang.
| Sertifikasi dan Standar
Semua mesin TIK diproduksi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat. Peralatan mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses manufaktur mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap kualitas, keamanan, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik berpengalaman yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur terampil dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang andal untuk lingkungan manufaktur nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT mendukung pelanggan di seluruh dunia di sektor pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan elektronik konsumen.
| Pemotongan Presisi untuk Papan PCB V-Groove
Mesin pemotong alur v PCB dirancang untuk pemisahan panel PCB secara presisi dengan alur V yang telah diberi skor sebelumnya, terutama untuk papan sirkuit berukuran kecil dan menengah. Dalam desain PCB kompak, komponen dan jejak tembaga sering kali berada dekat dengan tepi papan, sehingga pemotongan yang tidak terkendali menimbulkan risiko serius. Mesin ini berfokus pada penyelarasan yang akurat dan gerakan pemotongan yang stabil untuk mengurangi tekanan selama pemisahan. Ini dapat digunakan sebagai mesin pemotong PCB kecil di lingkungan produksi manual atau berbantuan. Dengan meningkatkan konsistensi dan kualitas tepi, mesin pemotong alur v PCB membantu produsen mempertahankan kinerja yang stabil dalam pengujian dan perakitan hilir.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Depaneling PCB memisahkan papan jadi dari panel;
Biasa digunakan untuk LED, papan kontrol, dan modul driver;
Pemotongan alur V mendukung pemisahan yang bersih dan berulang.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah cocok untuk panel PCB dengan alur V lurus dan kontinu, terutama bila beberapa papan kecil disusun dalam strip panjang. Beberapa bilah melingkar berbagi beban pemotongan, mengurangi tekanan lokal pada setiap papan. Ini penting ketika berhadapan dengan tata letak yang padat atau bahan PCB yang tipis. Sebagai solusi PCB mesin potong av, mendukung hasil pemotongan yang stabil dengan kualitas tepi yang konsisten. Jarak bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan adaptasi terhadap lebar panel yang berbeda, sehingga efektif untuk produksi berulang desain PCB serupa.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan papan menggunakan aksi geser vertikal di sepanjang alur V. Struktur ini memberikan gaya langsung dan terkendali, sehingga cocok untuk papan kaku dan ketebalan PCB standar. Ini sering diterapkan sebagai Mesin Pemotong Alur V Papan Sirkuit PCB Kecil di bengkel yang memerlukan akurasi dan kesederhanaan. Desain mekanis yang sederhana memungkinkan operator mencapai hasil yang konsisten dengan pelatihan minimal, sekaligus menjaga tepi papan tetap bersih dan dapat diprediksi.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan gerakan geser yang halus untuk memisahkan PCB secara bertahap di sepanjang garis alur. Pendekatan ini mengurangi dampak mendadak dan membantu melindungi sambungan solder sensitif dan bekas halus. Ini sangat berguna ketika panjang PCB bervariasi atau ketika papan memiliki tata letak yang rumit. Banyak pengguna memilih struktur ini sebagai mesin pemotong papan sirkuit PCB untuk lingkungan produksi campuran, di mana fleksibilitas dan kualitas pemotongan sama pentingnya. Pergerakan terkontrol meningkatkan keandalan selama pengoperasian sehari-hari.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, ICT memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan berinvestasi dalam lini produksi SMT yang lengkap, termasuk pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan pendukung. Karena terbatasnya ruang bengkel, para insinyur ICT merancang tata letak kompak berbentuk U untuk menjaga kelancaran aliran material. Selama masa dukungan, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator diselesaikan secara bertahap. Setelah itu, pelanggan berhasil mengoperasikan seluruh lini secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup setiap proyek. Sebelum pengiriman peralatan, teknisi membantu pelanggan dengan pemilihan peralatan dan perencanaan produksi berdasarkan desain PCB dan persyaratan keluaran. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur membantu operator memahami pengoperasian yang benar, peraturan keselamatan, dan pemeliharaan dasar. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh memastikan respons cepat terhadap pertanyaan operasional, sementara layanan di lokasi dapat diatur bila diperlukan. Pendekatan layanan ini membantu pelanggan mengurangi waktu henti dan mempertahankan produksi yang stabil.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali mengenali insinyur ICT karena pengetahuan praktis dan komunikasinya yang jelas. Panduan instalasi berfokus pada tantangan produksi nyata, bukan teori saja. Kinerja peralatan dipuji karena pengoperasiannya yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai metode pengemasan yang hati-hati yang melindungi mesin selama transportasi internasional. Respons yang cepat dan efektif terhadap permasalahan teknis semakin memperkuat kerja sama dan kepercayaan jangka panjang.
| Sertifikasi dan Standar
Semua mesin TIK diproduksi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat. Peralatan mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Proses manufaktur mengikuti pedoman ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap kualitas, keamanan, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik berpengalaman yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur terampil dan fasilitas produksi modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan yang andal untuk lingkungan manufaktur nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT mendukung pelanggan di seluruh dunia di sektor pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan elektronik konsumen.
