Bahasa indonesia  |
RX-7R
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemasangan SMT JUKI
JUKI SMT Mounter beroperasi sebagai peralatan inti di lini produksi SMT, yang memasang komponen permukaan pada PCB dengan kecepatan dan keandalan tinggi untuk menjaga seluruh sistem berjalan secara efisien. Model seri RS memberikan kinerja seimbang di berbagai ukuran papan, menangani chip kecil hingga bagian yang lebih besar tanpa sering melakukan penyesuaian. Model seri RX memaksimalkan output di ruang terbatas, mencapai tingkat penempatan tertinggi per meter persegi. Mesin-mesin ini terintegrasi langsung dengan printer tempel, oven reflow, inspeksi AOI, dan konveyor untuk membentuk lini lengkap yang meminimalkan limbah dan cacat. Mereka mendukung produksi strip LED, telepon batangan, elektronik otomotif, dan PCB standar. ICT merancang dan mengimplementasikan solusi pabrik secara menyeluruh, mulai dari tata letak awal hingga pengoperasian sehari-hari, memastikan hasil yang stabil dan waktu henti yang rendah dalam kondisi manufaktur nyata.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R dan RS-1XL berfungsi sebagai pemasangan modular yang dapat diandalkan dan disesuaikan dengan permintaan jalur SMT standar. RS-1R mencapai 47.000 CPH optimal dengan akurasi penempatan ±35µm (Cpk ≥1) dan memproses papan dari penjepitan tunggal 50×50 mm hingga 650×370 mm atau penjepitan ganda hingga 1.200×370 mm. RS-1XL memperluas lebar papan hingga 650×560 mm, mengakomodasi panel LED yang lebih besar dan aplikasi serupa. Keduanya menggunakan kepala Takumi untuk menempatkan komponen mulai dari metrik 0201 hingga persegi 74 mm atau panjang 150×50 mm. Mereka mendukung hingga 112 feeder untuk pergantian pekerjaan yang cepat. Dimensi ringkas menyederhanakan integrasi garis, sementara kamera penglihatan dan kontrol gaya menghasilkan penempatan yang akurat dan lembut. Model-model ini bekerja secara efektif dalam operasi yang memerlukan fleksibilitas di seluruh produksi campuran dan kinerja yang konsisten dalam shift yang panjang.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R dan RX-8 memprioritaskan output volume tinggi dalam ruang pabrik yang terbatas. RX-7R mencapai 75.000 CPH dengan kepala paralel, menempatkan komponen mulai dari ukuran 03015 hingga 25 mm persegi pada papan hingga jalur tunggal 510×450 mm. RX-8 mencapai 100.000 CPH optimal melalui head P20, dioptimalkan untuk pekerjaan komponen kecil yang padat dalam pengaturan throughput tinggi. Keduanya mempertahankan lebar sempit 998 mm, memberikan tingkat penempatan tertinggi per meter persegi. Mereka dilengkapi pencahayaan koaksial untuk pengenalan komponen yang presisi, penempatan berdampak rendah untuk mengurangi tekanan pada papan, dan pemantauan untuk membatasi waktu idle. Dukungan jalur ganda dan integrasi data dengan peralatan lain meningkatkan efisiensi jalur secara keseluruhan. Mesin ini cocok untuk produksi intensif strip LED, perangkat seluler, suku cadang otomotif, dan produk serupa yang ruangnya terbatas dan volumenya tinggi.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT merakit jalur perakitan PCBA yang dapat diandalkan yang berpusat pada peralatan JUKI SMT untuk kinerja harian yang konsisten. vakum Pemuat memperkenalkan papan bersih sejak awal. Printer otomatis menerapkan pasta dengan kontrol yang tepat. Mounter menempatkan setiap komponen dengan kuat dan benar. Oven reflow multi-zona mengikat solder secara merata dan kuat. Sistem AOI memeriksa dengan cermat untuk mengetahui adanya cacat sejak dini. Konveyor menjaga aliran lancar dan tidak terputus. Hasil panen terus meningkat sementara biaya menurun. Tidak ada jeda atau pengerjaan ulang yang tidak perlu muncul. Lini produksi mengelola pekerjaan yang menuntut—unit daya otomotif, rakitan LED, dan lainnya. Papan yang sudah selesai muncul dan siap untuk penggunaan akhir. TIK mendukung keseluruhan rantai dari awal hingga akhir.
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut menampilkan pelanggan yang meninjau seluruh lini SMT dan DIP yang didedikasikan untuk produksi pasokan listrik otomotif. Proses SMT dimulai dengan pemuatan papan bersih secara vakum, diikuti dengan pembersihan, pencetakan tempel yang presisi, dan JUKI SMT Mounter yang menempatkan komponen dengan kecepatan tinggi dan posisi yang tepat. Papan melanjutkan melalui konveyor ke penyolderan reflow multi-zona, buffer pendingin, inspeksi AOI, dan stasiun pembongkaran. Bagian DIP mencakup penyolderan gelombang, pembalikan papan, pengujian TIK, dan koneksi aman. Rekaman tersebut menggambarkan pengoperasian alat berat yang konsisten, perpindahan papan yang mulus, dan penempatan yang akurat di seluruh bagian. Pelanggan menekankan tingkat kerusakan yang rendah, kecepatan produksi yang berkelanjutan, dan kualitas yang memenuhi standar otomotif. Waktu henti tetap minimal selama giliran kerja rutin, sehingga mendukung keluaran yang andal dalam jangka waktu lama.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan komprehensif untuk lini produksi pabrik lengkap yang menggabungkan peralatan JUKI SMT Mounter dan sistem terkait. Insinyur menangani instalasi di lokasi dan pengaturan operasi awal. Mereka memberikan pelatihan terstruktur mengenai prosedur harian, pembuatan program, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah dasar. Diagnostik jarak jauh memfasilitasi penyelesaian masalah dengan cepat dari lokasi terpencil. Kunjungan pemeliharaan terjadwal menjaga kinerja peralatan dalam jangka waktu yang lama. Tim teknis membantu konfigurasi ulang lini, peningkatan proses, atau peningkatan kapasitas tanpa gangguan produksi yang signifikan. Pusat layanan global memberikan respons tepat waktu di seluruh wilayah. Dukungan terintegrasi ini mengubah mesin menjadi elemen andal dalam operasi manufaktur yang lebih luas, sehingga berkontribusi terhadap output yang konsisten dan stabilitas operasional jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan memuji para insinyur ICT atas keahlian mereka, persiapan menyeluruh, dan penanganan instalasi dan perbaikan yang efisien. Mereka menghargai kecepatan dan keakuratan mesin JUKI SMT Mounter yang dapat diandalkan selama proses produksi berkelanjutan. Pengepakan profesional dan pengiriman yang aman memastikan peralatan tiba tanpa kerusakan. Pertanyaan menerima tanggapan yang cepat dan efektif sehingga menghindari penghentian antrean yang tidak perlu. Banyak yang melaporkan bahwa keseluruhan sistem melebihi ekspektasi, memberikan hasil yang lebih tinggi dan gangguan yang lebih sedikit. Kepercayaan berkembang dari mesin yang andal dipadukan dengan dukungan yang responsif dan dapat diandalkan. Pabrik mengakui ICT sebagai mitra konsisten yang memperkuat proses manufaktur yang efisien dan berkualitas tinggi.
| Sertifikasi dan Standar
Model JUKI SMT Mounter memiliki sertifikasi penting termasuk CE untuk kepatuhan keselamatan Eropa, RoHS untuk bahan berbahaya yang dibatasi, dan ISO9001 untuk sistem manajemen mutu. Paten tambahan melindungi teknologi utama dalam penempatan kepala, sistem visi, dan inovasi terkait. Sertifikasi ini menegaskan kepatuhan terhadap standar internasional untuk pengoperasian yang aman, perlindungan lingkungan, dan konsistensi produksi. Fasilitas di seluruh dunia memasang dan mengoperasikan peralatan dengan mengetahui bahwa persyaratan peraturan telah dipenuhi. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen terfokus untuk menghasilkan sistem yang tahan lama dan berkinerja tinggi yang selaras dengan standar industri global.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki tim penelitian dan pengembangan yang berdedikasi untuk terus meningkatkan peralatan manufaktur SMT dan elektronik. Produksi dilakukan di fasilitas besar dengan inspeksi ketat di setiap tahap, mulai dari pengambilan komponen hingga perakitan akhir. Sejak tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang pesat, mempekerjakan sejumlah besar tenaga kerja dan mendirikan delapan kantor cabang di seluruh dunia. Ini melayani lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara dengan solusi pabrik lengkap. Sistem manajemen mutu yang ketat mengatur semua proses, memastikan kinerja dan daya tahan yang andal. ICT memberikan dukungan menyeluruh—mulai dari perencanaan awal dan pengiriman lini lengkap hingga optimalisasi dan peningkatan berkelanjutan—membantu produsen elektronik mempertahankan operasi yang stabil dan efisien secara global.
| Pemasangan SMT JUKI
JUKI SMT Mounter beroperasi sebagai peralatan inti di lini produksi SMT, yang memasang komponen permukaan pada PCB dengan kecepatan dan keandalan tinggi untuk menjaga seluruh sistem berjalan secara efisien. Model seri RS memberikan kinerja seimbang di berbagai ukuran papan, menangani chip kecil hingga bagian yang lebih besar tanpa sering melakukan penyesuaian. Model seri RX memaksimalkan output di ruang terbatas, mencapai tingkat penempatan tertinggi per meter persegi. Mesin-mesin ini terintegrasi langsung dengan printer tempel, oven reflow, inspeksi AOI, dan konveyor untuk membentuk lini lengkap yang meminimalkan limbah dan cacat. Mereka mendukung produksi strip LED, telepon batangan, elektronik otomotif, dan PCB standar. ICT merancang dan mengimplementasikan solusi pabrik secara menyeluruh, mulai dari tata letak awal hingga pengoperasian sehari-hari, memastikan hasil yang stabil dan waktu henti yang rendah dalam kondisi manufaktur nyata.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R dan RS-1XL berfungsi sebagai pemasangan modular yang dapat diandalkan dan disesuaikan dengan permintaan jalur SMT standar. RS-1R mencapai 47.000 CPH optimal dengan akurasi penempatan ±35µm (Cpk ≥1) dan memproses papan dari penjepitan tunggal 50×50 mm hingga 650×370 mm atau penjepitan ganda hingga 1.200×370 mm. RS-1XL memperluas lebar papan hingga 650×560 mm, mengakomodasi panel LED yang lebih besar dan aplikasi serupa. Keduanya menggunakan kepala Takumi untuk menempatkan komponen mulai dari metrik 0201 hingga persegi 74 mm atau panjang 150×50 mm. Mereka mendukung hingga 112 feeder untuk pergantian pekerjaan yang cepat. Dimensi ringkas menyederhanakan integrasi garis, sementara kamera penglihatan dan kontrol gaya menghasilkan penempatan yang akurat dan lembut. Model-model ini bekerja secara efektif dalam operasi yang memerlukan fleksibilitas di seluruh produksi campuran dan kinerja yang konsisten dalam shift yang panjang.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R dan RX-8 memprioritaskan output volume tinggi dalam ruang pabrik yang terbatas. RX-7R mencapai 75.000 CPH dengan kepala paralel, menempatkan komponen mulai dari ukuran 03015 hingga 25 mm persegi pada papan hingga jalur tunggal 510×450 mm. RX-8 mencapai 100.000 CPH optimal melalui head P20, dioptimalkan untuk pekerjaan komponen kecil yang padat dalam pengaturan throughput tinggi. Keduanya mempertahankan lebar sempit 998 mm, memberikan tingkat penempatan tertinggi per meter persegi. Mereka dilengkapi pencahayaan koaksial untuk pengenalan komponen yang presisi, penempatan berdampak rendah untuk mengurangi tekanan pada papan, dan pemantauan untuk membatasi waktu idle. Dukungan jalur ganda dan integrasi data dengan peralatan lain meningkatkan efisiensi jalur secara keseluruhan. Mesin ini cocok untuk produksi intensif strip LED, perangkat seluler, suku cadang otomotif, dan produk serupa yang ruangnya terbatas dan volumenya tinggi.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT merakit jalur perakitan PCBA yang dapat diandalkan yang berpusat pada peralatan JUKI SMT untuk kinerja harian yang konsisten. vakum Pemuat memperkenalkan papan bersih sejak awal. Printer otomatis menerapkan pasta dengan kontrol yang tepat. Mounter menempatkan setiap komponen dengan kuat dan benar. Oven reflow multi-zona mengikat solder secara merata dan kuat. Sistem AOI memeriksa dengan cermat untuk mengetahui adanya cacat sejak dini. Konveyor menjaga aliran lancar dan tidak terputus. Hasil panen terus meningkat sementara biaya menurun. Tidak ada jeda atau pengerjaan ulang yang tidak perlu muncul. Lini produksi mengelola pekerjaan yang menuntut—unit daya otomotif, rakitan LED, dan lainnya. Papan yang sudah selesai muncul dan siap untuk penggunaan akhir. TIK mendukung keseluruhan rantai dari awal hingga akhir.
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut menampilkan pelanggan yang meninjau seluruh lini SMT dan DIP yang didedikasikan untuk produksi pasokan listrik otomotif. Proses SMT dimulai dengan pemuatan papan bersih secara vakum, diikuti dengan pembersihan, pencetakan tempel yang presisi, dan JUKI SMT Mounter yang menempatkan komponen dengan kecepatan tinggi dan posisi yang tepat. Papan melanjutkan melalui konveyor ke penyolderan reflow multi-zona, buffer pendingin, inspeksi AOI, dan stasiun pembongkaran. Bagian DIP mencakup penyolderan gelombang, pembalikan papan, pengujian TIK, dan koneksi aman. Rekaman tersebut menggambarkan pengoperasian alat berat yang konsisten, perpindahan papan yang mulus, dan penempatan yang akurat di seluruh bagian. Pelanggan menekankan tingkat kerusakan yang rendah, kecepatan produksi yang berkelanjutan, dan kualitas yang memenuhi standar otomotif. Waktu henti tetap minimal selama giliran kerja rutin, sehingga mendukung keluaran yang andal dalam jangka waktu lama.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan komprehensif untuk lini produksi pabrik lengkap yang menggabungkan peralatan JUKI SMT Mounter dan sistem terkait. Insinyur menangani instalasi di lokasi dan pengaturan operasi awal. Mereka memberikan pelatihan terstruktur mengenai prosedur harian, pembuatan program, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah dasar. Diagnostik jarak jauh memfasilitasi penyelesaian masalah dengan cepat dari lokasi terpencil. Kunjungan pemeliharaan terjadwal menjaga kinerja peralatan dalam jangka waktu yang lama. Tim teknis membantu konfigurasi ulang lini, peningkatan proses, atau peningkatan kapasitas tanpa gangguan produksi yang signifikan. Pusat layanan global memberikan respons tepat waktu di seluruh wilayah. Dukungan terintegrasi ini mengubah mesin menjadi elemen andal dalam operasi manufaktur yang lebih luas, sehingga berkontribusi terhadap output yang konsisten dan stabilitas operasional jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan memuji para insinyur ICT atas keahlian mereka, persiapan menyeluruh, dan penanganan instalasi dan perbaikan yang efisien. Mereka menghargai kecepatan dan keakuratan mesin JUKI SMT Mounter yang dapat diandalkan selama proses produksi berkelanjutan. Pengepakan profesional dan pengiriman yang aman memastikan peralatan tiba tanpa kerusakan. Pertanyaan menerima tanggapan yang cepat dan efektif sehingga menghindari penghentian antrean yang tidak perlu. Banyak yang melaporkan bahwa keseluruhan sistem melebihi ekspektasi, memberikan hasil yang lebih tinggi dan gangguan yang lebih sedikit. Kepercayaan berkembang dari mesin yang andal dipadukan dengan dukungan yang responsif dan dapat diandalkan. Pabrik mengakui ICT sebagai mitra konsisten yang memperkuat proses manufaktur yang efisien dan berkualitas tinggi.
| Sertifikasi dan Standar
Model JUKI SMT Mounter memiliki sertifikasi penting termasuk CE untuk kepatuhan keselamatan Eropa, RoHS untuk bahan berbahaya yang dibatasi, dan ISO9001 untuk sistem manajemen mutu. Paten tambahan melindungi teknologi utama dalam penempatan kepala, sistem visi, dan inovasi terkait. Sertifikasi ini menegaskan kepatuhan terhadap standar internasional untuk pengoperasian yang aman, perlindungan lingkungan, dan konsistensi produksi. Fasilitas di seluruh dunia memasang dan mengoperasikan peralatan dengan mengetahui bahwa persyaratan peraturan telah dipenuhi. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen terfokus untuk menghasilkan sistem yang tahan lama dan berkinerja tinggi yang selaras dengan standar industri global.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki tim penelitian dan pengembangan yang berdedikasi untuk terus meningkatkan peralatan manufaktur SMT dan elektronik. Produksi dilakukan di fasilitas besar dengan inspeksi ketat di setiap tahap, mulai dari pengambilan komponen hingga perakitan akhir. Sejak tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang pesat, mempekerjakan sejumlah besar tenaga kerja dan mendirikan delapan kantor cabang di seluruh dunia. Ini melayani lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara dengan solusi pabrik lengkap. Sistem manajemen mutu yang ketat mengatur semua proses, memastikan kinerja dan daya tahan yang andal. ICT memberikan dukungan menyeluruh—mulai dari perencanaan awal dan pengiriman lini lengkap hingga optimalisasi dan peningkatan berkelanjutan—membantu produsen elektronik mempertahankan operasi yang stabil dan efisien secara global.
