Bahasa indonesia  |
Baris SMT
I.C.T
SMT Production Line
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur Perakitan SMT
ICT menawarkan Jalur Perakitan SMT komprehensif yang memberikan solusi efisiensi tinggi untuk industri seperti pengisian kendaraan listrik. Apakah Anda memerlukan Jalur Perakitan SMT untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV atau Jalur Perakitan SMT Otomatis untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, kami memberikan peralatan yang memaksimalkan produktivitas. Lini produk kami dapat disesuaikan dengan aplikasi berkecepatan tinggi atau ringkas, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi untuk memenuhi tujuan manufaktur Anda. Dengan pemantauan waktu nyata dan integrasi yang lancar, lini produk kami mengurangi waktu henti dan meningkatkan hasil keseluruhan.
| Fitur
Aliran Jalur SMT Otomatis
Jalur Perakitan SMT mengintegrasikan sistem utama yang mengoptimalkan produksi. Dari pengumpan otomatis hingga mesin pick-and-place berkecepatan tinggi, setiap tahapan dirancang untuk meningkatkan hasil. Oven reflow memberikan profil panas yang konsisten, memastikan penyolderan berkualitas tinggi. Sistem AOI memeriksa papan secara real-time, mendeteksi cacat sebelum mencapai produk akhir. Alur kerja ini ideal untuk Jalur Perakitan SMT Otomatis untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, memungkinkan pengoperasian yang berkelanjutan dan berefisiensi tinggi.
Tempel Pencetakan Presisi
Dengan printer presisi di Jalur Perakitan SMT, aplikasi tempel akurat hingga mikron, memastikan hasil yang sempurna. Sistem SPI 3D memeriksa ketebalan pasta untuk menghindari kesalahan produksi yang umum. Sistem ini sangat penting untuk Jalur Perakitan SMT Berkecepatan Tinggi untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang mengutamakan konsistensi dan kecepatan. Dengan meminimalkan variasi dalam aplikasi pasta, kami memastikan setiap komponen disolder dengan aman, sehingga menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi dan lebih sedikit cacat pada perakitan akhir.
Penempatan Berkecepatan Tinggi
Mesin pick-and-place kami di Jalur Perakitan SMT menangani komponen dari semua ukuran dengan cepat dan akurat. Dilengkapi dengan sistem visi canggih, mereka beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang berbeda dengan waktu penyiapan minimal. Baik bekerja dengan komponen besar atau kecil, sistem ini memastikan produksi yang cepat dan andal, terutama untuk Jalur Perakitan SMT Fleksibel untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang sering terjadi pergantian produk. Fitur penempatan berkecepatan tinggi sangat cocok untuk memenuhi jadwal produksi yang bergerak cepat.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven reflow di Jalur Perakitan SMT kami menawarkan manajemen termal yang presisi, yang penting untuk memastikan kualitas proses penyolderan. Oven ini memiliki profil suhu yang dapat disesuaikan dan dukungan nitrogen, meningkatkan keandalan sambungan solder dan meminimalkan cacat. Sistem ini dioptimalkan untuk Jalur Perakitan SMT Kompak untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang memiliki ruang terbatas, namun produksi berkualitas tinggi adalah suatu keharusan. Oven ini memastikan bahwa setiap batch dipanaskan secara merata, menjadikan saluran ini cocok untuk aplikasi volume tinggi.
Inspeksi dan Pengujian
Sistem AOI di Jalur Perakitan SMT kami menggunakan pencitraan definisi tinggi untuk mendeteksi kesalahan penempatan, cacat penyolderan, dan ketidaksejajaran komponen. Dengan umpan balik real-time, setiap cacat dapat diidentifikasi dengan cepat, dan koreksi dapat dilakukan secara instan. Sistem ini sangat penting untuk Jalur Perakitan SMT Tingkat Lanjut untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi standar kualitas yang ketat. Sistem AOI sangat penting untuk menjaga efisiensi sekaligus memastikan bahwa hanya papan bebas cacat yang melanjutkan ke tahap berikutnya.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mengirimkan dua jalur produksi ke pelanggan di Amerika Serikat yang berspesialisasi dalam modul pengisian daya USB untuk kursi pesawat. Jalur tersebut mencakup jalur produksi SMT dan jalur pelapisan. Insinyur ICT melakukan perjalanan ke lokasi pelanggan untuk memberikan dukungan instalasi dan pelatihan. Peralatan yang disediakan antara lain full-auto printer, mesin pick-and-place SM481 dan SM482, corner conveyor (2 unit), reflow oven, mesin pelapis, dan curing oven. Berkat bimbingan ahli, pelanggan dapat dengan cepat meningkatkan produksi dan memenuhi standar kualitas mereka secara efisien.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan layanan penuh untuk Jalur Perakitan SMT:
Instalasi & Pengujian: Pengaturan cepat dan efisien dengan gangguan minimal terhadap pengoperasian.
Pelatihan: Pelatihan mendalam tentang semua aspek pengoperasian mesin, pemeliharaan, dan pemecahan masalah.
Dukungan Global: Tim kami yang berpengalaman menawarkan bantuan 24/7, dengan diagnostik jarak jauh dan kunjungan di lokasi.
Suku Cadang & Pemeliharaan: Akses ke suku cadang dari 8 gudang global kami, memastikan pengiriman cepat dan waktu henti minimal.
| Testimonial Klien
Pelanggan secara konsisten memuji Jalur Perakitan ICT SMT atas keandalan dan efisiensinya. Seorang pelanggan mencatat betapa mudahnya mengintegrasikan sistem dengan lini produksi yang ada, dengan menyebutkan penempatan berkecepatan tinggi dan pemantauan waktu nyata sebagai manfaat utama. Pelanggan lain menyebutkan fleksibilitas Jalur Perakitan SMT untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang memungkinkan mereka meningkatkan skala produksi dengan cepat tanpa mengurangi kualitas. Secara keseluruhan, klien kami melihat peningkatan signifikan dalam produktivitas dan kualitas produk.
| Sertifikasi dan Standar
Jalur Perakitan ICT SMT memenuhi semua standar keselamatan dan kualitas internasional:
Sertifikasi CE, RoHS, ISO9001 memastikan kepatuhan penuh terhadap peraturan industri.
Pengujian pra-pengiriman menjamin bahwa setiap unit berfungsi penuh dan siap untuk pengoperasian dengan efisiensi tinggi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin dalam solusi Jalur Perakitan SMT, dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di industri ini. Kami menyediakan lini produksi berkualitas tinggi untuk berbagai sektor, termasuk elektronik dan pengisian daya kendaraan listrik. Berkantor pusat di Dongguan, Tiongkok, ICT mengoperasikan tiga pabrik yang dimiliki sepenuhnya dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menawarkan solusi khusus dan hemat biaya yang membantu bisnis menyederhanakan proses produksi dan memaksimalkan efisiensi.
| Jalur Perakitan SMT
ICT menawarkan Jalur Perakitan SMT komprehensif yang memberikan solusi efisiensi tinggi untuk industri seperti pengisian kendaraan listrik. Apakah Anda memerlukan Jalur Perakitan SMT untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV atau Jalur Perakitan SMT Otomatis untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, kami memberikan peralatan yang memaksimalkan produktivitas. Lini produk kami dapat disesuaikan dengan aplikasi berkecepatan tinggi atau ringkas, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi untuk memenuhi tujuan manufaktur Anda. Dengan pemantauan waktu nyata dan integrasi yang lancar, lini produk kami mengurangi waktu henti dan meningkatkan hasil keseluruhan.
| Fitur
Aliran Jalur SMT Otomatis
Jalur Perakitan SMT mengintegrasikan sistem utama yang mengoptimalkan produksi. Dari pengumpan otomatis hingga mesin pick-and-place berkecepatan tinggi, setiap tahapan dirancang untuk meningkatkan hasil. Oven reflow memberikan profil panas yang konsisten, memastikan penyolderan berkualitas tinggi. Sistem AOI memeriksa papan secara real-time, mendeteksi cacat sebelum mencapai produk akhir. Alur kerja ini ideal untuk Jalur Perakitan SMT Otomatis untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, memungkinkan pengoperasian yang berkelanjutan dan berefisiensi tinggi.
Tempel Pencetakan Presisi
Dengan printer presisi di Jalur Perakitan SMT, aplikasi tempel akurat hingga mikron, memastikan hasil yang sempurna. Sistem SPI 3D memeriksa ketebalan pasta untuk menghindari kesalahan produksi yang umum. Sistem ini sangat penting untuk Jalur Perakitan SMT Berkecepatan Tinggi untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang mengutamakan konsistensi dan kecepatan. Dengan meminimalkan variasi dalam aplikasi pasta, kami memastikan setiap komponen disolder dengan aman, sehingga menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi dan lebih sedikit cacat pada perakitan akhir.
Penempatan Berkecepatan Tinggi
Mesin pick-and-place kami di Jalur Perakitan SMT menangani komponen dari semua ukuran dengan cepat dan akurat. Dilengkapi dengan sistem visi canggih, mereka beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang berbeda dengan waktu penyiapan minimal. Baik bekerja dengan komponen besar atau kecil, sistem ini memastikan produksi yang cepat dan andal, terutama untuk Jalur Perakitan SMT Fleksibel untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang sering terjadi pergantian produk. Fitur penempatan berkecepatan tinggi sangat cocok untuk memenuhi jadwal produksi yang bergerak cepat.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven reflow di Jalur Perakitan SMT kami menawarkan manajemen termal yang presisi, yang penting untuk memastikan kualitas proses penyolderan. Oven ini memiliki profil suhu yang dapat disesuaikan dan dukungan nitrogen, meningkatkan keandalan sambungan solder dan meminimalkan cacat. Sistem ini dioptimalkan untuk Jalur Perakitan SMT Kompak untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang memiliki ruang terbatas, namun produksi berkualitas tinggi adalah suatu keharusan. Oven ini memastikan bahwa setiap batch dipanaskan secara merata, menjadikan saluran ini cocok untuk aplikasi volume tinggi.
Inspeksi dan Pengujian
Sistem AOI di Jalur Perakitan SMT kami menggunakan pencitraan definisi tinggi untuk mendeteksi kesalahan penempatan, cacat penyolderan, dan ketidaksejajaran komponen. Dengan umpan balik real-time, setiap cacat dapat diidentifikasi dengan cepat, dan koreksi dapat dilakukan secara instan. Sistem ini sangat penting untuk Jalur Perakitan SMT Tingkat Lanjut untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi standar kualitas yang ketat. Sistem AOI sangat penting untuk menjaga efisiensi sekaligus memastikan bahwa hanya papan bebas cacat yang melanjutkan ke tahap berikutnya.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mengirimkan dua jalur produksi ke pelanggan di Amerika Serikat yang berspesialisasi dalam modul pengisian daya USB untuk kursi pesawat. Jalur tersebut mencakup jalur produksi SMT dan jalur pelapisan. Insinyur ICT melakukan perjalanan ke lokasi pelanggan untuk memberikan dukungan instalasi dan pelatihan. Peralatan yang disediakan antara lain full-auto printer, mesin pick-and-place SM481 dan SM482, corner conveyor (2 unit), reflow oven, mesin pelapis, dan curing oven. Berkat bimbingan ahli, pelanggan dapat dengan cepat meningkatkan produksi dan memenuhi standar kualitas mereka secara efisien.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan layanan penuh untuk Jalur Perakitan SMT:
Instalasi & Pengujian: Pengaturan cepat dan efisien dengan gangguan minimal terhadap pengoperasian.
Pelatihan: Pelatihan mendalam tentang semua aspek pengoperasian mesin, pemeliharaan, dan pemecahan masalah.
Dukungan Global: Tim kami yang berpengalaman menawarkan bantuan 24/7, dengan diagnostik jarak jauh dan kunjungan di lokasi.
Suku Cadang & Pemeliharaan: Akses ke suku cadang dari 8 gudang global kami, memastikan pengiriman cepat dan waktu henti minimal.
| Testimonial Klien
Pelanggan secara konsisten memuji Jalur Perakitan ICT SMT atas keandalan dan efisiensinya. Seorang pelanggan mencatat betapa mudahnya mengintegrasikan sistem dengan lini produksi yang ada, dengan menyebutkan penempatan berkecepatan tinggi dan pemantauan waktu nyata sebagai manfaat utama. Pelanggan lain menyebutkan fleksibilitas Jalur Perakitan SMT untuk Produksi Papan Kontrol Pengisi Daya EV, yang memungkinkan mereka meningkatkan skala produksi dengan cepat tanpa mengurangi kualitas. Secara keseluruhan, klien kami melihat peningkatan signifikan dalam produktivitas dan kualitas produk.
| Sertifikasi dan Standar
Jalur Perakitan ICT SMT memenuhi semua standar keselamatan dan kualitas internasional:
Sertifikasi CE, RoHS, ISO9001 memastikan kepatuhan penuh terhadap peraturan industri.
Pengujian pra-pengiriman menjamin bahwa setiap unit berfungsi penuh dan siap untuk pengoperasian dengan efisiensi tinggi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin dalam solusi Jalur Perakitan SMT, dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di industri ini. Kami menyediakan lini produksi berkualitas tinggi untuk berbagai sektor, termasuk elektronik dan pengisian daya kendaraan listrik. Berkantor pusat di Dongguan, Tiongkok, ICT mengoperasikan tiga pabrik yang dimiliki sepenuhnya dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menawarkan solusi khusus dan hemat biaya yang membantu bisnis menyederhanakan proses produksi dan memaksimalkan efisiensi.
