Bahasa indonesia  |
Jalur produksi untuk perakitan PCBA SMT PCB
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur Produksi untuk PCBA
ICT menawarkan Lini Produksi lengkap untuk PCBA dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun pengalaman SMT. Kami memberikan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, saran tenaga kerja, dan nomor ROI untuk pembuat PCBA. Jalur datang semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator menjalankan shift. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami membantu perusahaan elektronik di seluruh dunia. Penyiapan hanya membutuhkan waktu 3 hari dengan pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan, keselamatan, dan perbaikan. Layanan global kami selama 15 tahun menjaga jalur tetap kuat. Sistem siap pakai ini membuat pabrik PCBA Anda berjalan cepat, berkembang dengan mudah, dan mengurangi risiko bagi pemain baru atau besar di pasar dengan bantuan yang solid dan hasil yang nyata.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Lini Produksi untuk PCBA menghubungkan semua mesin dengan perangkat lunak cerdas untuk data langsung dan hasil yang lebih tinggi pada papan sirkuit. Loader mengambil ukuran berbeda. Printer menambahkan tempel dengan bantuan kamera pada chip dan jejak. Placer menjatuhkan bagian kecil 01005 dengan cepat. Reflow tahan ±0,9°C untuk penyolderan yang baik. AOI menemukan titik buruk dengan AI. Papan sortir unloader. Hasil naik lebih dari 25% di Lini Produksi untuk Perakitan PCB SMT PCBA. Cocok untuk papan kecil atau besar. Buffer mengimbangi kecepatan, alat jarak jauh memungkinkan Anda menonton, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mengikuti setiap bagian untuk pekerjaan campuran dengan lebih sedikit waktu berhenti dan aturan penuh.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer di Lini Produksi untuk stensil kunci PCBA memiliki bingkai yang sangat tepat dan pas untuk ukuran papan. Perubahan cepat, tunggu. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama. Pemeriksaan 3D mengukur tempel untuk menghentikan kerusakan dini. Ini adalah kunci untuk tata letak yang padat atau garis-garis halus. Ia bekerja dengan banyak jenis pasta, panas rendah untuk bagian lunak. Alat pembersih yg terbuat dr karet berubah untuk permukaan yang rata pada papan yang bergelombang, mengangkat hasil cetak yang baik, menghilangkan limbah, memungkinkan perubahan pekerjaan yang baru dengan cepat dengan hasil yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan penghitungan lebih besar setiap shift.
Modul Penempatan Komponen
Penempatan di Lini Produksi untuk PCBA menggunakan daya JUKI untuk menjatuhkan chip yang cepat dan tepat pada papan. Mereka membawa 01005 ke bagian besar tanpa henti. Kamera memandu setiap tempat tanpa kesalahan. Kecepatan dorong multi-kepala tinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis tanpa henti. Perangkat lunak cocok dengan jenis papan untuk memulai dengan mudah. Ini memotong kesalahan dalam pengaturan penuh, meningkatkan kecepatan jalur, menangani ukuran papan campuran dalam satu proses dengan saklar sederhana, set cerdas, dan pengulangan yang pasti untuk pembuatan papan volume tinggi setiap hari.
Proses Reflow yang Andal
Oven memiliki 12+ zona dengan aliran udara sendiri untuk menghasilkan panas yang merata di Lini Produksi PCBA. Nitrogen membuat sambungan yang kuat untuk daya atau sambungan papan. Profil sesuai papan perlu otomatis. Pendinginan berhenti ditekuk di papan besar. Penghematan panas mendapat 18Kw/Jam. Layar sentuh menampung banyak profil. Harus agar papan bertahan lama. Perangkat lunak penghubung konveyor untuk kecepatan yang tepat, perubahan yang mudah, pemeriksaan yang dibangun tanpa henti dalam jangka panjang, penyerahan yang aman, membantu menghasilkan keuntungan besar tanpa henti, dan tenaga ramah lingkungan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil foto 8K dengan cepat, menemukan kesalahan atau menyolder dengan buruk pada papan. AI menjadi lebih pintar dari pekerjaan. Ini mengirimkan perbaikan ke placer dengan cepat. Turun buruk di Lini Produksi untuk PCBA. Memberikan laporan untuk cara yang lebih baik. Auto bad go side no stop, simpan info untuk tampilan dan perbaikan cepat dalam berbagai jenis dengan lebih sedikit down, track bagus, dan catatan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang klien Aljazair yang membuat telepon datang ke pabrik kami untuk uji coba. Mereka membawa lebih dari sepuluh PCB dan material. Kami menjalankan produksi langsung untuk menunjukkan karya nyata. Printer full-auto menempelkan pasta dengan sempurna. SPI memeriksa setiap titik. RX-8 mengerjakan bagian-bagian kecil dengan cepat. RS-1R menempatkan yang besar dengan benar. Pengumpan baki memberikan perisai tanpa henti. Reflow disolder kuat. AOI tidak menemukan ada yang salah. 5700 panel potong bersih. Lari penuhnya mulus dan cepat. Demo ini menunjukkan bagaimana Lini Produksi untuk PCBA cocok dengan telepon atau pekerjaan lain. Klien menyukai kecepatan dan kualitas. Mereka menyetujui papan dan merencanakan jalur yang sama di rumah.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
ICT memberikan bantuan penuh untuk Lini Produksi PCBA dari hari pertama hingga tahun-tahun berikutnya. Tim kami menyiapkannya dalam 3 hari dengan semua pemeriksaan. Insinyur melatih orang-orang Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Kami berbagi tip perawatan, peningkatan, dan suku cadang dengan cepat. Layanan mencakup dunia dengan pengetahuan 15 tahun. Manajer memperbaiki masalah dengan cepat melalui telepon atau kunjungan. Asisten memastikan tidak ada yang terlewat. Kami membantu membuat antrean menjadi lebih baik dari waktu ke waktu agar dapat berjalan lebih cepat dan lebih sedikit berhenti. Bantuan jarak jauh bekerja secara instan. Kunjungan tahunan membuat perlengkapan tetap segar dengan tips dan perubahan baru.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan menyukai bantuan cepat teknisi kami di luar negeri untuk Lini Produksi PCBA. Mereka mengatakan peralatan berjalan stabil dengan sedikit waktu henti. Pengepakan menjaga mesin tetap aman di kapal. Jawaban cepat memperbaiki masalah dalam hitungan jam. Garis berfungsi baik dengan hasil tinggi setiap hari. Pelatihan menyiapkan staf baru dengan cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memegang CE untuk pekerjaan yang aman, RoHS untuk tidak ada hal buruk, ISO9001 untuk kualitas, dan paten untuk ide-ide baru. Ini menunjukkan Lini Produksi PCBA kami baik dan aman di seluruh dunia. Kami menguji setiap mesin secara penuh sebelum dikirim.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D sendiri dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan membantu 1.600 klien di 72 negara. Pabrik besar seluas 12.000m² dengan pengujian keras dan aturan kualitas di setiap langkahnya. Kami memberikan bantuan penuh di seluruh dunia untuk PCBA. Buatan sendiri berarti pengiriman cepat dan harga bagus. Ayo lihat karya nyata kami kapan saja.
| Jalur Produksi untuk PCBA
ICT menawarkan Lini Produksi lengkap untuk PCBA dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun pengalaman SMT. Kami memberikan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, saran tenaga kerja, dan nomor ROI untuk pembuat PCBA. Jalur datang semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator menjalankan shift. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami membantu perusahaan elektronik di seluruh dunia. Penyiapan hanya membutuhkan waktu 3 hari dengan pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan, keselamatan, dan perbaikan. Layanan global kami selama 15 tahun menjaga jalur tetap kuat. Sistem siap pakai ini membuat pabrik PCBA Anda berjalan cepat, berkembang dengan mudah, dan mengurangi risiko bagi pemain baru atau besar di pasar dengan bantuan yang solid dan hasil yang nyata.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Lini Produksi untuk PCBA menghubungkan semua mesin dengan perangkat lunak cerdas untuk data langsung dan hasil yang lebih tinggi pada papan sirkuit. Loader mengambil ukuran berbeda. Printer menambahkan tempel dengan bantuan kamera pada chip dan jejak. Placer menjatuhkan bagian kecil 01005 dengan cepat. Reflow tahan ±0,9°C untuk penyolderan yang baik. AOI menemukan titik buruk dengan AI. Papan sortir unloader. Hasil naik lebih dari 25% di Lini Produksi untuk Perakitan PCB SMT PCBA. Cocok untuk papan kecil atau besar. Buffer mengimbangi kecepatan, alat jarak jauh memungkinkan Anda menonton, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mengikuti setiap bagian untuk pekerjaan campuran dengan lebih sedikit waktu berhenti dan aturan penuh.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer di Lini Produksi untuk stensil kunci PCBA memiliki bingkai yang sangat tepat dan pas untuk ukuran papan. Perubahan cepat, tunggu. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama. Pemeriksaan 3D mengukur tempel untuk menghentikan kerusakan dini. Ini adalah kunci untuk tata letak yang padat atau garis-garis halus. Ia bekerja dengan banyak jenis pasta, panas rendah untuk bagian lunak. Alat pembersih yg terbuat dr karet berubah untuk permukaan yang rata pada papan yang bergelombang, mengangkat hasil cetak yang baik, menghilangkan limbah, memungkinkan perubahan pekerjaan yang baru dengan cepat dengan hasil yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan penghitungan lebih besar setiap shift.
Modul Penempatan Komponen
Penempatan di Lini Produksi untuk PCBA menggunakan daya JUKI untuk menjatuhkan chip yang cepat dan tepat pada papan. Mereka membawa 01005 ke bagian besar tanpa henti. Kamera memandu setiap tempat tanpa kesalahan. Kecepatan dorong multi-kepala tinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis tanpa henti. Perangkat lunak cocok dengan jenis papan untuk memulai dengan mudah. Ini memotong kesalahan dalam pengaturan penuh, meningkatkan kecepatan jalur, menangani ukuran papan campuran dalam satu proses dengan saklar sederhana, set cerdas, dan pengulangan yang pasti untuk pembuatan papan volume tinggi setiap hari.
Proses Reflow yang Andal
Oven memiliki 12+ zona dengan aliran udara sendiri untuk menghasilkan panas yang merata di Lini Produksi PCBA. Nitrogen membuat sambungan yang kuat untuk daya atau sambungan papan. Profil sesuai papan perlu otomatis. Pendinginan berhenti ditekuk di papan besar. Penghematan panas mendapat 18Kw/Jam. Layar sentuh menampung banyak profil. Harus agar papan bertahan lama. Perangkat lunak penghubung konveyor untuk kecepatan yang tepat, perubahan yang mudah, pemeriksaan yang dibangun tanpa henti dalam jangka panjang, penyerahan yang aman, membantu menghasilkan keuntungan besar tanpa henti, dan tenaga ramah lingkungan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil foto 8K dengan cepat, menemukan kesalahan atau menyolder dengan buruk pada papan. AI menjadi lebih pintar dari pekerjaan. Ini mengirimkan perbaikan ke placer dengan cepat. Turun buruk di Lini Produksi untuk PCBA. Memberikan laporan untuk cara yang lebih baik. Auto bad go side no stop, simpan info untuk tampilan dan perbaikan cepat dalam berbagai jenis dengan lebih sedikit down, track bagus, dan catatan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang klien Aljazair yang membuat telepon datang ke pabrik kami untuk uji coba. Mereka membawa lebih dari sepuluh PCB dan material. Kami menjalankan produksi langsung untuk menunjukkan karya nyata. Printer full-auto menempelkan pasta dengan sempurna. SPI memeriksa setiap titik. RX-8 mengerjakan bagian-bagian kecil dengan cepat. RS-1R menempatkan yang besar dengan benar. Pengumpan baki memberikan perisai tanpa henti. Reflow disolder kuat. AOI tidak menemukan ada yang salah. 5700 panel potong bersih. Lari penuhnya mulus dan cepat. Demo ini menunjukkan bagaimana Lini Produksi untuk PCBA cocok dengan telepon atau pekerjaan lain. Klien menyukai kecepatan dan kualitas. Mereka menyetujui papan dan merencanakan jalur yang sama di rumah.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
ICT memberikan bantuan penuh untuk Lini Produksi PCBA dari hari pertama hingga tahun-tahun berikutnya. Tim kami menyiapkannya dalam 3 hari dengan semua pemeriksaan. Insinyur melatih orang-orang Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Kami berbagi tip perawatan, peningkatan, dan suku cadang dengan cepat. Layanan mencakup dunia dengan pengetahuan 15 tahun. Manajer memperbaiki masalah dengan cepat melalui telepon atau kunjungan. Asisten memastikan tidak ada yang terlewat. Kami membantu membuat antrean menjadi lebih baik dari waktu ke waktu agar dapat berjalan lebih cepat dan lebih sedikit berhenti. Bantuan jarak jauh bekerja secara instan. Kunjungan tahunan membuat perlengkapan tetap segar dengan tips dan perubahan baru.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan menyukai bantuan cepat teknisi kami di luar negeri untuk Lini Produksi PCBA. Mereka mengatakan peralatan berjalan stabil dengan sedikit waktu henti. Pengepakan menjaga mesin tetap aman di kapal. Jawaban cepat memperbaiki masalah dalam hitungan jam. Garis berfungsi baik dengan hasil tinggi setiap hari. Pelatihan menyiapkan staf baru dengan cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memegang CE untuk pekerjaan yang aman, RoHS untuk tidak ada hal buruk, ISO9001 untuk kualitas, dan paten untuk ide-ide baru. Ini menunjukkan Lini Produksi PCBA kami baik dan aman di seluruh dunia. Kami menguji setiap mesin secara penuh sebelum dikirim.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D sendiri dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan membantu 1.600 klien di 72 negara. Pabrik besar seluas 12.000m² dengan pengujian keras dan aturan kualitas di setiap langkahnya. Kami memberikan bantuan penuh di seluruh dunia untuk PCBA. Buatan sendiri berarti pengiriman cepat dan harga bagus. Ayo lihat karya nyata kami kapan saja.
