Bahasa indonesia  |
TIK-MV350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemotongan Terkendali untuk PCB LED yang Andal
Mesin Pemotong PCB LED dikembangkan untuk memastikan pemisahan papan sirkuit LED yang aman dan konsisten setelah perakitan. Selama proses depaneling, gaya yang tidak terkendali dapat menyebabkan retakan tersembunyi, kerusakan sambungan solder, atau kegagalan produk awal. Mesin ini berfokus pada posisi papan yang stabil dan gerakan pemotongan yang terkontrol untuk mengurangi risiko ini. Ini dapat digunakan sebagai depanelizer PCB manual atau diintegrasikan ke dalam alur kerja semi-otomatis, tergantung pada kebutuhan produksi. Dengan meningkatkan kualitas tepian dan mengurangi tekanan internal, Mesin Pemotong PCB LED membantu produsen menjaga keandalan produk selama pengujian, penuaan, dan perakitan akhir.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling menyiapkan papan LED untuk pengujian kelistrikan;
Biasa digunakan dalam pencahayaan LED dan produksi papan pengemudi;
Struktur pemotongan yang berbeda cocok dengan desain PCB yang berbeda.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah terutama diterapkan dalam produksi strip LED dan bilah lampu di mana PCB panjang dan sempit. Beberapa bilah melingkar mendistribusikan gaya pemotongan secara merata, mengurangi tekanan lokal pada papan. Hal ini penting untuk produk LED yang komponennya sering kali berada dekat dengan alur V. Sebagai mesin pemotong PCB penggerak, ia mendukung pemisahan yang stabil dan berulang dengan kualitas tepi yang konsisten. Jarak blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan lebar panel yang berbeda, sehingga cocok untuk produksi batch dengan desain papan yang seragam.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan PCB melalui gerakan pemotongan vertikal di sepanjang alur V. Metode langsung ini memberikan pemisahan yang kuat dan jelas, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau bahan yang kaku. Ini sering digunakan sebagai solusi V-Cut Pcb Semi-Otomatis di bengkel di mana operator memerlukan gaya terkendali tanpa otomatisasi yang rumit. Struktur mekanis yang sederhana memungkinkan pelatihan yang mudah dan penggunaan sehari-hari yang andal. Tepi yang bersih dan posisi yang stabil membuatnya cocok untuk desain PCB standar.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan aksi geser terkontrol untuk memisahkan PCB secara bertahap. Alih-alih memberikan gaya pada satu titik, bilah bergerak sepanjang garis alur, sehingga mengurangi benturan mendadak. Metode ini membantu melindungi komponen sensitif dan sambungan solder. Biasanya digunakan ketika panjang PCB bervariasi atau ketika desain produk sering berubah. Sebagai bagian dari mesin pemotong untuk pemrosesan PCB, ia menawarkan fleksibilitas dan peningkatan kualitas tepi dalam lingkungan produksi campuran.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, seorang insinyur TIK memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan membeli lini produksi SMT lengkap yang mencakup pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan bantu. Karena keterbatasan ruang pabrik, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U. Selama periode dukungan, teknisi menyelesaikan instalasi, commissioning, dan pelatihan operator. Setelah serah terima, pelanggan berhasil menjalankan seluruh lini secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan komprehensif yang mendukung pelanggan di seluruh proyek. Sebelum pengiriman, para insinyur membantu pemilihan peralatan dan perencanaan produksi berdasarkan desain PCB dan target keluaran. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur memastikan operator memahami prosedur pengoperasian dan keselamatan yang benar. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh memberikan respons cepat terhadap masalah sehari-hari, sementara layanan di lokasi tersedia bila diperlukan. Pendekatan layanan lengkap ini membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan kinerja peralatan jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji insinyur ICT atas sikap profesional dan pengalaman praktis mereka. Panduan pemasangan jelas dan fokus pada kebutuhan produksi nyata. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai metode pengemasan yang hati-hati yang melindungi mesin selama transportasi jarak jauh. Respon cepat terhadap pertanyaan teknis akan semakin membangun kepercayaan dan kerja sama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK diproduksi di bawah sistem kontrol kualitas yang ketat. Semua mesin mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Produksi mengikuti proses manajemen ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap rekayasa yang andal dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas manufaktur modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan praktis untuk lingkungan produksi nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan industri elektronik konsumen.
| Pemotongan Terkendali untuk PCB LED yang Andal
Mesin Pemotong PCB LED dikembangkan untuk memastikan pemisahan papan sirkuit LED yang aman dan konsisten setelah perakitan. Selama proses depaneling, gaya yang tidak terkendali dapat menyebabkan retakan tersembunyi, kerusakan sambungan solder, atau kegagalan produk awal. Mesin ini berfokus pada posisi papan yang stabil dan gerakan pemotongan yang terkontrol untuk mengurangi risiko ini. Ini dapat digunakan sebagai depanelizer PCB manual atau diintegrasikan ke dalam alur kerja semi-otomatis, tergantung pada kebutuhan produksi. Dengan meningkatkan kualitas tepian dan mengurangi tekanan internal, Mesin Pemotong PCB LED membantu produsen menjaga keandalan produk selama pengujian, penuaan, dan perakitan akhir.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
PCB depaneling menyiapkan papan LED untuk pengujian kelistrikan;
Biasa digunakan dalam pencahayaan LED dan produksi papan pengemudi;
Struktur pemotongan yang berbeda cocok dengan desain PCB yang berbeda.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah terutama diterapkan dalam produksi strip LED dan bilah lampu di mana PCB panjang dan sempit. Beberapa bilah melingkar mendistribusikan gaya pemotongan secara merata, mengurangi tekanan lokal pada papan. Hal ini penting untuk produk LED yang komponennya sering kali berada dekat dengan alur V. Sebagai mesin pemotong PCB penggerak, ia mendukung pemisahan yang stabil dan berulang dengan kualitas tepi yang konsisten. Jarak blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan lebar panel yang berbeda, sehingga cocok untuk produksi batch dengan desain papan yang seragam.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan PCB melalui gerakan pemotongan vertikal di sepanjang alur V. Metode langsung ini memberikan pemisahan yang kuat dan jelas, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau bahan yang kaku. Ini sering digunakan sebagai solusi V-Cut Pcb Semi-Otomatis di bengkel di mana operator memerlukan gaya terkendali tanpa otomatisasi yang rumit. Struktur mekanis yang sederhana memungkinkan pelatihan yang mudah dan penggunaan sehari-hari yang andal. Tepi yang bersih dan posisi yang stabil membuatnya cocok untuk desain PCB standar.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan aksi geser terkontrol untuk memisahkan PCB secara bertahap. Alih-alih memberikan gaya pada satu titik, bilah bergerak sepanjang garis alur, sehingga mengurangi benturan mendadak. Metode ini membantu melindungi komponen sensitif dan sambungan solder. Biasanya digunakan ketika panjang PCB bervariasi atau ketika desain produk sering berubah. Sebagai bagian dari mesin pemotong untuk pemrosesan PCB, ia menawarkan fleksibilitas dan peningkatan kualitas tepi dalam lingkungan produksi campuran.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multigrup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, seorang insinyur TIK memberikan dukungan teknis di lokasi kepada produsen elektronik otomotif di Uzbekistan. Pelanggan membeli lini produksi SMT lengkap yang mencakup pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, inspeksi, depaneling, dan peralatan bantu. Karena keterbatasan ruang pabrik, ICT merancang tata letak kompak berbentuk U. Selama periode dukungan, teknisi menyelesaikan instalasi, commissioning, dan pelatihan operator. Setelah serah terima, pelanggan berhasil menjalankan seluruh lini secara mandiri dengan keluaran yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan komprehensif yang mendukung pelanggan di seluruh proyek. Sebelum pengiriman, para insinyur membantu pemilihan peralatan dan perencanaan produksi berdasarkan desain PCB dan target keluaran. Selama pemasangan, pelatihan terstruktur memastikan operator memahami prosedur pengoperasian dan keselamatan yang benar. Setelah commissioning, dukungan teknis jarak jauh memberikan respons cepat terhadap masalah sehari-hari, sementara layanan di lokasi tersedia bila diperlukan. Pendekatan layanan lengkap ini membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan kinerja peralatan jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji insinyur ICT atas sikap profesional dan pengalaman praktis mereka. Panduan pemasangan jelas dan fokus pada kebutuhan produksi nyata. Kinerja peralatan diakui atas pengoperasian yang stabil dan kualitas pemotongan yang konsisten. Klien juga menghargai metode pengemasan yang hati-hati yang melindungi mesin selama transportasi jarak jauh. Respon cepat terhadap pertanyaan teknis akan semakin membangun kepercayaan dan kerja sama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK diproduksi di bawah sistem kontrol kualitas yang ketat. Semua mesin mematuhi standar CE dan RoHS untuk memenuhi persyaratan keselamatan dan lingkungan internasional. Produksi mengikuti proses manajemen ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur depaneling PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap rekayasa yang andal dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional yang menawarkan sistem SMT, DIP, perakitan, inspeksi, depaneling, dan pabrik pintar. Dengan insinyur berpengalaman dan fasilitas manufaktur modern, ICT berfokus pada penyediaan peralatan praktis untuk lingkungan produksi nyata. Setiap mesin dirakit, diuji, dan diperiksa sebelum pengiriman. ICT melayani pelanggan di seluruh dunia di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan industri elektronik konsumen.
