TIK-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Sistem Pembersihan PCBA Vakum Otomatis

Penyedot debu otomatis PCBA adalah solusi pembersihan offline yang dikembangkan untuk produsen yang membutuhkan kebersihan tinggi setelah penyolderan SMT dan THT. Dengan menggabungkan penyemprotan berbantuan vakum, pembilasan terkontrol, dan pengeringan udara panas, sistem ini menghilangkan residu fluks dan kontaminan halus dari permukaan PCBA yang kompleks. Pembersih PCB elektronik ini cocok untuk lingkungan produksi campuran tinggi dan volume sedang yang mengutamakan fleksibilitas dan keandalan. Struktur mesin menekankan pada ketahanan, kemudahan pengoperasian, dan konsistensi proses. Dengan kontrol parameter yang stabil dan manajemen cairan yang efisien, produk ini mendukung peningkatan keandalan produk dan mengurangi risiko pengerjaan ulang dalam aplikasi elektronik yang menuntut.
| Fitur

Ruang pembersihan dibangun dengan konstruksi baja tahan karat penuh untuk memastikan ketahanan terhadap bahan kimia dan masa pakai yang lama. Desain keranjang dua lapis memungkinkan beberapa PCBA dibersihkan dalam satu siklus, meningkatkan hasil tanpa menambah jejak. Nozel semprot yang diatur dengan hati-hati memastikan cakupan seragam di seluruh permukaan papan, termasuk area komponen padat. Selama pengoperasian, pergerakan keranjang yang terkontrol meningkatkan efisiensi pembersihan. Jendela observasi yang besar memungkinkan operator memantau proses secara visual, mendukung kontrol proses yang lebih baik dan hasil kualitas yang stabil dalam produksi sehari-hari.

Sistem pipa sirkulasi dirancang untuk menjaga kestabilan tekanan dan aliran cairan yang efisien selama proses pembersihan. Pompa berperforma tinggi menghasilkan kekuatan semprotan yang konsisten, mendukung penghilangan residu penyolderan secara andal. Filtrasi dua tahap memungkinkan cairan pembersih digunakan kembali beberapa kali, sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan limbah. Konektor pelepas cepat menyederhanakan perawatan dan mempersingkat waktu servis. Desain loop tertutup ini meningkatkan keandalan sistem dan mendukung pengoperasian yang bertanggung jawab terhadap lingkungan sekaligus menjaga kinerja pembersihan yang konsisten di berbagai batch produksi.

Tangki cairan pencuci dilengkapi dengan struktur berkapasitas besar untuk mengurangi frekuensi pengisian ulang selama pengoperasian berkelanjutan. Mekanisme pengadukan internal memastikan pencampuran bahan pembersih dan air DI secara merata, menjaga konsentrasi bahan kimia tetap stabil. Modul pemanas terintegrasi menaikkan suhu cairan untuk meningkatkan efisiensi pembersihan dan mempersingkat waktu siklus. Sensor tingkat presisi tinggi memantau status cairan secara real-time, sementara jendela tampilan eksternal memudahkan pemeriksaan. Desain ini membantu operator menjaga kualitas pembersihan yang konsisten dengan kondisi pengoperasian yang aman dan terkendali.

Modul pengeringan menggunakan udara panas yang disaring untuk menghilangkan sisa kelembapan dari permukaan PCBA setelah dibilas. Beberapa saluran keluar udara mendistribusikan aliran udara secara merata ke seluruh ruangan, memastikan pengeringan yang konsisten di seluruh papan. Pengaturan suhu dan waktu yang dapat disesuaikan memungkinkan proses menyesuaikan bahan papan dan sensitivitas komponen yang berbeda. Asupan udara yang disaring mencegah debu memasuki ruangan, melindungi perangkat elektronik yang sensitif. Proses pengeringan terkontrol ini memastikan keluaran PCBA bersih, kering, dan siap untuk inspeksi atau perakitan tahap berikutnya.

Sistem kontrol didasarkan pada platform PLC yang stabil dengan antarmuka manusia-mesin yang jelas. Operator dapat dengan mudah mengatur parameter pembersihan, pembilasan, dan pengeringan untuk berbagai produk. Manajemen kata sandi multi-level melindungi pengaturan proses dan mendukung disiplin produksi. Sistem kelistrikan dan pneumatik dipisahkan untuk mengurangi interferensi dan meningkatkan stabilitas jangka panjang. Sistem ini mematuhi standar keselamatan internasional dan dirancang untuk kemudahan perawatan, mendukung pengoperasian pabrik yang berkesinambungan dan andal.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah

| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Jenis Pembersihan | Batch offline, pemuatan keranjang | Konveyor sabuk kontinyu online |
| PCBA/Ukuran Keranjang | 610 × 560 × 100 mm × 2 lapisan | Hingga 600 × 400 × 100 mm (lebar konveyor maks) |
| Metode Pembersihan | Multi-semprot dengan pemanas, bilas, keringkan dengan udara panas | Semprotan bertekanan tinggi, bahan kimia + bilas DI + udara panas kering |
| Kapasitas Tangki (Pengencer/Bersih) | 60L (pengenceran) / 17L (tangki semprot) | 240L (tangki cairan bersih) |
| Tangki Konsentrat | 30-32L | Dilengkapi dengan tangki terkonsentrasi + penambahan/pengosongan otomatis |
| Catu Daya | Tidak ditentukan (biasanya lebih rendah, perkiraan ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| Dimensi Mesin | Ringkas (tidak terdaftar secara persis, tapak lebih kecil) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Pengeringan | Keringkan udara panas 10-30 menit | Pengeringan udara panas multi-tahap (kering 1 & kering 2) |
| Sistem Kontrol | Layar sentuh, parameter mudah, kata sandi | PC + PLC, perangkat lunak bahasa Inggris, tekanan yang dapat disesuaikan |
| Pemantauan Resistivitas Air DI | Ya, waktu nyata | Ya, sistem pemantauan |
| Penggunaan Khas | Batch kecil-multi variasi, campuran tinggi | Batch volume tinggi, jalur SMT sebaris |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membangun beberapa lini produksi SMT yang melengkapi mesin pembersih papan PCB dengan mulus. Pembuatan yang umum menggunakan sistem penandaan laser PCB untuk ketertelusuran, printer plus SPI untuk aplikasi pasta yang akurat, mesin penempatan JUKI untuk perakitan cepat, oven reflow untuk sambungan solder yang kuat, pemindai AOI untuk pemeriksaan menyeluruh, dan konveyor untuk transfer cairan. Sistem penyimpanan pasta solder otomatis menjaga kualitas material. Opsi penyolderan gelombang selektif menangani persyaratan lubang tembus. Setiap bagian terintegrasi secara ahli untuk membentuk lini yang produktif dan dapat disesuaikan. Pakar TIK memandu pemilihan dan pemasangan peralatan untuk mendapatkan hasil optimal selama proses berlangsung.

| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mendukung produsen perangkat kecantikan Amerika Utara dengan pemasangan di luar negeri dan dukungan FAT untuk dua lini produksi SMT. Proyek ini mencakup mesin penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mesin pick-and-place Panasonic, oven reflow Heller, sistem inspeksi AOI, peralatan penanganan PCB, mesin pembersih PCBA, dan sistem penyimpanan dan pemanasan pasta solder otomatis. Insinyur ICT menyediakan instalasi di tempat, debugging, dan verifikasi proses. Jalur produksi lolos penerimaan dengan lancar, memungkinkan manufaktur PCBA yang stabil dan andal untuk produk perangkat kecantikan.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan terstruktur dan dukungan pelatihan untuk setiap PCBA penyedot debu otomatis yang dikirimkan. Insinyur membantu instalasi, pengaturan parameter, dan optimalisasi proses untuk memastikan permulaan yang stabil. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah dasar, membantu pelanggan membangun kemampuan teknis internal. Dukungan teknis jarak jauh dan saluran respons cepat mengurangi waktu henti selama produksi. Dengan pengalaman mendukung pelanggan di seluruh dunia, ICT memastikan keandalan peralatan jangka panjang dan peningkatan proses berkelanjutan.

| Ulasan Pelanggan
Pelanggan menghargai TIK karena dukungan teknik profesional dan kinerja peralatan yang andal. Banyak yang menyoroti komunikasi yang jelas selama instalasi dan respons cepat terhadap pertanyaan teknis. Mesin ini dipuji karena pengoperasiannya yang stabil, hasil pembersihan yang konsisten, dan antarmuka yang ramah pengguna. Pelanggan juga menghargai pengemasan yang aman dan logistik yang terorganisir, memastikan peralatan tiba dengan aman dan siap untuk dipasang. Pengalaman positif ini membantu produsen mengurangi risiko dan mempertahankan kualitas produksi yang stabil.

| Sertifikasi kami
Peralatan TIK dirancang dan diproduksi di bawah sistem kendali mutu yang ketat. Produk kami mematuhi persyaratan CE dan RoHS dan mengikuti standar manajemen mutu ISO9001. Berbagai teknologi yang dipatenkan diterapkan untuk meningkatkan keselamatan, keandalan, dan kinerja. Setiap mesin menjalani pemeriksaan dan pengujian fungsional sebelum pengiriman. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap kualitas yang stabil dan kepercayaan pelanggan jangka panjang.

| Tentang Pabrik ICT dan SMT
ICT adalah penyedia peralatan manufaktur elektronik berpengalaman dengan kemampuan kuat dalam penelitian, pengembangan, dan produksi. Kami mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dan mempekerjakan tim teknik profesional yang mendukung pelanggan global. Selama bertahun-tahun, ICT telah melayani pelanggan di banyak negara, memberikan solusi SMT dan PCBA yang lengkap. Pabrik kami mengikuti prosedur pemeriksaan yang ketat dan sistem manajemen mutu yang terstruktur. Pertumbuhan berkelanjutan dan peningkatan teknis memungkinkan ICT menyediakan peralatan yang andal dan nilai jangka panjang bagi mitra manufaktur di seluruh dunia.

| Sistem Pembersihan PCBA Vakum Otomatis

Penyedot debu otomatis PCBA adalah solusi pembersihan offline yang dikembangkan untuk produsen yang membutuhkan kebersihan tinggi setelah penyolderan SMT dan THT. Dengan menggabungkan penyemprotan berbantuan vakum, pembilasan terkontrol, dan pengeringan udara panas, sistem ini menghilangkan residu fluks dan kontaminan halus dari permukaan PCBA yang kompleks. Pembersih PCB elektronik ini cocok untuk lingkungan produksi campuran tinggi dan volume sedang yang mengutamakan fleksibilitas dan keandalan. Struktur mesin menekankan pada ketahanan, kemudahan pengoperasian, dan konsistensi proses. Dengan kontrol parameter yang stabil dan manajemen cairan yang efisien, produk ini mendukung peningkatan keandalan produk dan mengurangi risiko pengerjaan ulang dalam aplikasi elektronik yang menuntut.
| Fitur

Ruang pembersihan dibangun dengan konstruksi baja tahan karat penuh untuk memastikan ketahanan terhadap bahan kimia dan masa pakai yang lama. Desain keranjang dua lapis memungkinkan beberapa PCBA dibersihkan dalam satu siklus, meningkatkan hasil tanpa menambah jejak. Nozel semprot yang diatur dengan hati-hati memastikan cakupan seragam di seluruh permukaan papan, termasuk area komponen padat. Selama pengoperasian, pergerakan keranjang yang terkontrol meningkatkan efisiensi pembersihan. Jendela observasi yang besar memungkinkan operator memantau proses secara visual, mendukung kontrol proses yang lebih baik dan hasil kualitas yang stabil dalam produksi sehari-hari.

Sistem pipa sirkulasi dirancang untuk menjaga kestabilan tekanan dan aliran cairan yang efisien selama proses pembersihan. Pompa berperforma tinggi menghasilkan kekuatan semprotan yang konsisten, mendukung penghilangan residu penyolderan secara andal. Filtrasi dua tahap memungkinkan cairan pembersih digunakan kembali beberapa kali, sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan limbah. Konektor pelepas cepat menyederhanakan perawatan dan mempersingkat waktu servis. Desain loop tertutup ini meningkatkan keandalan sistem dan mendukung pengoperasian yang bertanggung jawab terhadap lingkungan sekaligus menjaga kinerja pembersihan yang konsisten di berbagai batch produksi.

Tangki cairan pencuci dilengkapi dengan struktur berkapasitas besar untuk mengurangi frekuensi pengisian ulang selama pengoperasian berkelanjutan. Mekanisme pengadukan internal memastikan pencampuran bahan pembersih dan air DI secara merata, menjaga konsentrasi bahan kimia tetap stabil. Modul pemanas terintegrasi menaikkan suhu cairan untuk meningkatkan efisiensi pembersihan dan mempersingkat waktu siklus. Sensor tingkat presisi tinggi memantau status cairan secara real-time, sementara jendela tampilan eksternal memudahkan pemeriksaan. Desain ini membantu operator menjaga kualitas pembersihan yang konsisten dengan kondisi pengoperasian yang aman dan terkendali.

Modul pengeringan menggunakan udara panas yang disaring untuk menghilangkan sisa kelembapan dari permukaan PCBA setelah dibilas. Beberapa saluran keluar udara mendistribusikan aliran udara secara merata ke seluruh ruangan, memastikan pengeringan yang konsisten di seluruh papan. Pengaturan suhu dan waktu yang dapat disesuaikan memungkinkan proses menyesuaikan bahan papan dan sensitivitas komponen yang berbeda. Asupan udara yang disaring mencegah debu memasuki ruangan, melindungi perangkat elektronik yang sensitif. Proses pengeringan terkontrol ini memastikan keluaran PCBA bersih, kering, dan siap untuk inspeksi atau perakitan tahap berikutnya.

Sistem kontrol didasarkan pada platform PLC yang stabil dengan antarmuka manusia-mesin yang jelas. Operator dapat dengan mudah mengatur parameter pembersihan, pembilasan, dan pengeringan untuk berbagai produk. Manajemen kata sandi multi-level melindungi pengaturan proses dan mendukung disiplin produksi. Sistem kelistrikan dan pneumatik dipisahkan untuk mengurangi interferensi dan meningkatkan stabilitas jangka panjang. Sistem ini mematuhi standar keselamatan internasional dan dirancang untuk kemudahan perawatan, mendukung pengoperasian pabrik yang berkesinambungan dan andal.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah

| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Jenis Pembersihan | Batch offline, pemuatan keranjang | Konveyor sabuk kontinyu online |
| PCBA/Ukuran Keranjang | 610 × 560 × 100 mm × 2 lapisan | Hingga 600 × 400 × 100 mm (lebar konveyor maks) |
| Metode Pembersihan | Multi-semprot dengan pemanas, bilas, keringkan dengan udara panas | Semprotan bertekanan tinggi, bahan kimia + bilas DI + udara panas kering |
| Kapasitas Tangki (Pengencer/Bersih) | 60L (pengenceran) / 17L (tangki semprot) | 240L (tangki cairan bersih) |
| Tangki Konsentrat | 30-32L | Dilengkapi dengan tangki terkonsentrasi + penambahan/pengosongan otomatis |
| Catu Daya | Tidak ditentukan (biasanya lebih rendah, perkiraan ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| Dimensi Mesin | Ringkas (tidak terdaftar secara persis, tapak lebih kecil) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Pengeringan | Keringkan udara panas 10-30 menit | Pengeringan udara panas multi-tahap (kering 1 & kering 2) |
| Sistem Kontrol | Layar sentuh, parameter mudah, kata sandi | PC + PLC, perangkat lunak bahasa Inggris, tekanan yang dapat disesuaikan |
| Pemantauan Resistivitas Air DI | Ya, waktu nyata | Ya, sistem pemantauan |
| Penggunaan Khas | Batch kecil-multi variasi, campuran tinggi | Batch volume tinggi, jalur SMT sebaris |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membangun beberapa lini produksi SMT yang melengkapi mesin pembersih papan PCB dengan mulus. Pembuatan yang umum menggunakan sistem penandaan laser PCB untuk ketertelusuran, printer plus SPI untuk aplikasi pasta yang akurat, mesin penempatan JUKI untuk perakitan cepat, oven reflow untuk sambungan solder yang kuat, pemindai AOI untuk pemeriksaan menyeluruh, dan konveyor untuk transfer cairan. Sistem penyimpanan pasta solder otomatis menjaga kualitas material. Opsi penyolderan gelombang selektif menangani persyaratan lubang tembus. Setiap bagian terintegrasi secara ahli untuk membentuk lini yang produktif dan dapat disesuaikan. Pakar TIK memandu pemilihan dan pemasangan peralatan untuk mendapatkan hasil optimal selama proses berlangsung.

| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mendukung produsen perangkat kecantikan Amerika Utara dengan pemasangan di luar negeri dan dukungan FAT untuk dua lini produksi SMT. Proyek ini mencakup mesin penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mesin pick-and-place Panasonic, oven reflow Heller, sistem inspeksi AOI, peralatan penanganan PCB, mesin pembersih PCBA, dan sistem penyimpanan dan pemanasan pasta solder otomatis. Insinyur ICT menyediakan instalasi di tempat, debugging, dan verifikasi proses. Jalur produksi lolos penerimaan dengan lancar, memungkinkan manufaktur PCBA yang stabil dan andal untuk produk perangkat kecantikan.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan terstruktur dan dukungan pelatihan untuk setiap PCBA penyedot debu otomatis yang dikirimkan. Insinyur membantu instalasi, pengaturan parameter, dan optimalisasi proses untuk memastikan permulaan yang stabil. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah dasar, membantu pelanggan membangun kemampuan teknis internal. Dukungan teknis jarak jauh dan saluran respons cepat mengurangi waktu henti selama produksi. Dengan pengalaman mendukung pelanggan di seluruh dunia, ICT memastikan keandalan peralatan jangka panjang dan peningkatan proses berkelanjutan.

| Ulasan Pelanggan
Pelanggan menghargai TIK karena dukungan teknik profesional dan kinerja peralatan yang andal. Banyak yang menyoroti komunikasi yang jelas selama instalasi dan respons cepat terhadap pertanyaan teknis. Mesin ini dipuji karena pengoperasiannya yang stabil, hasil pembersihan yang konsisten, dan antarmuka yang ramah pengguna. Pelanggan juga menghargai pengemasan yang aman dan logistik yang terorganisir, memastikan peralatan tiba dengan aman dan siap untuk dipasang. Pengalaman positif ini membantu produsen mengurangi risiko dan mempertahankan kualitas produksi yang stabil.

| Sertifikasi kami
Peralatan TIK dirancang dan diproduksi di bawah sistem kendali mutu yang ketat. Produk kami mematuhi persyaratan CE dan RoHS dan mengikuti standar manajemen mutu ISO9001. Berbagai teknologi yang dipatenkan diterapkan untuk meningkatkan keselamatan, keandalan, dan kinerja. Setiap mesin menjalani pemeriksaan dan pengujian fungsional sebelum pengiriman. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap kualitas yang stabil dan kepercayaan pelanggan jangka panjang.

| Tentang Pabrik ICT dan SMT
ICT adalah penyedia peralatan manufaktur elektronik berpengalaman dengan kemampuan kuat dalam penelitian, pengembangan, dan produksi. Kami mengoperasikan fasilitas manufaktur modern dan mempekerjakan tim teknik profesional yang mendukung pelanggan global. Selama bertahun-tahun, ICT telah melayani pelanggan di banyak negara, memberikan solusi SMT dan PCBA yang lengkap. Pabrik kami mengikuti prosedur pemeriksaan yang ketat dan sistem manajemen mutu yang terstruktur. Pertumbuhan berkelanjutan dan peningkatan teknis memungkinkan ICT menyediakan peralatan yang andal dan nilai jangka panjang bagi mitra manufaktur di seluruh dunia.

Pertanyaan Umum
Pertanyaan Umum