Bahasa indonesia  |
X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Inspeksi Sinar-X SMT
Mesin Inspeksi X-Ray SMT bekerja setiap hari di jalur SMT. Terlihat jauh di dalam semikonduktor, papan PCBA, paket BGA, flip-chip, IGBT, MINI LED, baterai litium, baterai daya, suku cadang otomotif, dan komponen fotovoltaik. Ia menemukan rongga pada solder, retakan pada kabel, putusnya ikatan emas, sambungan yang hilang, korsleting, dan benda asing. Mesin ini menggunakan sumber Hamamatsu 130kV dengan titik fokus 3μm untuk detail yang tajam. Detektor dimiringkan 60 derajat dan rotasi 360 derajat opsional menunjukkan setiap sisi tanpa sudut mati. Program CNC menjalankan pemeriksaan batch otomatis. Operator menggunakan kontrol joystick dan mouse. Satu klik mengukur cacat. Mesin sinar-X di pabrik smt menjaga radiasi tetap rendah dan memenuhi peraturan keselamatan CE, ISO, AERB. Pabrik menggunakannya di seluruh lini SMT untuk mengetahui masalah sebelum mencapai pelanggan. Ini meningkatkan efisiensi dan kualitas produk.
| Fitur
Mesin Inspeksi Sinar-X SMT menggunakan detektor panel datar definisi tinggi dan sumber sinar-X Hamamatsu Jepang. Gambar menjadi jelas dengan koreksi waktu nyata. Mode penguatan yang berbeda menyesuaikan untuk setiap bagian. Sensor bawaan memantau suhu. Pendinginan pasif menjaga kinerja tetap stabil selama perpindahan gigi yang panjang. Operator melihat bola solder kecil, putusnya kawat emas, dan retakan internal dengan jelas. Hal ini membantu menemukan cacat pada tahap awal pengemasan semikonduktor, perakitan PCBA, dan produksi baterai. Pandangan yang jelas mengurangi pengerjaan ulang dan menjaga kualitas tetap tinggi. Pabrik mengandalkan gambar hari demi hari.
Pemrograman CNC memungkinkan Mesin Inspeksi X-Ray SMT memindai banyak sampel dengan sendirinya. Klik mouse sederhana menulis program inspeksi. Panggung bergerak di X dan Y. Detektor dan tabung bergerak di Z. Sistem anti-tabrakan melindungi saat miring. Pengaturan ini sesuai dengan produksi massal. Ini meningkatkan kecepatan deteksi dan secara otomatis menilai bagian NG. Operator mundur saat alat berat bekerja. Waktu yang dihemat digunakan untuk tugas lain. Hasil tetap konsisten. Jalurnya berjalan lebih lancar.
Satu tombol pada Mesin Inspeksi X-Ray SMT mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder dengan cepat. Simulasi warna membuat cacat menonjol. Joystick memberikan kontrol yang tepat. Jendela navigasi menggerakkan panggung dengan cepat dengan klik mouse. Ini menghemat waktu dalam pemeriksaan. Operator membuat keputusan tanpa penundaan. Alat ini memenuhi standar tinggi dalam manufaktur elektronik. Pabrik menggunakannya setiap shift. Pengukuran tetap akurat dan dapat diandalkan.
| Spesifikasi
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menawarkan jalur SMT penuh. Satu baris memiliki loader, printer, mounter, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, depaneler, pembersih. Ini menjalankan SMT lengkap. Jalur lain melakukan DIP. Ini memiliki penyisipan, penyisipan otomatis, penyolderan selektif, penyolderan gelombang, AOI, tinning. Baris ketiga melakukan pelapisan. Ia memiliki pelapis, dispenser, oven pengawet, konveyor, AOI, depaneler. Garis-garis ini terhubung. ICT membantu memilih bagian yang tepat. Satu perusahaan menangani semuanya. Pabrik berjalan lancar. Tidak ada masalah tambahan.
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut mengikuti pelanggan Arab Saudi yang membeli lini SMT, lini DIP, lini pelapisan, dan Mesin Inspeksi X-Ray SMT yang lengkap. Mereka mengunjungi pabrik ICT pada pertengahan Juni 2025. Dalam satu hari, mereka menyelesaikan pengujian penerimaan dan uji coba produksi. Produk mereka meliputi modul nirkabel, catu daya, dan papan pengukuran. Rekaman tersebut menunjukkan bagian luar mesin, kontrol, serta sumber dan detektor sinar-X internal Hamamatsu. Pengoperasian langsung menampilkan pemindaian batch otomatis, pengukuran kekosongan cepat, dan tampilan kemiringan 60 derajat pada sampel PCBA. Insinyur menjelaskan prosesnya langkah demi langkah. Pelanggan mengonfirmasi presisi tinggi dan penggunaan sehari-hari yang sederhana. Kunjungan tersebut menunjukkan pengiriman yang cepat dan hasil yang dapat diandalkan pada produk sebenarnya.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT mendukung pabrik SMT secara penuh dari awal hingga akhir. Insinyur memasang mesin di lokasi dan melatih operator dengan langkah-langkah praktis. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemrograman, keselamatan, dan pemeliharaan dasar. Diagnostik jarak jauh dan suku cadang cepat menjaga jalur tetap berjalan. Rencana pemeliharaan preventif menghindari penghentian mendadak. Pusat layanan di seluruh dunia merespons dengan cepat. ICT berbagi saran mengenai perbaikan proses untuk meningkatkan efisiensi dan hasil. Dari penyiapan pertama hingga pekerjaan sehari-hari, tim tetap dekat. Dukungan penuh ini membantu pabrik beroperasi dengan lancar dan mendapatkan hasil maksimal dari keseluruhan sistem produksinya.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali mengatakan bahwa teknisi TIK datang dengan cepat dan tahu persis cara membantu. Mereka memuji Mesin Inspeksi X-Ray SMT untuk gambar yang jernih dan kerja yang stabil. Banyak yang menyebutkan packing kuat yang melindungi mesin selama pengiriman lama. Jawaban cepat atas pertanyaan segera menyelesaikan masalah. Pabrik menghargai peralatan yang andal dan tim yang ramah. Hal-hal inilah yang menjadikan ICT sebagai mitra terpercaya selama bertahun-tahun.
| Sertifikasi kami
Mesin TIK memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, berbagai paten, dan radiasi AERB. CE memenuhi aturan keselamatan Eropa. RoHS menghindari bahan berbahaya. ISO9001 membuktikan manajemen kualitas yang kuat. Paten melindungi fitur-fitur baru. Pabrik di seluruh dunia menerima sertifikasi ini. Mereka mengonfirmasi bahwa peralatan tersebut aman, bersih, dan dapat diandalkan untuk penggunaan produksi sehari-hari.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menjalankan penelitian dan pengembangan serta produksinya sendiri di fasilitas seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 anggota staf dan 20 insinyur merancang, membangun, dan menguji setiap mesin. Proses yang ketat dan sistem ISO9001 mengontrol kualitas di setiap langkah. Sejak tahun 2012 perusahaan ini berkembang pesat. Ini melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Solusi SMT lengkap mencakup perencanaan, peralatan, pelatihan, dan optimalisasi. Pusat layanan global memberikan dukungan cepat. Tim bekerja keras untuk kesuksesan pelanggan dan kemajuan yang stabil.
| Mesin Inspeksi Sinar-X SMT
Mesin Inspeksi X-Ray SMT bekerja setiap hari di jalur SMT. Terlihat jauh di dalam semikonduktor, papan PCBA, paket BGA, flip-chip, IGBT, MINI LED, baterai litium, baterai daya, suku cadang otomotif, dan komponen fotovoltaik. Ia menemukan rongga pada solder, retakan pada kabel, putusnya ikatan emas, sambungan yang hilang, korsleting, dan benda asing. Mesin ini menggunakan sumber Hamamatsu 130kV dengan titik fokus 3μm untuk detail yang tajam. Detektor dimiringkan 60 derajat dan rotasi 360 derajat opsional menunjukkan setiap sisi tanpa sudut mati. Program CNC menjalankan pemeriksaan batch otomatis. Operator menggunakan kontrol joystick dan mouse. Satu klik mengukur cacat. Mesin sinar-X di pabrik smt menjaga radiasi tetap rendah dan memenuhi peraturan keselamatan CE, ISO, AERB. Pabrik menggunakannya di seluruh lini SMT untuk mengetahui masalah sebelum mencapai pelanggan. Ini meningkatkan efisiensi dan kualitas produk.
| Fitur
Mesin Inspeksi Sinar-X SMT menggunakan detektor panel datar definisi tinggi dan sumber sinar-X Hamamatsu Jepang. Gambar menjadi jelas dengan koreksi waktu nyata. Mode penguatan yang berbeda menyesuaikan untuk setiap bagian. Sensor bawaan memantau suhu. Pendinginan pasif menjaga kinerja tetap stabil selama perpindahan gigi yang panjang. Operator melihat bola solder kecil, putusnya kawat emas, dan retakan internal dengan jelas. Hal ini membantu menemukan cacat pada tahap awal pengemasan semikonduktor, perakitan PCBA, dan produksi baterai. Pandangan yang jelas mengurangi pengerjaan ulang dan menjaga kualitas tetap tinggi. Pabrik mengandalkan gambar hari demi hari.
Pemrograman CNC memungkinkan Mesin Inspeksi X-Ray SMT memindai banyak sampel dengan sendirinya. Klik mouse sederhana menulis program inspeksi. Panggung bergerak di X dan Y. Detektor dan tabung bergerak di Z. Sistem anti-tabrakan melindungi saat miring. Pengaturan ini sesuai dengan produksi massal. Ini meningkatkan kecepatan deteksi dan secara otomatis menilai bagian NG. Operator mundur saat alat berat bekerja. Waktu yang dihemat digunakan untuk tugas lain. Hasil tetap konsisten. Jalurnya berjalan lebih lancar.
Satu tombol pada Mesin Inspeksi X-Ray SMT mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder dengan cepat. Simulasi warna membuat cacat menonjol. Joystick memberikan kontrol yang tepat. Jendela navigasi menggerakkan panggung dengan cepat dengan klik mouse. Ini menghemat waktu dalam pemeriksaan. Operator membuat keputusan tanpa penundaan. Alat ini memenuhi standar tinggi dalam manufaktur elektronik. Pabrik menggunakannya setiap shift. Pengukuran tetap akurat dan dapat diandalkan.
| Spesifikasi
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menawarkan jalur SMT penuh. Satu baris memiliki loader, printer, mounter, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, depaneler, pembersih. Ini menjalankan SMT lengkap. Jalur lain melakukan DIP. Ini memiliki penyisipan, penyisipan otomatis, penyolderan selektif, penyolderan gelombang, AOI, tinning. Baris ketiga melakukan pelapisan. Ia memiliki pelapis, dispenser, oven pengawet, konveyor, AOI, depaneler. Garis-garis ini terhubung. ICT membantu memilih bagian yang tepat. Satu perusahaan menangani semuanya. Pabrik berjalan lancar. Tidak ada masalah tambahan.
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut mengikuti pelanggan Arab Saudi yang membeli lini SMT, lini DIP, lini pelapisan, dan Mesin Inspeksi X-Ray SMT yang lengkap. Mereka mengunjungi pabrik ICT pada pertengahan Juni 2025. Dalam satu hari, mereka menyelesaikan pengujian penerimaan dan uji coba produksi. Produk mereka meliputi modul nirkabel, catu daya, dan papan pengukuran. Rekaman tersebut menunjukkan bagian luar mesin, kontrol, serta sumber dan detektor sinar-X internal Hamamatsu. Pengoperasian langsung menampilkan pemindaian batch otomatis, pengukuran kekosongan cepat, dan tampilan kemiringan 60 derajat pada sampel PCBA. Insinyur menjelaskan prosesnya langkah demi langkah. Pelanggan mengonfirmasi presisi tinggi dan penggunaan sehari-hari yang sederhana. Kunjungan tersebut menunjukkan pengiriman yang cepat dan hasil yang dapat diandalkan pada produk sebenarnya.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT mendukung pabrik SMT secara penuh dari awal hingga akhir. Insinyur memasang mesin di lokasi dan melatih operator dengan langkah-langkah praktis. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemrograman, keselamatan, dan pemeliharaan dasar. Diagnostik jarak jauh dan suku cadang cepat menjaga jalur tetap berjalan. Rencana pemeliharaan preventif menghindari penghentian mendadak. Pusat layanan di seluruh dunia merespons dengan cepat. ICT berbagi saran mengenai perbaikan proses untuk meningkatkan efisiensi dan hasil. Dari penyiapan pertama hingga pekerjaan sehari-hari, tim tetap dekat. Dukungan penuh ini membantu pabrik beroperasi dengan lancar dan mendapatkan hasil maksimal dari keseluruhan sistem produksinya.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali mengatakan bahwa teknisi TIK datang dengan cepat dan tahu persis cara membantu. Mereka memuji Mesin Inspeksi X-Ray SMT untuk gambar yang jernih dan kerja yang stabil. Banyak yang menyebutkan packing kuat yang melindungi mesin selama pengiriman lama. Jawaban cepat atas pertanyaan segera menyelesaikan masalah. Pabrik menghargai peralatan yang andal dan tim yang ramah. Hal-hal inilah yang menjadikan ICT sebagai mitra terpercaya selama bertahun-tahun.
| Sertifikasi kami
Mesin TIK memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, berbagai paten, dan radiasi AERB. CE memenuhi aturan keselamatan Eropa. RoHS menghindari bahan berbahaya. ISO9001 membuktikan manajemen kualitas yang kuat. Paten melindungi fitur-fitur baru. Pabrik di seluruh dunia menerima sertifikasi ini. Mereka mengonfirmasi bahwa peralatan tersebut aman, bersih, dan dapat diandalkan untuk penggunaan produksi sehari-hari.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menjalankan penelitian dan pengembangan serta produksinya sendiri di fasilitas seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 anggota staf dan 20 insinyur merancang, membangun, dan menguji setiap mesin. Proses yang ketat dan sistem ISO9001 mengontrol kualitas di setiap langkah. Sejak tahun 2012 perusahaan ini berkembang pesat. Ini melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Solusi SMT lengkap mencakup perencanaan, peralatan, pelatihan, dan optimalisasi. Pusat layanan global memberikan dukungan cepat. Tim bekerja keras untuk kesuksesan pelanggan dan kemajuan yang stabil.
