TIK-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Pembersih Papan PCB Offline ICT-5600

Produsen memilih ICT-5600 sebagai mesin pembersih papan PCB offline yang dapat diandalkan untuk operasi batch dalam perakitan elektronik. Ini menargetkan fluks rosin, fluks yang larut dalam air, fluks tanpa pembersihan, pasta solder, dan berbagai polutan pada papan SMT dan THT. Aplikasi mencakup sektor luar angkasa, medis, elektronik otomotif, energi baru, dan instrumentasi, dengan kinerja yang kuat dalam pengaturan multi-variasi atau volume rendah. Jendela tampilan yang besar memungkinkan visibilitas penuh dari tindakan pembersihan. Semprotan multi-arah yang dipadukan dengan deterjen yang dipanaskan memberikan hasil yang unggul, dan sistem daur ulang meminimalkan dampak terhadap lingkungan. Kontrol tetap sederhana, menampilkan keamanan kata sandi untuk penggunaan yang andal. Pembersih PCB SMT ini menyeimbangkan kekuatan dan kekompakan dengan sempurna. Untuk pengoperasian berkelanjutan yang lebih besar, ICT-6300 online menawarkan pembersihan bertekanan tinggi yang digerakkan oleh sabuk dan tahap pengeringan yang diperpanjang.
| Fitur

Ruang pembersihan mendapat manfaat dari fabrikasi baja tahan karat SUS304 lengkap, yang tahan terhadap korosi dan mempertahankan penyegelan yang sangat baik dari waktu ke waktu. Saluran semprotan yang disusun dalam beberapa bagian memastikan pengaplikasian cairan secara merata ke seluruh ruangan. Keranjang dua lapis meningkatkan kapasitas, sementara perlengkapan universal mencakup selongsong plastik lembut yang melindungi permukaan papan dari kerusakan. Pintunya, ketika dibuka, berfungsi ganda sebagai platform pemuatan praktis lengkap dengan perosotan dan roda untuk memudahkan penanganan. Jaring filter padat pada alas miring mencegah penumpukan cairan dan memudahkan pembersihan. Batang dorong magnet memanjang dan memendek untuk menggeser keranjang, mendorong penetrasi semprotan lebih dalam. Nozel yang ditempatkan secara hati-hati menghilangkan titik buta, menghasilkan pembersihan seragam di seluruh area. Konfigurasi ini melindungi komponen sekaligus mencapai hasil menyeluruh.

Rekayasa khusus menciptakan sistem pipa sirkulasi untuk menggabungkan efisiensi tinggi dengan kebutuhan ruang minimal. Pompa diafragma yang kuat menyuplai aliran yang kuat dan tidak terputus untuk tekanan pembersihan yang optimal. Perutean yang dioptimalkan memungkinkan daur ulang cairan yang menjaga kualitas di seluruh siklus. Filter terintegrasi dalam menangkap kotoran, memperpanjang masa pakai deterjen dan mengurangi penggantian. Bahan yang dipilih tahan terhadap paparan bahan kimia, sehingga mendukung keandalan jangka panjang. Udara terkompresi membuang sisa cairan kembali ke penyimpanan setelah sesi, sehingga menurunkan konsumsi secara signifikan. Desain cerdas ini memangkas biaya operasional dan mendorong praktik yang lebih ramah lingkungan. Dalam lingkungan produksi yang bervariasi, sistem mempertahankan kinerja yang stabil tanpa kompromi.

Tangki terpisah mengelola cairan secara efektif: unit pengencer 60L dan konsentrat 30L menampung volume yang cukup untuk pengoperasian tanpa gangguan. Elemen pemanas meningkatkan suhu deterjen dengan cepat, meningkatkan kecepatan pembuangan dan memperpendek siklus. Filtrasi internal mendukung penggunaan berulang kali sekaligus menjaga larutan tetap kuat. Pembacaan resistivitas air DI secara real-time menawarkan jaminan kualitas langsung selama pengoperasian. Tiupan udara pasca-siklus mengembalikan sisa deterjen dari pompa dan saluran ke penyimpanan, sehingga menghasilkan penghematan hingga 50%. Konstruksi SUS304 memastikan ketahanan terhadap bahan kimia agresif dan perawatan sederhana. Pengaturan ini memberikan keandalan yang konsisten untuk jadwal sibuk. ICT-6300 menggunakan tangki yang lebih besar yang disesuaikan dengan permintaan throughput tinggi.

Setelah fase penyemprotan dan pembilasan intensif, ICT-5600 mengurangi kelembapan secara andal menggunakan hembusan udara dan optimalisasi proses. Papan muncul dan siap untuk langkah selanjutnya seperti pengujian atau pelapisan, bebas dari noda atau residu yang tertinggal. Pendekatan batch menghindari masalah yang umum terjadi pada pengeringan yang kurang terkontrol, menjaga tingkat ionik tetap rendah per IPC Kelas I. Tidak diperlukan peralatan tambahan, sehingga menyederhanakan alur kerja. Pengguna menghargai transisi yang mulus ke tugas-tugas hilir. Meskipun ICT-6300 menggunakan pengeringan udara panas multi-zona terpisah untuk pemrosesan inline yang lebih cepat, 5600 memberikan hasil efektif yang sesuai dengan desain pembersih SMT PCB offline yang ringkas.

Antarmuka intuitif menyederhanakan entri parameter, memungkinkan operator mengonfigurasi waktu, suhu, dan siklus dengan percaya diri. Tingkatan kata sandi membatasi perubahan, meningkatkan keamanan dan akuntabilitas. Tampilan langsung menyajikan data resistivitas dan pembaruan status dengan jelas. Peringatan aktif secara instan untuk anomali seperti cairan rendah, mencegah gangguan. Penyiapan yang mudah diakses ini memotong kurva pembelajaran dan kesalahan operasional secara signifikan. Perangkat elektronik yang solid menjamin hasil yang berulang dalam penggunaan jangka panjang. Fitur pelacakan kualitas membantu kebutuhan dokumentasi. Dalam pengaturan yang digerakkan oleh presisi, kontrol ini memberikan pengawasan yang stabil dan manajemen yang mudah digunakan setiap hari.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah

| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Jenis Pembersihan | Batch offline, pemuatan keranjang | Konveyor sabuk kontinyu online |
| PCBA/Ukuran Keranjang | 610 × 560 × 100 mm × 2 lapisan | Hingga 600 × 400 × 100 mm (lebar konveyor maks) |
| Metode Pembersihan | Multi-semprot dengan pemanas, bilas, keringkan dengan udara panas | Semprotan bertekanan tinggi, bahan kimia + bilas DI + udara panas kering |
| Kapasitas Tangki (Pengencer/Bersih) | 60L (pengenceran) / 17L (tangki semprot) | 240L (tangki cairan bersih) |
| Tangki Konsentrat | 30-32L | Dilengkapi dengan tangki terkonsentrasi + penambahan/pengosongan otomatis |
| Catu daya | Tidak ditentukan (biasanya lebih rendah, perkiraan ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| Dimensi Mesin | Ringkas (tidak terdaftar secara persis, tapak lebih kecil) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Pengeringan | Keringkan udara panas 10-30 menit | Pengeringan udara panas multi-tahap (kering 1 & kering 2) |
| Sistem Kontrol | Layar sentuh, parameter mudah, kata sandi | PC + PLC, perangkat lunak bahasa Inggris, tekanan yang dapat disesuaikan |
| Pemantauan Resistivitas Air DI | Ya, waktu nyata | Ya, sistem pemantauan |
| Penggunaan khas | Batch kecil-multi variasi, campuran tinggi | Batch volume tinggi, jalur SMT sebaris |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membangun beberapa lini produksi SMT yang melengkapi mesin pembersih papan PCB dengan mulus. Pembuatan yang umum menggunakan sistem penandaan laser PCB untuk ketertelusuran, printer plus SPI untuk aplikasi pasta yang akurat, mesin penempatan JUKI untuk perakitan cepat, oven reflow untuk sambungan solder yang kuat, pemindai AOI untuk pemeriksaan menyeluruh, dan konveyor untuk transfer cairan. Sistem penyimpanan pasta solder otomatis menjaga kualitas material. Opsi penyolderan gelombang selektif menangani persyaratan lubang tembus. Setiap bagian terintegrasi secara ahli untuk membentuk lini yang produktif dan dapat disesuaikan. Pakar TIK memandu pemilihan dan pemasangan peralatan untuk mendapatkan hasil optimal selama proses berlangsung.

| Video Sukses Pelanggan
ICT mengelola penerapan lengkap di luar negeri dan Pengujian Penerimaan Pabrik dari dua lini produksi SMT untuk produsen instrumen kecantikan Amerika Utara. Peralatan mencakup unit penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mounter Panasonic, oven reflow Heller, detektor AOI, konveyor PCB, mesin pembersih papan PCB, dan penyimpanan pencairan pasta solder otomatis. Teknisi kami mengawasi pemasangan, penyesuaian, pelatihan staf, dan validasi akhir di lokasi. Klien menyelesaikan penerimaan dengan cepat dan meluncurkan produksi volume. Pencapaian ini menggarisbawahi kekuatan ICT dalam memberikan solusi end-to-end dan layanan global yang responsif terhadap pasar yang kompetitif.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dan pelatihan ekstensif untuk memastikan penggunaan peralatan secara produktif. Insinyur profesional melakukan pemasangan di lokasi, kalibrasi sistem, dan instruksi operator yang komprehensif. Program membahas pemrograman parameter, rutinitas pemeliharaan, diagnosis kesalahan, dan protokol keselamatan. Bantuan teknis jarak jauh menyelesaikan masalah dengan segera. Manual terperinci, video tutorial, dan panduan tindak lanjut tetap tersedia. Rekomendasi pengoptimalan meningkatkan efisiensi jangka panjang. Dukungan menyeluruh ini mempersingkat periode peluncuran, mengurangi interupsi, dan memperpanjang masa pakai alat berat. Klien di seluruh dunia bergantung pada tim tanggap cepat kami untuk kesuksesan operasional yang berkelanjutan.

| Ulasan Pelanggan
Pelanggan secara teratur menyoroti keterampilan dan kesopanan teknisi kami selama sesi penyiapan dan pelatihan, serta penanganan pertanyaan yang cepat. Mesin pembersih papan PCB mendapat pujian atas daya pembersihan yang dapat diandalkan dan konstruksi yang kokoh dalam pengoperasian rutin. Fungsi penghematan deterjen mendapat apresiasi karena pengurangan biaya yang nyata. Pengepakan yang aman dan pengiriman yang hati-hati mendapat pujian karena tiba tanpa kerusakan di seberang lautan. Bantuan jarak jauh yang cepat dan komunikasi yang jelas menumbuhkan kepercayaan diri yang langgeng. Singkatnya, pembeli menganggap ICT sebagai mitra yang solid dalam memasok mesin-mesin unggul dan perawatan berkelanjutan yang luar biasa.

| Sertifikasi kami
ICT memegang sertifikasi global penting yang menegaskan keamanan produk, kepatuhan lingkungan, dan kontrol kualitas. Tanda CE memenuhi arahan keselamatan Eropa, RoHS membatasi bahan berbahaya, dan ISO9001 memvalidasi manajemen sistematis. Banyak paten yang menjamin inovasi pembersihan asli. Kualifikasi ini meyakinkan pembeli di bidang yang ketat seperti peralatan medis, otomotif, dan dirgantara. Memilih mesin pembersih papan PCB kami berarti memilih kinerja terverifikasi berdasarkan standar internasional. Kredensial kami menunjukkan dedikasi yang tak tergoyahkan terhadap manufaktur yang aman, sadar lingkungan, dan unggul.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menjalankan penelitian, pengembangan, dan operasi produksi independen di Dongguan, Tiongkok, dengan tetap menjaga pengawasan kualitas secara langsung. Didirikan pada tahun 2012, kami terus berkembang menjadi 89 karyawan, menampilkan 20 insinyur, dalam area 12,000 meter persegi. Lebih dari 1.600 klien di 72 negara mengandalkan penawaran SMT, DIP, dan pelapisan kami yang luas. Protokol pengujian yang komprehensif dan sistem kualitas menegakkan keandalan di setiap fase. Delapan kantor cabang memperluas jangkauan dan bantuan di seluruh dunia. ICT menekankan kemajuan berkelanjutan dan prioritas klien untuk membantu produsen dalam menyempurnakan kemampuan produksi mereka.

| Mesin Pembersih Papan PCB Offline ICT-5600

Produsen memilih ICT-5600 sebagai mesin pembersih papan PCB offline yang dapat diandalkan untuk operasi batch dalam perakitan elektronik. Ini menargetkan fluks rosin, fluks yang larut dalam air, fluks tanpa pembersihan, pasta solder, dan berbagai polutan pada papan SMT dan THT. Aplikasi mencakup sektor luar angkasa, medis, elektronik otomotif, energi baru, dan instrumentasi, dengan kinerja yang kuat dalam pengaturan multi-variasi atau volume rendah. Jendela tampilan yang besar memungkinkan visibilitas penuh dari tindakan pembersihan. Semprotan multi-arah yang dipadukan dengan deterjen yang dipanaskan memberikan hasil yang unggul, dan sistem daur ulang meminimalkan dampak terhadap lingkungan. Kontrol tetap sederhana, menampilkan keamanan kata sandi untuk penggunaan yang andal. Pembersih PCB SMT ini menyeimbangkan kekuatan dan kekompakan dengan sempurna. Untuk pengoperasian berkelanjutan yang lebih besar, ICT-6300 online menawarkan pembersihan bertekanan tinggi yang digerakkan oleh sabuk dan tahap pengeringan yang diperpanjang.
| Fitur

Ruang pembersihan mendapat manfaat dari fabrikasi baja tahan karat SUS304 lengkap, yang tahan terhadap korosi dan mempertahankan penyegelan yang sangat baik dari waktu ke waktu. Saluran semprotan yang disusun dalam beberapa bagian memastikan pengaplikasian cairan secara merata ke seluruh ruangan. Keranjang dua lapis meningkatkan kapasitas, sementara perlengkapan universal mencakup selongsong plastik lembut yang melindungi permukaan papan dari kerusakan. Pintunya, ketika dibuka, berfungsi ganda sebagai platform pemuatan praktis lengkap dengan perosotan dan roda untuk memudahkan penanganan. Jaring filter padat pada alas miring mencegah penumpukan cairan dan memudahkan pembersihan. Batang dorong magnet memanjang dan memendek untuk menggeser keranjang, mendorong penetrasi semprotan lebih dalam. Nozel yang ditempatkan secara hati-hati menghilangkan titik buta, menghasilkan pembersihan seragam di seluruh area. Konfigurasi ini melindungi komponen sekaligus mencapai hasil menyeluruh.

Rekayasa khusus menciptakan sistem pipa sirkulasi untuk menggabungkan efisiensi tinggi dengan kebutuhan ruang minimal. Pompa diafragma yang kuat menyuplai aliran yang kuat dan tidak terputus untuk tekanan pembersihan yang optimal. Perutean yang dioptimalkan memungkinkan daur ulang cairan yang menjaga kualitas di seluruh siklus. Filter terintegrasi dalam menangkap kotoran, memperpanjang masa pakai deterjen dan mengurangi penggantian. Bahan yang dipilih tahan terhadap paparan bahan kimia, sehingga mendukung keandalan jangka panjang. Udara terkompresi membuang sisa cairan kembali ke penyimpanan setelah sesi, sehingga menurunkan konsumsi secara signifikan. Desain cerdas ini memangkas biaya operasional dan mendorong praktik yang lebih ramah lingkungan. Dalam lingkungan produksi yang bervariasi, sistem mempertahankan kinerja yang stabil tanpa kompromi.

Tangki terpisah mengelola cairan secara efektif: unit pengencer 60L dan konsentrat 30L menampung volume yang cukup untuk pengoperasian tanpa gangguan. Elemen pemanas meningkatkan suhu deterjen dengan cepat, meningkatkan kecepatan pembuangan dan memperpendek siklus. Filtrasi internal mendukung penggunaan berulang kali sekaligus menjaga larutan tetap kuat. Pembacaan resistivitas air DI secara real-time menawarkan jaminan kualitas langsung selama pengoperasian. Tiupan udara pasca-siklus mengembalikan sisa deterjen dari pompa dan saluran ke penyimpanan, sehingga menghasilkan penghematan hingga 50%. Konstruksi SUS304 memastikan ketahanan terhadap bahan kimia agresif dan perawatan sederhana. Pengaturan ini memberikan keandalan yang konsisten untuk jadwal sibuk. ICT-6300 menggunakan tangki yang lebih besar yang disesuaikan dengan permintaan throughput tinggi.

Setelah fase penyemprotan dan pembilasan intensif, ICT-5600 mengurangi kelembapan secara andal menggunakan hembusan udara dan optimalisasi proses. Papan muncul dan siap untuk langkah selanjutnya seperti pengujian atau pelapisan, bebas dari noda atau residu yang tertinggal. Pendekatan batch menghindari masalah yang umum terjadi pada pengeringan yang kurang terkontrol, menjaga tingkat ionik tetap rendah per IPC Kelas I. Tidak diperlukan peralatan tambahan, sehingga menyederhanakan alur kerja. Pengguna menghargai transisi yang mulus ke tugas-tugas hilir. Meskipun ICT-6300 menggunakan pengeringan udara panas multi-zona terpisah untuk pemrosesan inline yang lebih cepat, 5600 memberikan hasil efektif yang sesuai dengan desain pembersih SMT PCB offline yang ringkas.

Antarmuka intuitif menyederhanakan entri parameter, memungkinkan operator mengonfigurasi waktu, suhu, dan siklus dengan percaya diri. Tingkatan kata sandi membatasi perubahan, meningkatkan keamanan dan akuntabilitas. Tampilan langsung menyajikan data resistivitas dan pembaruan status dengan jelas. Peringatan aktif secara instan untuk anomali seperti cairan rendah, mencegah gangguan. Penyiapan yang mudah diakses ini memotong kurva pembelajaran dan kesalahan operasional secara signifikan. Perangkat elektronik yang solid menjamin hasil yang berulang dalam penggunaan jangka panjang. Fitur pelacakan kualitas membantu kebutuhan dokumentasi. Dalam pengaturan yang digerakkan oleh presisi, kontrol ini memberikan pengawasan yang stabil dan manajemen yang mudah digunakan setiap hari.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah

| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Jenis Pembersihan | Batch offline, pemuatan keranjang | Konveyor sabuk kontinyu online |
| PCBA/Ukuran Keranjang | 610 × 560 × 100 mm × 2 lapisan | Hingga 600 × 400 × 100 mm (lebar konveyor maks) |
| Metode Pembersihan | Multi-semprot dengan pemanas, bilas, keringkan dengan udara panas | Semprotan bertekanan tinggi, bahan kimia + bilas DI + udara panas kering |
| Kapasitas Tangki (Pengencer/Bersih) | 60L (pengenceran) / 17L (tangki semprot) | 240L (tangki cairan bersih) |
| Tangki Konsentrat | 30-32L | Dilengkapi dengan tangki terkonsentrasi + penambahan/pengosongan otomatis |
| Catu daya | Tidak ditentukan (biasanya lebih rendah, perkiraan ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| Dimensi Mesin | Ringkas (tidak terdaftar secara persis, tapak lebih kecil) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Pengeringan | Keringkan udara panas 10-30 menit | Pengeringan udara panas multi-tahap (kering 1 & kering 2) |
| Sistem Kontrol | Layar sentuh, parameter mudah, kata sandi | PC + PLC, perangkat lunak bahasa Inggris, tekanan yang dapat disesuaikan |
| Pemantauan Resistivitas Air DI | Ya, waktu nyata | Ya, sistem pemantauan |
| Penggunaan khas | Batch kecil-multi variasi, campuran tinggi | Batch volume tinggi, jalur SMT sebaris |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membangun beberapa lini produksi SMT yang melengkapi mesin pembersih papan PCB dengan mulus. Pembuatan yang umum menggunakan sistem penandaan laser PCB untuk ketertelusuran, printer plus SPI untuk aplikasi pasta yang akurat, mesin penempatan JUKI untuk perakitan cepat, oven reflow untuk sambungan solder yang kuat, pemindai AOI untuk pemeriksaan menyeluruh, dan konveyor untuk transfer cairan. Sistem penyimpanan pasta solder otomatis menjaga kualitas material. Opsi penyolderan gelombang selektif menangani persyaratan lubang tembus. Setiap bagian terintegrasi secara ahli untuk membentuk lini yang produktif dan dapat disesuaikan. Pakar TIK memandu pemilihan dan pemasangan peralatan untuk mendapatkan hasil optimal selama proses berlangsung.

| Video Sukses Pelanggan
ICT mengelola penerapan lengkap di luar negeri dan Pengujian Penerimaan Pabrik dari dua lini produksi SMT untuk produsen instrumen kecantikan Amerika Utara. Peralatan mencakup unit penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mounter Panasonic, oven reflow Heller, detektor AOI, konveyor PCB, mesin pembersih papan PCB, dan penyimpanan pencairan pasta solder otomatis. Teknisi kami mengawasi pemasangan, penyesuaian, pelatihan staf, dan validasi akhir di lokasi. Klien menyelesaikan penerimaan dengan cepat dan meluncurkan produksi volume. Pencapaian ini menggarisbawahi kekuatan ICT dalam memberikan solusi end-to-end dan layanan global yang responsif terhadap pasar yang kompetitif.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dan pelatihan ekstensif untuk memastikan penggunaan peralatan secara produktif. Insinyur profesional melakukan pemasangan di lokasi, kalibrasi sistem, dan instruksi operator yang komprehensif. Program membahas pemrograman parameter, rutinitas pemeliharaan, diagnosis kesalahan, dan protokol keselamatan. Bantuan teknis jarak jauh menyelesaikan masalah dengan segera. Manual terperinci, video tutorial, dan panduan tindak lanjut tetap tersedia. Rekomendasi pengoptimalan meningkatkan efisiensi jangka panjang. Dukungan menyeluruh ini mempersingkat periode peluncuran, mengurangi interupsi, dan memperpanjang masa pakai alat berat. Klien di seluruh dunia bergantung pada tim tanggap cepat kami untuk kesuksesan operasional yang berkelanjutan.

| Ulasan Pelanggan
Pelanggan secara teratur menyoroti keterampilan dan kesopanan teknisi kami selama sesi penyiapan dan pelatihan, serta penanganan pertanyaan yang cepat. Mesin pembersih papan PCB mendapat pujian atas daya pembersihan yang dapat diandalkan dan konstruksi yang kokoh dalam pengoperasian rutin. Fungsi penghematan deterjen mendapat apresiasi karena pengurangan biaya yang nyata. Pengepakan yang aman dan pengiriman yang hati-hati mendapat pujian karena tiba tanpa kerusakan di seberang lautan. Bantuan jarak jauh yang cepat dan komunikasi yang jelas menumbuhkan kepercayaan diri yang langgeng. Singkatnya, pembeli menganggap ICT sebagai mitra yang solid dalam memasok mesin-mesin unggul dan perawatan berkelanjutan yang luar biasa.

| Sertifikasi kami
ICT memegang sertifikasi global penting yang menegaskan keamanan produk, kepatuhan lingkungan, dan kontrol kualitas. Tanda CE memenuhi arahan keselamatan Eropa, RoHS membatasi bahan berbahaya, dan ISO9001 memvalidasi manajemen sistematis. Banyak paten yang menjamin inovasi pembersihan asli. Kualifikasi ini meyakinkan pembeli di bidang yang ketat seperti peralatan medis, otomotif, dan dirgantara. Memilih mesin pembersih papan PCB kami berarti memilih kinerja terverifikasi berdasarkan standar internasional. Kredensial kami menunjukkan dedikasi yang tak tergoyahkan terhadap manufaktur yang aman, sadar lingkungan, dan unggul.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menjalankan penelitian, pengembangan, dan operasi produksi independen di Dongguan, Tiongkok, dengan tetap menjaga pengawasan kualitas secara langsung. Didirikan pada tahun 2012, kami terus berkembang menjadi 89 karyawan, menampilkan 20 insinyur, dalam area 12,000 meter persegi. Lebih dari 1.600 klien di 72 negara mengandalkan penawaran SMT, DIP, dan pelapisan kami yang luas. Protokol pengujian yang komprehensif dan sistem kualitas menegakkan keandalan di setiap fase. Delapan kantor cabang memperluas jangkauan dan bantuan di seluruh dunia. ICT menekankan kemajuan berkelanjutan dan prioritas klien untuk membantu produsen dalam menyempurnakan kemampuan produksi mereka.
