Bahasa indonesia  |
Baris SMT
I.C.T
STB Production Line
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Panduan Produksi STB
ICT meluncurkan Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB yang didukung oleh tiga pabrik milik sendiri dan keahlian SMT/DIP selama 22+ tahun, yang mencakup skema pabrik, tata letak, proyeksi tenaga kerja, perkiraan ROI untuk set-top box dan lampu LED. Varian semi-otomatis atau otomatis penuh mencakup loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Operator tunggal cukup per shift. 18Kw/H memastikan efisiensi ramah lingkungan.
Melayani penyiar TV, perangkat streaming, perusahaan pencahayaan secara global. Penerapan selama 3 hari memvalidasi udara, listrik, knalpot, penerangan, suasana 23±1,5°C. 7-15 hari menginstruksikan perangkat lunak, servis, keselamatan, diagnostik. Bantuan internasional selama 15+ tahun. Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi menyematkan MES, IoT untuk pabrik yang berwawasan luas dan tangguh. Penyiapan siap pakai mendorong usaha STB/LED, memberikan kemudahan ekspansi, risiko minimal bagi perusahaan rintisan atau veteran di sektor media dan iluminasi yang terus berkembang dengan kinerja yang andal dan panduan komprehensif.
| Fitur
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB menyinkronkan stasiun melalui MES untuk statistik langsung, peningkatan hasil, penyesuaian pada STB dan PCBA lampu LED. Loader cocok dengan tuner STB atau papan driver LED. Printer menyimpan pasta dengan panduan penglihatan pada port HDMI atau chip LED. Placer memposisikan elemen 01005 dengan cepat. Reflow tahan ±1,5°C untuk koneksi yang andal. AOI menemukan cacat yang dibantu AI. Saluran bongkar muat ke enklosur.
Hasil naik 25%+ di Mesin Perakitan Lini Produksi Lampu Led. Mengakomodasi varian STB atau strip LED. Buffer mengatur kecepatan, pengelolaan antarmuka jarak jauh, peralihan profil otomatis secara instan, ketertelusuran mencatat komponen untuk pengoperasian STB/LED campuran, memperpendek pengaturan, menegakkan peraturan, meningkatkan output dalam operasi skala besar dengan fleksibilitas lebih besar untuk fitur khusus, perubahan varian cepat, dan kontrol kualitas terintegrasi.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer dalam Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB mengamankan stensil tepat mikron, bingkai yang sesuai untuk dimensi STB/LED. Pertukaran cepat mengurangi jeda. Pasokan otomatis/rutinitas pembersihan mempertahankan standar. SPI 3D menilai tempel untuk mencegah kesalahan awal. Penting untuk prosesor STB atau susunan LED. Bekerja dengan beragam pasta, titik leleh rendah untuk sensor STB yang rentan. Squeegee mengkalibrasi untuk pelapisan seragam pada permukaan bertekstur, meningkatkan kemantapan, memotong limbah, memfasilitasi adaptasi cepat dalam memajukan inovasi STB/LED dengan keunggulan yang konsisten, kecepatan unggul, dan meminimalkan pengerjaan ulang setiap batch.
Proses Reflow yang Andal
Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi berbeda untuk kehangatan seimbang di Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi. Nitrogen menghasilkan sambungan yang kuat untuk keluaran STB atau driver LED. Profil menyesuaikan dengan parameter. Perlindungan pendinginan dengan desain yang ringkas. Daur ulang mencapai 18Kw/H. Tampilan mempertahankan banyak resep. Penting untuk daya tahan STB/LED dalam penggunaan sehari-hari. Konveyor menyatukan MES untuk kecepatan yang selaras, penyesuaian yang fleksibel, verifikasi tertanam untuk menghilangkan penundaan dalam alur kerja nonstop, menjamin penyerahan yang lancar, dan mendukung skenario throughput tinggi yang berkelanjutan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI menangkap tampilan 8K dengan cepat, menunjukkan dengan tepat kesejajaran atau kelemahan solder di STB/LED. AI berkembang dari kumpulan data. Umpan balik segera memperbaiki placer. Mengatasi masalah pada Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB. Dasbor membantu kemajuan. Penolakan otomatis mengalihkan dengan lancar, mendokumentasikan data untuk pemeriksaan dan perbaikan cepat dalam pengaturan hibrid dengan sedikit gangguan dan fitur ketertelusuran yang ditingkatkan.
Opsi Penskalaan yang Fleksibel
Mulai semi-otomatis dengan peningkatan otomatis penuh melalui penambahan modular. Cadangan tata letak untuk SPI, buffer, IoT. Model menunjukkan peningkatan efisiensi tenaga kerja sebesar 70%. Pilihannya termasuk ruang bersih, ESD, konektivitas ERP.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pembuat ponsel Aljazair tiba untuk pameran validasi. Menyediakan 10+ PCB dan perlengkapan; kami melakukan lari waktu nyata. Printer otomatis menyebarkan pasta dengan sempurna. SPI meninjau semua bidang. RX-8 memasang potongan-potongan kecil dengan cepat. RS-1R mengatur item yang lebih besar dengan benar. Penutup tambahan pengumpan baki tidak terputus. Reflow terikat dengan aman. AOI menegaskan kesempurnaan. 5700 panel terbagi secara akurat. Demo yang mudah menekankan tempo, kohesi untuk ikatan seluler/STB/LED. Menggemakan kemampuan beradaptasi Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi. Pembeli memverifikasi hasil, menghargai sinergi, merencanakan replikasi Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB secara lokal dengan Mesin Perakitan Jalur Produksi Lampu Led untuk pertumbuhan yang efisien, kualitas yang seragam, dan peningkatan kapasitas dalam operasi mereka.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
Koordinator memimpin Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB dari awal hingga evolusi. Lokasi 3 hari: inspeksi, pengoperasian, penyesuaian. Modul 7-15 hari: MES, tugas STB/LED, evaluasi, perawatan, pedoman. IoT memperkirakan kesalahan, mengizinkan bantuan online. Suku cadang dipercepat dari 8 penyimpanan. Kemahiran 15 tahun, bahasa bervariasi. Penilaian rutin, pembaruan menjaga supremasi stabilitas STB/LED yang bertahan lama, lonjakan produksi, adaptasi dalam industri yang berpindah-pindah dengan strategi proaktif dan keahlian khusus.
| Sorotan Masukan Pengguna
Sorakan untuk perbaikan online berdurasi kurang dari 2 jam di Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB. Oven menjunjung keandalan 24/7. Paket menolak perjalanan. Balasan melebihi sumpah. Mesin Perakitan Lini Produksi Lampu Led mencapai hasil maksimal dengan mulus. Panel yang dapat diakses mempercepat pembelajaran di lingkungan STB/LED dengan navigasi intuitif dan proses orientasi yang efisien.
| Standar Mutu Terpenuhi
CE membuktikan keamanan. RoHS menjamin komponen ramah lingkungan. ISO9001 mengarahkan protokol. Paten melindungi uang muka. Memvalidasi Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB di seluruh dunia. Audit keluar rutin secara menyeluruh untuk setiap konfigurasi guna memastikan fungsionalitas dan kepatuhan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga lokasi menggabungkan ruang seluas 12.000m². 89 personel, 20 ahli. 25 tahun membantu 1600 patron di 72 negeri. R&D membuat Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi yang unik. QC melintasi semua level dengan tekun. Cabang, bantuan, inventaris, afiliasi di seluruh dunia menawarkan bantuan segera. Aspirasi: entitas fabrikasi elektronik lintas nilai tingkat atas yang menekankan kemajuan, aliansi, dan praktik berkelanjutan.
| Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Panduan Produksi STB
ICT meluncurkan Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB yang didukung oleh tiga pabrik milik sendiri dan keahlian SMT/DIP selama 22+ tahun, yang mencakup skema pabrik, tata letak, proyeksi tenaga kerja, perkiraan ROI untuk set-top box dan lampu LED. Varian semi-otomatis atau otomatis penuh mencakup loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Operator tunggal cukup per shift. 18Kw/H memastikan efisiensi ramah lingkungan.
Melayani penyiar TV, perangkat streaming, perusahaan pencahayaan secara global. Penerapan selama 3 hari memvalidasi udara, listrik, knalpot, penerangan, suasana 23±1,5°C. 7-15 hari menginstruksikan perangkat lunak, servis, keselamatan, diagnostik. Bantuan internasional selama 15+ tahun. Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi menyematkan MES, IoT untuk pabrik yang berwawasan luas dan tangguh. Penyiapan siap pakai mendorong usaha STB/LED, memberikan kemudahan ekspansi, risiko minimal bagi perusahaan rintisan atau veteran di sektor media dan iluminasi yang terus berkembang dengan kinerja yang andal dan panduan komprehensif.
| Fitur
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB menyinkronkan stasiun melalui MES untuk statistik langsung, peningkatan hasil, penyesuaian pada STB dan PCBA lampu LED. Loader cocok dengan tuner STB atau papan driver LED. Printer menyimpan pasta dengan panduan penglihatan pada port HDMI atau chip LED. Placer memposisikan elemen 01005 dengan cepat. Reflow tahan ±1,5°C untuk koneksi yang andal. AOI menemukan cacat yang dibantu AI. Saluran bongkar muat ke enklosur.
Hasil naik 25%+ di Mesin Perakitan Lini Produksi Lampu Led. Mengakomodasi varian STB atau strip LED. Buffer mengatur kecepatan, pengelolaan antarmuka jarak jauh, peralihan profil otomatis secara instan, ketertelusuran mencatat komponen untuk pengoperasian STB/LED campuran, memperpendek pengaturan, menegakkan peraturan, meningkatkan output dalam operasi skala besar dengan fleksibilitas lebih besar untuk fitur khusus, perubahan varian cepat, dan kontrol kualitas terintegrasi.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer dalam Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB mengamankan stensil tepat mikron, bingkai yang sesuai untuk dimensi STB/LED. Pertukaran cepat mengurangi jeda. Pasokan otomatis/rutinitas pembersihan mempertahankan standar. SPI 3D menilai tempel untuk mencegah kesalahan awal. Penting untuk prosesor STB atau susunan LED. Bekerja dengan beragam pasta, titik leleh rendah untuk sensor STB yang rentan. Squeegee mengkalibrasi untuk pelapisan seragam pada permukaan bertekstur, meningkatkan kemantapan, memotong limbah, memfasilitasi adaptasi cepat dalam memajukan inovasi STB/LED dengan keunggulan yang konsisten, kecepatan unggul, dan meminimalkan pengerjaan ulang setiap batch.
Proses Reflow yang Andal
Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi berbeda untuk kehangatan seimbang di Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi. Nitrogen menghasilkan sambungan yang kuat untuk keluaran STB atau driver LED. Profil menyesuaikan dengan parameter. Perlindungan pendinginan dengan desain yang ringkas. Daur ulang mencapai 18Kw/H. Tampilan mempertahankan banyak resep. Penting untuk daya tahan STB/LED dalam penggunaan sehari-hari. Konveyor menyatukan MES untuk kecepatan yang selaras, penyesuaian yang fleksibel, verifikasi tertanam untuk menghilangkan penundaan dalam alur kerja nonstop, menjamin penyerahan yang lancar, dan mendukung skenario throughput tinggi yang berkelanjutan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI menangkap tampilan 8K dengan cepat, menunjukkan dengan tepat kesejajaran atau kelemahan solder di STB/LED. AI berkembang dari kumpulan data. Umpan balik segera memperbaiki placer. Mengatasi masalah pada Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB. Dasbor membantu kemajuan. Penolakan otomatis mengalihkan dengan lancar, mendokumentasikan data untuk pemeriksaan dan perbaikan cepat dalam pengaturan hibrid dengan sedikit gangguan dan fitur ketertelusuran yang ditingkatkan.
Opsi Penskalaan yang Fleksibel
Mulai semi-otomatis dengan peningkatan otomatis penuh melalui penambahan modular. Cadangan tata letak untuk SPI, buffer, IoT. Model menunjukkan peningkatan efisiensi tenaga kerja sebesar 70%. Pilihannya termasuk ruang bersih, ESD, konektivitas ERP.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pembuat ponsel Aljazair tiba untuk pameran validasi. Menyediakan 10+ PCB dan perlengkapan; kami melakukan lari waktu nyata. Printer otomatis menyebarkan pasta dengan sempurna. SPI meninjau semua bidang. RX-8 memasang potongan-potongan kecil dengan cepat. RS-1R mengatur item yang lebih besar dengan benar. Penutup tambahan pengumpan baki tidak terputus. Reflow terikat dengan aman. AOI menegaskan kesempurnaan. 5700 panel terbagi secara akurat. Demo yang mudah menekankan tempo, kohesi untuk ikatan seluler/STB/LED. Menggemakan kemampuan beradaptasi Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi. Pembeli memverifikasi hasil, menghargai sinergi, merencanakan replikasi Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB secara lokal dengan Mesin Perakitan Jalur Produksi Lampu Led untuk pertumbuhan yang efisien, kualitas yang seragam, dan peningkatan kapasitas dalam operasi mereka.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
Koordinator memimpin Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB dari awal hingga evolusi. Lokasi 3 hari: inspeksi, pengoperasian, penyesuaian. Modul 7-15 hari: MES, tugas STB/LED, evaluasi, perawatan, pedoman. IoT memperkirakan kesalahan, mengizinkan bantuan online. Suku cadang dipercepat dari 8 penyimpanan. Kemahiran 15 tahun, bahasa bervariasi. Penilaian rutin, pembaruan menjaga supremasi stabilitas STB/LED yang bertahan lama, lonjakan produksi, adaptasi dalam industri yang berpindah-pindah dengan strategi proaktif dan keahlian khusus.
| Sorotan Masukan Pengguna
Sorakan untuk perbaikan online berdurasi kurang dari 2 jam di Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB. Oven menjunjung keandalan 24/7. Paket menolak perjalanan. Balasan melebihi sumpah. Mesin Perakitan Lini Produksi Lampu Led mencapai hasil maksimal dengan mulus. Panel yang dapat diakses mempercepat pembelajaran di lingkungan STB/LED dengan navigasi intuitif dan proses orientasi yang efisien.
| Standar Mutu Terpenuhi
CE membuktikan keamanan. RoHS menjamin komponen ramah lingkungan. ISO9001 mengarahkan protokol. Paten melindungi uang muka. Memvalidasi Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB di seluruh dunia. Audit keluar rutin secara menyeluruh untuk setiap konfigurasi guna memastikan fungsionalitas dan kepatuhan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga lokasi menggabungkan ruang seluas 12.000m². 89 personel, 20 ahli. 25 tahun membantu 1600 patron di 72 negeri. R&D membuat Lini Produksi JUKI SMD Berkecepatan Tinggi yang unik. QC melintasi semua level dengan tekun. Cabang, bantuan, inventaris, afiliasi di seluruh dunia menawarkan bantuan segera. Aspirasi: entitas fabrikasi elektronik lintas nilai tingkat atas yang menekankan kemajuan, aliansi, dan praktik berkelanjutan.
