Bahasa indonesia  |
TIK-M6
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Peralatan Canggih Untuk Perakitan PCB
Pabrik elektronik modern membutuhkan produksi yang lebih cepat tanpa mengorbankan akurasi penempatan. Peralatan Pick and Place memainkan peran penting dalam perakitan PCB otomatis dengan memindahkan dan memasang komponen elektronik dengan presisi yang terkendali. Ini membantu produsen meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi operasi manual, dan menjaga kualitas perakitan yang konsisten. Peralatan ini banyak diterapkan di bidang elektronik konsumen, kontrol industri, produk komunikasi, dan bidang manufaktur PCB lainnya. Dengan menggabungkan pemberian makan otomatis, pengenalan penglihatan, dan kontrol gerakan yang presisi, ICT memberikan solusi penempatan praktis yang sesuai dengan berbagai kebutuhan produksi dan membantu pelanggan membangun proses manufaktur yang andal.
| Fitur Produk
Kecepatan produksi merupakan faktor kunci bagi produsen elektronik. Peralatan ini dirancang untuk menyelesaikan penempatan komponen secara efisien dengan tetap menjaga akurasi yang stabil selama pengoperasian berkelanjutan. Teknologi Pick And Place Berkecepatan Tinggi membantu pabrik meningkatkan kapasitas output dan mengurangi waktu siklus produksi. Sistem ini mendukung berbagai komponen elektronik dan desain PCB, memungkinkan produsen menangani berbagai kebutuhan produksi. Kecepatan saja tidak cukup untuk manufaktur yang andal, sehingga peralatan ini menggabungkan pergerakan cepat dengan kontrol posisi yang akurat. Keseimbangan ini membantu pelanggan meningkatkan produktivitas sekaligus menjaga kualitas perakitan yang konsisten sepanjang produksi harian.
Pemasangan komponen yang akurat memerlukan teknologi pengenalan yang andal. Sistem pengambilan dan penempatan SMT kamera vision mengidentifikasi posisi PCB dan lokasi komponen sebelum penempatan, membantu meningkatkan akurasi pemasangan. Sistem kamera mengkompensasi perbedaan kecil posisi PCB dan mendukung hasil produksi yang lebih stabil. Untuk produk dengan persyaratan perakitan yang lebih tinggi, pengenalan visual mengurangi kesalahan penempatan dan meningkatkan kontrol proses. Kombinasi inspeksi kamera dan pergerakan presisi memungkinkan produsen memproduksi rakitan PCB kompleks dengan konsistensi lebih baik. Teknologi ini sangat berharga bagi pabrik elektronik yang memproduksi produk dengan komponen padat dan persyaratan kualitas yang ketat.
Pabrik yang berbeda memiliki tujuan produksi yang berbeda, mulai dari produksi dalam jumlah kecil hingga produksi skala besar. Desain modul pengambilan dan penempatan berkecepatan tinggi memungkinkan produsen menciptakan solusi produksi yang fleksibel berdasarkan kebutuhan aktual mereka. Peralatan tersebut dapat bekerja sama dengan printer, sistem inspeksi, oven reflow, dan peralatan perakitan PCB lainnya untuk membentuk proses manufaktur yang lengkap. Untuk aplikasi yang memerlukan operasi pengambilan dan penempatan solder smd, koordinasi proses penting untuk mencapai hasil yang stabil. ICT berfokus untuk membantu pelanggan membangun sistem produksi praktis di mana setiap mesin mendukung alur kerja perakitan yang lengkap.
Sistem pemasangan
Sistem Platform
Sistem penglihatan
Sistem transportasi
Sistem Driver
Sistem pemberian makan
| Spesifikasi
| Model | TIK Fleksibel-2 | TIK Fleksibel-4 | TIK Fleksibel-6 |
| Kecepatan (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 1 |
| Nomor Nosel | 2 | 4 | 6 |
| Ukuran PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Tandai CCD + 2 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 4 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 6 Terbang CCD + 1 CCD Tetap |
| Masukan Pengumpan | 25 buah (8mm) | 46pcs (Depan20, Belakang26) | 60pcs (Depan24, Belakang36) |
| Catu daya | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metode kontrol | Kontrol PC | ||
| Dimensi (mm) | L1050*W850*T660 | P1095*L1165*T1400mm | L1390*L1180*T1370 |
| Berat | Kira-kira: 150kg | Kira-kira: 450kg | Kira-kira: 650kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyediakan solusi lini produksi SMT, DIP, dan pelapisan lengkap untuk produsen elektronik yang membutuhkan peralatan manufaktur yang andal. Lini produksi yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer stensil otomatis, peralatan inspeksi SPI, Peralatan Pick and Place, oven reflow, sistem konveyor, mesin inspeksi AOI, peralatan penyisipan DIP, mesin solder gelombang, mesin solder selektif, peralatan pelapisan, dan sistem pendukung produksi lainnya. Setiap mesin dipilih berdasarkan produk pelanggan, kapasitas produksi, tata letak pabrik, dan persyaratan proses. Dengan mengintegrasikan berbagai proses produksi ke dalam satu solusi lengkap, ICT membantu pelanggan membangun pabrik yang efisien dengan koordinasi peralatan yang lebih baik dan stabilitas produksi jangka panjang.
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Kazakhstan memilih ICT untuk membangun kemampuan produksi baru untuk pembuatan PCB catu daya. Proyek ini mencakup lini produksi SMT dan lini produksi DIP yang lengkap untuk mendukung kebutuhan manufaktur Pelanggan. Proses SMT meliputi loader, full automatic printer, peralatan penempatan, reflow oven, sistem conveyor, inspeksi AOI offline, dan peralatan pendukung terkait. Setelah peralatan tiba, insinyur TIK Andy dan Billy bekerja sama dengan tim Pelanggan di pabrik untuk menyelesaikan penyiapan mesin, penyesuaian produksi, dan pelatihan pengoperasian.
Setelah jalur berhasil dijalankan, Pelanggan berbagi: 'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy karena telah membangun jalur ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Pabrik elektronik yang lengkap membutuhkan lebih dari sekadar memilih peralatan individual. ICT mendukung pelanggan dengan perencanaan produksi penuh, pencocokan peralatan, saran tata letak pabrik, bantuan pemasangan, dan pelatihan teknis. Tim teknik kami mengevaluasi persyaratan produk, target produksi, dan rencana ekspansi di masa depan sebelum merekomendasikan solusi yang sesuai. Dari pencetakan pasta solder dan penempatan komponen hingga penyolderan dan inspeksi, setiap proses memerlukan koneksi yang tepat. Pendekatan lengkap ini membantu pelanggan mengurangi tantangan produksi dan membangun lingkungan manufaktur yang lebih lancar. ICT bekerja dengan pelanggan mulai dari diskusi proyek pertama hingga operasi produksi yang stabil.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan memerlukan mitra terpercaya yang memahami tantangan peralatan dan produksi. ICT memberikan dukungan sepanjang proses proyek secara keseluruhan, termasuk komunikasi teknis, persiapan peralatan, perlindungan transportasi, instalasi, dan pelatihan produksi. Selama proyek di luar negeri, para insinyur bekerja secara langsung dengan tim Pelanggan untuk memecahkan pertanyaan pengoperasian praktis dan meningkatkan kepercayaan diri produksi. Dalam proyek Kazakhstan, Pelanggan mengakui kualitas peralatan, nilai proyek, dan dukungan profesional yang diberikan oleh insinyur Andy dan Billy. Kerja sama yang sukses menunjukkan bahwa hasil produksi yang baik berasal dari kombinasi peralatan yang sesuai dengan layanan teknis yang berpengalaman.
| Sertifikasi kami
ICT mengikuti prosedur manajemen kualitas yang ketat selama pengembangan peralatan, manufaktur, pengujian, dan pengiriman. Setiap alat berat menyelesaikan langkah pemeriksaan termasuk pemeriksaan komponen, verifikasi perakitan, pengujian perangkat lunak, evaluasi kinerja, dan konfirmasi pengiriman akhir. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini mendukung kinerja peralatan yang andal bagi pelanggan di berbagai industri. Melalui perbaikan berkelanjutan dalam desain teknik dan manajemen produksi, ICT menyediakan solusi perakitan PCB yang memenuhi persyaratan manufaktur elektronik modern dan mendukung operasi jangka panjang yang stabil.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri, membantu produsen membangun sistem perakitan PCB yang efisien. Pabrik ICT mengikuti prosedur kualitas yang ketat yang mencakup perakitan peralatan, pengujian kinerja, inspeksi, dan persiapan pengiriman. Dengan pengalaman proyek internasional dan dukungan teknis yang lengkap, ICT membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi dan menciptakan proses manufaktur yang andal. Mulai dari perencanaan pabrik hingga optimalisasi produksi, ICT memberikan dukungan jangka panjang bagi produsen elektronik di seluruh dunia.
