TIK-LYRA622/622N
I.C.T
PCB Reflow Soldering Machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Penyolderan Reflow PCB Kinerja Tinggi Seri Lyra
Sebagai pabrik mesin solder reflow terkemuka di Tiongkok, ICT menghadirkan seri Lyra – Mesin Solder Reflow PCB kelas profesional yang dirancang khusus untuk sistem penyolderan reflow bebas timah. Oven solder reflow SMD canggih ini menggabungkan teknologi konveksi udara panas yang unggul, profil suhu yang presisi, dan kontrol atmosfer nitrogen yang kuat untuk menjamin kualitas penyolderan yang sempurna pada PCB yang kompleks. Diterapkan secara luas pada elektronik otomotif, stasiun pangkalan 5G, perangkat medis, meter pintar, driver LED, dan produk konsumen, Mesin Solder Reflow Lyra PCB membantu produsen di seluruh dunia mencapai hasil yang lebih tinggi dan tingkat kerusakan yang lebih rendah dengan biaya pengoperasian minimum.
| Fitur Produk

Mesin Solder Reflow Lyra PCB mengadopsi modul pemanas premium dengan jarak zona yang dioptimalkan dan motor udara panas independen yang dikontrol inverter. Siemens PLC plus PC industri memberikan stabilitas suhu di atas 99,99% dan ΔT di bawah ±1,5℃ di seluruh jendela proses. Baik untuk menjalankan pelana atau profil linier, sistem penyolderan reflow ini menjamin sambungan berulang dan bebas rongga bahkan pada papan dengan kepadatan tinggi atau papan yang menantang secara termal.

Ruang yang sepenuhnya tertutup dengan bukaan minimum dan daur ulang nitrogen yang cerdas menjaga konsentrasi oksigen di bawah 500ppm dari saluran masuk hingga zona pendinginan sekaligus mengonsumsi nitrogen terendah di kelasnya. Sistem pemulihan fluks opsional dengan pirolisis dan filtrasi memastikan lingkungan tungku yang bersih dari tahun ke tahun – menjadikan Lyra oven solder reflow SMD pilihan untuk aplikasi dengan keandalan tinggi yang tidak memerlukan oksidasi.

Desain rel paralel dengan penyangga terpusat, rel pemandu tahan aus, dan kontrol konveyor loop tertutup menyediakan pengangkutan PCB yang sangat stabil untuk produksi jalur tunggal, jalur ganda, atau multi jalur. Antarmuka Windows yang intuitif mendukung peralihan bahasa Mandarin/Inggris, perlindungan kata sandi, pemantauan kurva waktu nyata, diagnosis kesalahan otomatis, dan pembuatan laporan proses – memungkinkan operator dengan tingkat pengalaman apa pun menguasai Mesin Solder Reflow PCB dengan cepat dan mempertahankan waktu kerja maksimum.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Pemotong PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, produsen meteran listrik pintar besar di Uruguay memilih ICT sebagai mitra lengkap lini SMT mereka. Jalur baru yang berpusat di sekitar Mesin Solder Reflow Lyra 622 PCB berhasil lulus penerimaan dalam waktu satu minggu setelah dua insinyur senior kami tiba di lokasi. Mereka menangani instalasi penuh, penyetelan proses, pelatihan operator, dan dukungan produksi uji coba. Pelanggan sangat terkesan dengan solusi terpadu ICT yang profesional dan kemampuan respons global yang cepat dari pabrik mesin solder reflow Tiongkok kami.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
Mulai dari perencanaan lini dan pengiriman peralatan hingga instalasi, commissioning, pelatihan, dan dukungan purna jual seumur hidup, ICT menyediakan layanan siap pakai yang sesungguhnya di mana pun di dunia. Teknisi kami yang berpengalaman terbang ke pabrik Anda segera saat diperlukan, memastikan setiap sistem penyolderan reflow dan jalur SMT lengkap mencapai kinerja puncak dengan cepat dan beroperasi dengan andal selama bertahun-tahun.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia terus-menerus memuji kualitas penyolderan yang luar biasa dan stabilitas jangka panjang dari Mesin Solder Reflow PCB kami, mengagumi keahlian teknisi kami dan respons cepat 24/7, menghargai kemasan ekspor profesional yang melindungi peralatan dengan sempurna selama transportasi laut, dan menghargai dukungan teknis jarak jauh + di lokasi kami yang komprehensif sehingga produksi tetap berjalan tanpa gangguan.

| Sertifikasi kami
Setiap Mesin Solder Reflow Lyra PCB memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001:2015 dan berbagai paten penemuan. Semua unit menjalani pengujian beban penuh yang ketat selama 48 jam dan verifikasi pihak ketiga di pabrik mesin solder reflow China kami sebelum pengiriman, menjamin keselamatan, standar lingkungan, dan daya tahan yang luar biasa bagi pelanggan di seluruh Eropa, Amerika, Asia, dan sekitarnya.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012 dan didukung oleh keahlian manufaktur elektronik selama lebih dari 25 tahun, ICT telah menjadi penyedia solusi SMT lengkap tepercaya yang melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara. Kawasan industri modern kami seluas 12.000 m² mengintegrasikan penelitian dan pengembangan independen, manufaktur presisi tinggi, dan sistem manajemen mutu yang lengkap. Dengan 89 anggota tim yang berdedikasi termasuk 20 insinyur berpengalaman dan 8 cabang luar negeri, kami memberikan respons cepat dan layanan lokal secara global. ICT berkomitmen untuk menjadi mitra platform lintas nilai yang paling dapat diandalkan di seluruh industri manufaktur elektronik.


| Mesin Penyolderan Reflow PCB Kinerja Tinggi Seri Lyra
Sebagai pabrik mesin solder reflow terkemuka di Tiongkok, ICT menghadirkan seri Lyra – Mesin Solder Reflow PCB kelas profesional yang dirancang khusus untuk sistem penyolderan reflow bebas timah. Oven solder reflow SMD canggih ini menggabungkan teknologi konveksi udara panas yang unggul, profil suhu yang presisi, dan kontrol atmosfer nitrogen yang kuat untuk menjamin kualitas penyolderan yang sempurna pada PCB yang kompleks. Diterapkan secara luas pada elektronik otomotif, stasiun pangkalan 5G, perangkat medis, meter pintar, driver LED, dan produk konsumen, Mesin Solder Reflow Lyra PCB membantu produsen di seluruh dunia mencapai hasil yang lebih tinggi dan tingkat kerusakan yang lebih rendah dengan biaya pengoperasian minimum.
| Fitur Produk

Mesin Solder Reflow Lyra PCB mengadopsi modul pemanas premium dengan jarak zona yang dioptimalkan dan motor udara panas independen yang dikontrol inverter. Siemens PLC plus PC industri memberikan stabilitas suhu di atas 99,99% dan ΔT di bawah ±1,5℃ di seluruh jendela proses. Baik untuk menjalankan pelana atau profil linier, sistem penyolderan reflow ini menjamin sambungan berulang dan bebas rongga bahkan pada papan dengan kepadatan tinggi atau papan yang menantang secara termal.

Ruang yang sepenuhnya tertutup dengan bukaan minimum dan daur ulang nitrogen yang cerdas menjaga konsentrasi oksigen di bawah 500ppm dari saluran masuk hingga zona pendinginan sekaligus mengonsumsi nitrogen terendah di kelasnya. Sistem pemulihan fluks opsional dengan pirolisis dan filtrasi memastikan lingkungan tungku yang bersih dari tahun ke tahun – menjadikan Lyra oven solder reflow SMD pilihan untuk aplikasi dengan keandalan tinggi yang tidak memerlukan oksidasi.

Desain rel paralel dengan penyangga terpusat, rel pemandu tahan aus, dan kontrol konveyor loop tertutup menyediakan pengangkutan PCB yang sangat stabil untuk produksi jalur tunggal, jalur ganda, atau multi jalur. Antarmuka Windows yang intuitif mendukung peralihan bahasa Mandarin/Inggris, perlindungan kata sandi, pemantauan kurva waktu nyata, diagnosis kesalahan otomatis, dan pembuatan laporan proses – memungkinkan operator dengan tingkat pengalaman apa pun menguasai Mesin Solder Reflow PCB dengan cepat dan mempertahankan waktu kerja maksimum.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Pemotong PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, produsen meteran listrik pintar besar di Uruguay memilih ICT sebagai mitra lengkap lini SMT mereka. Jalur baru yang berpusat di sekitar Mesin Solder Reflow Lyra 622 PCB berhasil lulus penerimaan dalam waktu satu minggu setelah dua insinyur senior kami tiba di lokasi. Mereka menangani instalasi penuh, penyetelan proses, pelatihan operator, dan dukungan produksi uji coba. Pelanggan sangat terkesan dengan solusi terpadu ICT yang profesional dan kemampuan respons global yang cepat dari pabrik mesin solder reflow Tiongkok kami.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
Mulai dari perencanaan lini dan pengiriman peralatan hingga instalasi, commissioning, pelatihan, dan dukungan purna jual seumur hidup, ICT menyediakan layanan siap pakai yang sesungguhnya di mana pun di dunia. Teknisi kami yang berpengalaman terbang ke pabrik Anda segera saat diperlukan, memastikan setiap sistem penyolderan reflow dan jalur SMT lengkap mencapai kinerja puncak dengan cepat dan beroperasi dengan andal selama bertahun-tahun.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia terus-menerus memuji kualitas penyolderan yang luar biasa dan stabilitas jangka panjang dari Mesin Solder Reflow PCB kami, mengagumi keahlian teknisi kami dan respons cepat 24/7, menghargai kemasan ekspor profesional yang melindungi peralatan dengan sempurna selama transportasi laut, dan menghargai dukungan teknis jarak jauh + di lokasi kami yang komprehensif sehingga produksi tetap berjalan tanpa gangguan.

| Sertifikasi kami
Setiap Mesin Solder Reflow Lyra PCB memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001:2015 dan berbagai paten penemuan. Semua unit menjalani pengujian beban penuh yang ketat selama 48 jam dan verifikasi pihak ketiga di pabrik mesin solder reflow China kami sebelum pengiriman, menjamin keselamatan, standar lingkungan, dan daya tahan yang luar biasa bagi pelanggan di seluruh Eropa, Amerika, Asia, dan sekitarnya.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012 dan didukung oleh keahlian manufaktur elektronik selama lebih dari 25 tahun, ICT telah menjadi penyedia solusi SMT lengkap tepercaya yang melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara. Kawasan industri modern kami seluas 12.000 m² mengintegrasikan penelitian dan pengembangan independen, manufaktur presisi tinggi, dan sistem manajemen mutu yang lengkap. Dengan 89 anggota tim yang berdedikasi termasuk 20 insinyur berpengalaman dan 8 cabang luar negeri, kami memberikan respons cepat dan layanan lokal secara global. ICT berkomitmen untuk menjadi mitra platform lintas nilai yang paling dapat diandalkan di seluruh industri manufaktur elektronik.

Mesin solder reflow PCB adalah peralatan penting dalam industri manufaktur elektronik. Ini digunakan untuk memasang komponen pemasangan permukaan ke papan sirkuit tercetak (PCB) dengan memanaskan pasta solder hingga titik lelehnya, memungkinkannya membentuk sambungan yang kuat dan andal.
Mesin solder reflow bekerja dengan melewatkan PCB melalui oven yang dikontrol suhu. Mesin ini memiliki beberapa zona pemanasan yang secara bertahap meningkatkan suhu pasta solder hingga meleleh dan mengikat komponen ke papan. Prosesnya kemudian mendinginkan papan untuk memperkuat sambungan solder.
Ada beberapa jenis mesin solder reflow, antara lain:
Oven Reflow Inframerah (IR): Gunakan radiasi infra merah untuk memanaskan pasta solder.
Oven Reflow Konveksi: Gunakan udara panas untuk memanaskan PCB secara merata.
Oven Reflow Fase Uap: Gunakan cairan yang diuapkan untuk mentransfer panas ke PCB.
Saat memilih mesin solder reflow, pertimbangkan fitur berikut:
Kontrol Suhu: Kontrol suhu yang akurat dan stabil sangat penting.
Zona Pemanasan: Beberapa zona memungkinkan pemanasan dan pendinginan bertahap.
Kecepatan Konveyor: Kecepatan yang dapat disesuaikan untuk mengontrol durasi proses pemanasan.
Nitrogen Inerting: Mengurangi oksidasi dan meningkatkan kualitas sambungan solder.
Penyolderan reflow sangat penting untuk menciptakan perangkat elektronik yang andal. Ini memastikan sambungan solder yang kuat, mengurangi kemungkinan kegagalan komponen. Ketepatan proses juga memungkinkan produksi PCB kompleks yang efisien dengan cacat minimal.
Perawatan yang benar pada mesin solder reflow mencakup pembersihan ban berjalan secara teratur, pemeriksaan dan kalibrasi sensor suhu, dan memastikan elemen pemanas mesin dalam kondisi kerja yang baik. Perawatan rutin membantu mencegah kerusakan dan memastikan kinerja yang konsisten.
Mesin solder reflow serbaguna dan dapat menangani berbagai jenis PCB, termasuk papan satu sisi, dua sisi, dan multi-lapis. Namun pengaturan mesin perlu disesuaikan dengan kebutuhan spesifik setiap jenis PCB untuk memastikan hasil yang optimal.
Mesin solder reflow PCB adalah peralatan penting dalam industri manufaktur elektronik. Ini digunakan untuk memasang komponen pemasangan permukaan ke papan sirkuit tercetak (PCB) dengan memanaskan pasta solder hingga titik lelehnya, memungkinkannya membentuk sambungan yang kuat dan andal.
Mesin solder reflow bekerja dengan melewatkan PCB melalui oven yang dikontrol suhu. Mesin ini memiliki beberapa zona pemanasan yang secara bertahap meningkatkan suhu pasta solder hingga meleleh dan mengikat komponen ke papan. Prosesnya kemudian mendinginkan papan untuk memperkuat sambungan solder.
Ada beberapa jenis mesin solder reflow, antara lain:
Oven Reflow Inframerah (IR): Gunakan radiasi infra merah untuk memanaskan pasta solder.
Oven Reflow Konveksi: Gunakan udara panas untuk memanaskan PCB secara merata.
Oven Reflow Fase Uap: Gunakan cairan yang diuapkan untuk mentransfer panas ke PCB.
Saat memilih mesin solder reflow, pertimbangkan fitur berikut:
Kontrol Suhu: Kontrol suhu yang akurat dan stabil sangat penting.
Zona Pemanasan: Beberapa zona memungkinkan pemanasan dan pendinginan bertahap.
Kecepatan Konveyor: Kecepatan yang dapat disesuaikan untuk mengontrol durasi proses pemanasan.
Nitrogen Inerting: Mengurangi oksidasi dan meningkatkan kualitas sambungan solder.
Penyolderan reflow sangat penting untuk menciptakan perangkat elektronik yang andal. Ini memastikan sambungan solder yang kuat, mengurangi kemungkinan kegagalan komponen. Ketepatan proses juga memungkinkan produksi PCB kompleks yang efisien dengan cacat minimal.
Perawatan yang benar pada mesin solder reflow mencakup pembersihan ban berjalan secara teratur, pemeriksaan dan kalibrasi sensor suhu, dan memastikan elemen pemanas mesin dalam kondisi kerja yang baik. Perawatan rutin membantu mencegah kerusakan dan memastikan kinerja yang konsisten.
Mesin solder reflow serbaguna dan dapat menangani berbagai jenis PCB, termasuk papan satu sisi, dua sisi, dan multi-lapis. Namun pengaturan mesin perlu disesuaikan dengan kebutuhan spesifik setiap jenis PCB untuk memastikan hasil yang optimal.