I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Peralatan Pemasangan Chip Presisi Tinggi
Dalam manufaktur elektronik modern, tantangan produksi sering kali berkaitan dengan akurasi, efisiensi, dan stabilitas proses. SMT Chip Mounter membantu pabrik mengatasi tantangan ini dengan menempatkan komponen elektronik secara otomatis dengan presisi yang terkendali. Peralatan ini banyak digunakan untuk produk LED, modul elektronik, papan kontrol industri, dan aplikasi manufaktur PCB lainnya. Melalui pengenalan penglihatan, pemberian makan otomatis, dan kontrol gerakan yang presisi, hal ini membantu mengurangi pengoperasian manual dan mempertahankan hasil produksi yang konsisten. ICT menyediakan solusi manufaktur lengkap yang menggabungkan peralatan yang sesuai, perencanaan produksi, dukungan instalasi, dan pelatihan teknis untuk membantu pelanggan membangun sistem produksi yang andal.
| Fitur Produk
Akurasi penempatan komponen secara langsung mempengaruhi kualitas produk akhir. Sistem penglihatan ganda memungkinkan peralatan mengidentifikasi posisi PCB dan lokasi komponen sebelum pemasangan, sehingga meningkatkan keandalan penempatan selama produksi. Untuk aplikasi yang memerlukan Mesin Pengambil dan Tempat Penglihatan Chip LED 2, pengenalan yang akurat sangat penting karena produk LED sering kali berisi banyak komponen kecil yang disusun dengan persyaratan penempatan yang ketat. Sistem visi mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh pergerakan PCB atau perbedaan komponen dan membantu menjaga stabilitas kinerja produksi. Dengan menggabungkan pengenalan gambar dan kontrol gerakan presisi, produsen dapat mencapai kontrol kualitas yang lebih baik dan mengurangi waktu penyesuaian produksi.
Pembuatan LED memerlukan penanganan komponen kecil yang stabil dan hasil penempatan yang konsisten. Mesin Pengambil dan Tempat Keripik LED dirancang untuk mendukung pemasangan komponen LED yang efisien dengan gerakan terkontrol dan pemosisian yang akurat. Ini membantu tim produksi mengurangi operasi manual sekaligus meningkatkan konsistensi output selama produksi berkelanjutan. Produk LED yang berbeda mungkin memiliki struktur dan pengaturan komponen yang berbeda, sehingga penyesuaian peralatan yang fleksibel sangatlah penting. Solusi ini memungkinkan produsen untuk menangani berbagai kebutuhan produk sambil mempertahankan kinerja produksi yang stabil. Sangat cocok untuk pabrik yang memproduksi modul LED, produk penerangan, dan aplikasi elektronik lainnya.
Mesin penempatan menciptakan nilai lebih ketika bekerja sama dengan proses produksi yang lengkap. Peralatan tersebut dapat terhubung dengan sistem pencetakan, penyolderan, inspeksi, dan penanganan material untuk menciptakan alur kerja produksi yang lebih lancar. Bagi pelanggan yang mencari Mesin Pick and Place, kompatibilitas produksi merupakan pertimbangan penting. Sistem ini mendukung desain PCB dan persyaratan produksi yang berbeda, membantu pabrik meningkatkan efisiensi dan mengurangi gangguan proses. ICT berfokus pada perencanaan produksi yang lengkap dibandingkan hanya memasok peralatan individual, sehingga memungkinkan pelanggan mencapai koordinasi yang lebih baik di seluruh proses produksi.
Sistem pemasangan
Sistem Platform
Sistem penglihatan
Sistem transportasi
Sistem Driver
Sistem pemberian makan
| Spesifikasi
| Model | TIK Fleksibel-2 | TIK Fleksibel-4 | TIK Fleksibel-6 |
| Kecepatan (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 1 |
| Nomor Nosel | 2 | 4 | 6 |
| Ukuran PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Tandai CCD + 2 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 4 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 6 Terbang CCD + 1 CCD Tetap |
| Masukan Pengumpan | 25 buah (8mm) | 46pcs (Depan20, Belakang26) | 60pcs (Depan24, Belakang36) |
| Catu daya | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metode kontrol | Kontrol PC | ||
| Dimensi (mm) | L1050*W850*T660 | P1095*L1165*T1400mm | L1390*L1180*T1370 |
| Berat | Kira-kira: 150kg | Kira-kira: 450kg | Kira-kira: 650kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menyediakan solusi lini produksi lengkap yang mencakup proses SMT, DIP, dan pelapisan untuk produsen elektronik. Solusi pabrik yang lengkap dapat mencakup peralatan pemuatan PCB, printer stensil, sistem inspeksi SPI, SMT Chip Mounter, oven reflow, konveyor, peralatan inspeksi AOI, mesin penyisipan DIP, peralatan penyolderan gelombang, sistem penyolderan selektif, mesin pelapis konformal, dan peralatan otomasi terkait. Setiap lini produksi dirancang sesuai dengan produk pelanggan, kapasitas produksi, tata letak pabrik, dan persyaratan manufaktur. Dengan menghubungkan berbagai proses secara bersamaan, ICT membantu pelanggan membangun lingkungan produksi yang efisien dengan koordinasi peralatan yang lebih baik dan stabilitas jangka panjang.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Kazakhstan memilih ICT untuk membangun sistem produksi lengkap untuk manufaktur pasokan listrik. Proyek ini mencakup peralatan produksi SMT dan DIP untuk mendukung kebutuhan manufaktur Pelanggan. Bagian produksi SMT meliputi loader, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, sistem konveyor, dan peralatan inspeksi AOI offline.
Selama proyek berlangsung, insinyur Andy dan Billy bekerja langsung dengan tim Pelanggan di pabrik. Pekerjaan mereka meliputi penyiapan peralatan, penyesuaian produksi, dan pelatihan operator untuk memastikan tim dapat mengelola operasi sehari-hari secara mandiri. Setelah jalur produksi berhasil dimulai, Pelanggan memberikan tanggapan positif: 'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy karena telah membangun lini ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Pabrik elektronik yang sukses bergantung pada seberapa baik peralatan, proses, dan operator bekerja sama. ICT mendukung pelanggan dengan solusi pabrik yang lengkap termasuk perencanaan produksi, pemilihan peralatan, panduan tata letak lini, dukungan instalasi, dan pelatihan teknis. Tim teknik kami mengevaluasi produk, sasaran produksi, dan persyaratan ekspansi di masa depan sebelum merekomendasikan konfigurasi yang sesuai. Dari proses SMT hingga aplikasi DIP dan pelapisan, setiap tahap produksi memerlukan koneksi yang tepat. Pendekatan berbasis sistem ini membantu pelanggan mengurangi risiko proyek dan membangun lingkungan manufaktur yang mendukung operasi yang stabil dan pertumbuhan di masa depan.

| Pujian Pelanggan
Pengiriman peralatan hanyalah awal dari kemitraan manufaktur yang sukses. ICT terus mendukung pelanggan melalui instalasi, pelatihan, penyesuaian produksi, dan komunikasi teknis. Insinyur fokus membantu tim Pelanggan memahami pengoperasian peralatan dan meningkatkan kepercayaan diri produksi. Selama proyek di luar negeri, dukungan praktis di lokasi membantu pelanggan mempersingkat periode pembelajaran dan mencapai permulaan produksi yang lebih cepat. Dalam proyek Kazakhstan, insinyur Andy dan Billy menerima pengakuan positif dari Pelanggan atas bantuan dan pelatihan profesional mereka. Hal ini mencerminkan komitmen ICT untuk menyediakan peralatan yang andal serta dukungan teknis jangka panjang.

| Sertifikasi kami
ICT mengikuti prosedur manajemen kualitas yang ketat di seluruh pengembangan peralatan, manufaktur, pengujian, dan pengiriman. Setiap mesin melewati beberapa tahap pemeriksaan, termasuk pemeriksaan komponen, verifikasi perakitan, pengujian perangkat lunak, evaluasi kinerja, dan konfirmasi pengiriman. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini mendukung kinerja peralatan yang andal bagi pelanggan di seluruh dunia. Melalui perbaikan berkelanjutan dalam proses rekayasa dan manajemen manufaktur, ICT menyediakan solusi peralatan produksi yang dirancang untuk operasi yang stabil dan nilai pelanggan jangka panjang.

| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia peralatan manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri termasuk elektronik konsumen, produk LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan aplikasi komunikasi. Pabrik mengikuti prosedur kualitas yang ketat yang mencakup perakitan, pengujian, inspeksi, dan persiapan pengiriman. Dengan pengalaman proyek internasional dan dukungan teknis yang lengkap, ICT membantu pelanggan membangun sistem produksi yang efisien yang mencakup proses SMT, DIP, dan pelapisan. Melalui pengalaman teknik praktis dan kemampuan manufaktur yang andal, ICT mendukung pelanggan dalam membangun kesuksesan produksi jangka panjang.