Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Peralatan Penempatan Tingkat Lanjut Untuk Pembuatan PCB
Produksi PCB modern memerlukan akurasi yang lebih tinggi, kecepatan lebih cepat, dan kontrol proses yang lebih baik. Mesin pemasangan pick and place SMT dirancang untuk secara otomatis menempatkan komponen elektronik ke PCB dengan presisi berulang. Ini membantu produsen mengurangi operasi manual sekaligus meningkatkan konsistensi produksi. Peralatan ini banyak digunakan dalam elektronik konsumen, produk komunikasi, sistem kontrol industri, dan aplikasi elektronik lainnya. Dengan menggabungkan pengumpanan otomatis, pengenalan penglihatan, dan kontrol gerakan presisi, alat ini mendukung berbagai kebutuhan produksi. ICT menyediakan solusi manufaktur lengkap yang mencakup pemilihan peralatan, perencanaan lini produksi, dukungan instalasi, dan pelatihan teknis untuk membantu pelanggan mencapai produksi SMT yang stabil.
| Fitur Produk
Penempatan komponen secara langsung mempengaruhi kualitas perakitan PCB. Mesin ini menggunakan sistem pengenalan penglihatan untuk mengidentifikasi tanda PCB dan posisi komponen sebelum penempatan. Hal ini memungkinkan peralatan menjaga akurasi saat menangani komponen kecil dan kompleks. Untuk aplikasi seperti mesin pengambilan dan penempatan chip flip, pemosisian yang tepat penting karena paket tingkat lanjut memerlukan kontrol pemasangan yang cermat. Sistem visi bekerja sama dengan mekanisme penempatan untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan kemampuan pengulangan. Hal ini membantu produsen memproduksi PCB berdensitas tinggi dengan konsistensi yang lebih baik dan lebih sedikit masalah kualitas selama produksi berkelanjutan.
Pasokan komponen yang stabil diperlukan untuk produksi SMT yang efisien. Sistem pengumpanan otomatis mengelola paket komponen yang berbeda dan menyediakan pengiriman material secara berkelanjutan selama pengoperasian. Hal ini mengurangi gangguan produksi dan memungkinkan operator menangani perubahan persyaratan produk dengan lebih mudah. Sistem ini cocok untuk pabrik yang menggunakan proses mesin otomatis smd pick and place di mana banyak komponen perlu ditempatkan secara akurat dalam satu siklus produksi. Konfigurasi feeder yang fleksibel membantu produsen meningkatkan persiapan produksi dan mengurangi waktu penyesuaian. Sistem pemberian pakan yang andal mendukung pengoperasian yang lebih lancar dan efisiensi produksi yang lebih baik.
Mesin penempatan tidak dapat bekerja sendiri di pabrik elektronik modern. Peralatan tersebut perlu terhubung dengan proses pencetakan, penyolderan, inspeksi, dan penanganan material. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan printer stensil, sistem SPI, oven reflow, peralatan AOI, dan unit produksi lainnya untuk menciptakan alur kerja yang lengkap. Untuk pelanggan yang mempertimbangkan solusi seperti ICT | Mesin Pemasangan dan Tempat Pick SMT Flip Chip dengan Pengumpan Vision 64 Otomatis, lingkungan produksi yang lengkap merupakan faktor penting. ICT berfokus pada pencocokan seluruh proses produksi untuk membantu pelanggan membangun sistem manufaktur yang efisien dan praktis.
Sistem pemasangan
Sistem Platform
Sistem penglihatan
Sistem transportasi
Sistem Driver
Sistem pemberian makan
| Spesifikasi
| Model | TIK Fleksibel-2 | TIK Fleksibel-4 | TIK Fleksibel-6 |
| Kecepatan (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 1 |
| Nomor Nosel | 2 | 4 | 6 |
| Ukuran PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Tandai CCD + 2 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 4 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 6 Terbang CCD + 1 CCD Tetap |
| Masukan Pengumpan | 25 buah (8mm) | 46pcs (Depan20, Belakang26) | 60pcs (Depan24, Belakang36) |
| Catu daya | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metode kontrol | Kontrol PC | ||
| Dimensi (mm) | L1050*W850*T660 | P1095*L1165*T1400mm | L1390*L1180*T1370 |
| Berat | Kira-kira: 150kg | Kira-kira: 450kg | Kira-kira: 650kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyediakan solusi perakitan PCB lengkap bagi pelanggan yang membutuhkan lebih dari satu mesin. Lini produksi SMT yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer stensil otomatis, peralatan inspeksi SPI, mesin pemasangan pick and place SMT, oven reflow, sistem konveyor, peralatan inspeksi AOI, mesin depaneling PCB, dan peralatan pembersihan PCBA. Setiap bagian dari lini produksi dipilih sesuai dengan desain PCB, jenis produk, kapasitas produksi, dan kebutuhan pabrik. Dengan menggabungkan peralatan yang sesuai ke dalam satu proses yang lengkap, ICT membantu pelanggan meningkatkan koordinasi produksi, mengurangi kesulitan integrasi, dan menciptakan lingkungan manufaktur yang lebih efisien.
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil menyelesaikan lini produksi SMT dan lini produksi DIP untuk produk catu daya manufaktur Pelanggan Kazakhstan. Lini SMT meliputi SMT loader, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, konveyor SMT, mesin AOI offline, dan peralatan pendukung lainnya. Setelah peralatan tiba di pabrik Pelanggan, insinyur Andy dan Billy melakukan perjalanan di lokasi untuk menyelesaikan pemasangan, penyesuaian produksi, dan pelatihan operator. Tim Pelanggan menerima panduan praktis tentang pengoperasian mesin dan manajemen produksi.
Setelah jalur mulai beroperasi, Pelanggan memberikan tanggapan positif: 'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy karena telah membangun lini ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Membangun pabrik SMT memerlukan koordinasi yang cermat antara pemilihan peralatan, aliran produksi, dan dukungan teknis. ICT membantu pelanggan merencanakan solusi manufaktur lengkap berdasarkan produk mereka, persyaratan output, dan kondisi pabrik. Dukungan kami mencakup desain lini produksi, pencocokan peralatan, panduan pemasangan, dan pelatihan operator. Daripada berfokus pada satu mesin saja, tim teknik kami mempertimbangkan bagaimana setiap proses saling berhubungan, termasuk pencetakan, pemasangan komponen, penyolderan, dan inspeksi. Pendekatan ini membantu pelanggan mengurangi risiko produksi dan menciptakan proses produksi yang lebih lancar sejak awal proyek mereka.
| Pujian Pelanggan
Proyek peralatan yang sukses berlanjut setelah pengiriman. Pelanggan memerlukan komunikasi yang andal, bimbingan teknis, dan penyelesaian masalah yang cepat selama operasi produksi. ICT mendukung pelanggan melalui setiap tahapan penting, termasuk persiapan mesin, transportasi, instalasi, dan pelatihan produksi. Dalam proyek Kazakhstan, Pelanggan mengakui kualitas peralatan dan menghargai bantuan profesional dari insinyur Andy dan Billy. Umpan balik Pelanggan menunjukkan pentingnya menggabungkan mesin yang bagus dengan layanan teknik praktis. ICT terus membangun kerja sama jangka panjang dengan membantu pelanggan memecahkan tantangan produksi nyata dan meningkatkan kemampuan manufaktur mereka.
| Sertifikasi kami
ICT mengikuti prosedur kualitas yang ketat selama pengembangan dan produksi peralatan. Setiap mesin melewati proses pemeriksaan yang meliputi pemeriksaan komponen, perakitan mekanis, pengujian perangkat lunak, verifikasi kinerja, dan persiapan pengiriman. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini mendukung kinerja peralatan yang andal bagi pelanggan di berbagai industri. Melalui perbaikan berkelanjutan dalam desain teknik dan manajemen produksi, ICT menyediakan solusi manufaktur yang memenuhi persyaratan pabrik elektronik modern dan mendukung operasi jangka panjang yang stabil.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia peralatan SMT profesional dengan kemampuan R&D, manufaktur, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri elektronik. Dari perencanaan awal pabrik hingga dukungan produksi, ICT memberikan solusi lengkap yang membantu pelanggan membangun sistem manufaktur yang efisien. Pabrik menerapkan prosedur manajemen kualitas yang ketat yang mencakup perakitan produksi, pengujian mesin, dan inspeksi akhir sebelum pengiriman. Dengan pengembangan berkelanjutan dan pengalaman proyek internasional, ICT membantu produsen elektronik meningkatkan efisiensi produksi dan membangun kemampuan perakitan PCB yang andal melalui solusi pabrik yang lengkap.
